Расчет выхода навоза и площади навозохранилища

Зная выход навоза в сутки от 1-ого теленка 1 периода откорма (7 кг), 2 периода(10) и 3 периода(15) определим выход навоза в сутки: Gнав= 645*7+1254*10+1243*15 =35700 кг.

Зная суточный выход навоза на ферме от всего поголовья и длительность его хранения, определим площадь навозохранилища:

Fн. хр=Gнав Dхр./(h yн) =(35700*110)/(2,5*800)=1963,5 м²,

где: h – высота кладки навоза; Dхр. – продолжительность хранения навоза в навозохранилище,сут., yн – объемная масса навоза, кг/м³.

Следующая задача – разработка технологической схемы удаления навоза.

Удаление навоза

Транспортировка к месту хранения

Погрузка

Транспортировка в поле.

Д

4

ля удаления навоза из помещения используют дельто-скребковый

транспортер УС-15.

Установка работает в возвратно-поступательном режиме. При рабочем ходе скребки в одном навозном проходе при трении о пол раскрываются во всю ширину канала, захватывают навоз и перемещают его к люку, находящемуся над поперечным навозным каналом. В это время скребки во втором навозном проходе складываются и перемещаются вхолостую в противоположную сторону. После выгрузки навоза одним скрепером происходит реверсирование контура, и в работу вступает второй скрепер. Далее циклы повторяются. Установка работает 15-20 часов в сутки. Она может убирать твердый, жидкий и полужидкий навоз с остатками кормов и подстилкой без предварительного подгребания их в кучи. Так как скорость рабочих органов невелика(2,4 м/мин), они в процессе движения не травмируют животных.

УС-15 собирает навоз в поперечный транспортер УС-10. Установка работает в возвратно-поступательном режиме, шаг скребков 10 м, ход 12,5 м, длительность работы 2 ч/сут. Включение автоматическое- 6 раз в сутки, продолжительность рабочего цикла 20 мин, после чего также автоматически установка отключается. Установленная мощность электродвигателей УС-15 и УС-10 3 кВт. Далее УС-10 транспортирует навоз в ковшовый навозопогрузчик НПК-15. Он осуществляет погрузку навоза в навозные телеги. Затем навоз транспортируется в полузаглубленное открытое навозохранилище. Там он складируется и при участии анаэробных микроорганизмов осуществляется процесс брожения (температура навоза достигает 30- 35 С); хранится 100-110 дней. За это время большинство бактерий, в том числе и патогенных, и зародышей гельминтов погибает. После такой биологической самоочистки навоз грузится экскаватором ПЭ-0,8 на тракторные тележки и вывозится в поле.

Освещение

Освещенность нормируется люминесцентными лампами и лампами накаливания. Режим освещения влияет на производительность труда обслуживающего персонала и продуктивность животных. При освещении открытых пространств, относящихся к животноводческим фермам, минимальная горизонтальная освещенность на уровне земли на выгульных площадках, площадках для хранения сена и подстилки, в силосохранилищах и у входа в помещение должна быть не менее 2лк. На кормовых площадках минимальная освещенность на уровне 0,5 м от земли (в кормушке) в горизонтальной плоскости должна быть 5лк. В весовых и на погрузочных площадках минимальная освещенность в горизонтальной плоскости на уровне земли должна быть 10лк, при освещении проезда – 0,5 лк.

При откорме КРС нужно создать световой день общей продолжительностью 10ч .

Рис.5

ЛСП-16 «Лада» ; 1 — подвеска; 2 — лам­па

Блочный светильник типа ЛСП-15 «Лада» с люминесцентными трубчатыми лампами низкого дав­ления мощностью 40, 65 и 80 Вт. Светильник рассчитан на работу в сети с номинальным напряжени­ем 220 В. Срок службы светильника 8... 10 лет.

Коробка-корпус блока, выполненная из фенопласта, допускает нагрев не более 110 °С и выдерживает воздей­ствие химически активной среды.

Отличительная особенность новых светильников — блочная конструкция: концы лампы введены в блоки, представляющие собой пластмассовые корпуса неболь­шого объема, в которых располагаются пускорегулирующие аппараты (ПРА), конденсаторы, патроны для стартеров, стартеры и навесные патроны для ламп. Блоки соединяются между собой металлической профи­лированной оцинкованной планкой.

N = Руд  S / Рл, где

N – количество ламп;

Руд – удельная мощность, Вт/м2 (3,3 Вт/м2);

S – площадь помещения (22 × 84 = 1848 м2);

Рп – мощность лампы.

N = 3,3 × 1848 / 80 = 77 шт

Для освещения производственной зоны площадки применяют лампы ДРЛ 250 в количестве 13 штук.

Рис. 6

Электрическая часть.

Наименование	Установленная мощность, кВт	Количество рабочих часов, ч	Количество оборудования, шт
АЗМ-8,0	3,75	5	1
УС-15	3	15	5
УС-10	3	2	5
ЛСП-16	0,08	10	77
АГК-4Б	0,8	1	30
ДРЛ	0,25	15	13

3,75*5+3*15*5+3*2*5+0,08*10*77+0,8*1*30+0,25*15*13=408,1 кВт/сут

408,1*365=148 956,5 кВт/год

148 956,5 *2 руб=297 913 руб.

Оценка технико-экономической эффективности.

При внедрении на животноводческих фермах новых средств электромеханизации, при разработке новых или усовершенствовании существующих технологических процессов необходимо знать экономическую эффективность каждого мероприятия.

Итак, проведем оценку нашего хозяйства:

Сначала определим капитальные вложения:

Список машин и оборудование.
Наименование машин и оборудование	Марка	Количество,шт.	Цена,руб
Погрузчик стебельчатых кормов	ПСК-5	1	120000
Измельчитель грубых кормов	РСС-6Б	1	120000
Кормораздатчик тракторный универсальный	КТУ-10	5	125000
Агрегат для приготовления ЗЦМ.	АЗМ-8,0	2	162000
Установка для выпойки телят.	УВТ-20	4	100000
Башня Рожновского	БР-160-У30	1	560000
Погрузчик экскаваторный	ПЭ-0,8	1	900000
Установка скреперная	УС-10	5	50000
Установка скреперная	УС-15	5	50000
Навозопогрузчик ковшовый	НПК-15	1	900000
Блочный светильник	ЛСП-16	77	375
Поилки	АГК-4Б	30	50000
Лампы	ДРЛ	13	120

Капитальные вложения.

К = а + b + d; где

а – стоимость оборудования, руб;

b – торгово-транспортные расходы (11% от а), руб;

d – стоимость монтажа оборудования (15% от а), руб

а=5 979 435 руб

b=657 737,85 руб

d=896 915,25 руб

К=7 534 088,1 руб

Эксплуатационные расходы:

Э = f + h + m + p; где

f – амортизационные отчисления (14,2% от К)

f =1 069 840,51 руб.;

h – отчисления на текущий ремонт (18% от К)

h=1 356 135,8 руб.;

m – стоимость электроэнергии и ГСМ = 500 000 руб.;

р – зарплата персонала = 1 260 000 руб.

Э =4 185 976,4 руб

Приведенные затраты:

Пз = 0,143  К +Э = 5 263 351 руб

Величина дополнительного эффекта от применения машин:

D = r  t = 90000  75 = 6 750 000 руб.; где

r – дополнительный привес молодняка за период выращивания, кг = 3000 голов  30 кг = 90 000 кг;

t – стоимость единицы продукции, руб./кг = 75.

Годовой экономический эффект:

С = D – Пз =1 486 649 руб

Срок окупаемости:

Q = K / С = 5 лет