В.М. Юрченко Расчет грузопотоков от комплексно-механизированных ЛАВ и выбор оборудования для конвейерных линий
.pdf10
2.6.2. При обратном ходе выемочной машины:
|
|
′′ |
|
|
|
|
|
′ |
|
2 ( 1 − Ψ |
|
n )γ ц , |
|||
|
|
аmax3 = |
|
mbVmax δ |
|
||||||||||
|
|
′ |
|
0,7Vmaxм |
= 0,7 |
|
6 ,0 = |
|
4,2 м/мин; |
||||||
|
Vmax = |
|
|
|
|||||||||||
|
|
δ 2 = |
|
|
Vк |
|
= |
|
67,2 |
|
|
= 1,07 . |
|||
|
|
Vк − |
|
′ |
|
67,2 − 4,2 |
|||||||||
|
|
|
|
Vmax |
|
|
|
||||||||
Тогда максимальный грузопоток при обратном ходе |
|||||||||||||||
′′ |
= |
2,08 |
|
4,2 |
|
1.07 |
|
( 1 − |
0,70 ) |
|
1,35 = 2,9 т/мин. |
||||
amax3 |
|
|
|
|
|
||||||||||
По максимальному минутному грузопотоку из забоя проверяем правильность предварительного выбора скребкового конвейера по условию атах′ 3 < азк . Так как это условие выполняется (5,02 < 6,0), зна-
чит, конвейер СП-202 принят правильно.
3. ВЫБОР ТИПОВ КОНВЕЙЕРОВ
Конвейерную линию условно делим на расчетные участки. Участки 1-2, 3-4, 6-7 являются однопоточными, а участки 2-5, 5-8, 8-9 - сборными. Выбор типов конвейера производим для каждого участка.
Участки 1-2 и 3-4 − ярусные конвейерные штреки очистных забоев № 1, № 2 (l7 = l8 = 800 м, β = 0 ).
3.1. Выбор конвейера по приемной способности.
По табл. 7.9 [1] или по табл. 5 прил. 2 находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие γ Qкпр > атах′ 1 , т.е. при-
емная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока.
Приемную способность, удовлетворяющую условию Qкпр = 6 ,5 м3/мин, что при γ = 0,85 т/м3 соответствует
Qкпр = 5,5 т/мин, обеспечивают следующими параметрами конвейера:
B = 800 мм – шириной ленты, Vл = 1,6 м/с – скоростью ленты.
В соответствии с принятыми параметрами и исходя из условий эксплуатации на штреках (1-2 и 3-4), должны быть установлены полустационарные телескопические ленточные конвейеры. По табл. 13.4 [1] или по табл. 1 прил. 3 предварительно принимаем конвейер 2ЛТ80.
11
Второй типоразмер принят с целью установки конвейера на всю длину штрека (800 м).
3.2. Установление допустимой длины конвейера.
Принятие окончательного решения возможно после проверки: проходит ли предварительно выбранный конвейер 2ЛТ80 по мощности привода и прочности тягового органа (ленты) с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки.
Для этого определяем эксплуатационную нагрузку
Qэ = 60а1( п )kt , т/ч |
(3.1) |
где kt – расчетный коэффициент нагрузки. Величину kt |
находим по |
табл. 6.4. [1] или по табл. 4 прил. 2, установив предварительно tk и k1 по формулам, где tk – продолжительность загрузки несущего полотна конвейера, мин; k1 – минутный коэффициент неравномерности,
|
|
|
|
для очистного забоя № 1 |
|
|
|
|
для очистного забоя № 2 |
|||||||||||||||||||||
tк = |
|
|
l8 |
|
= |
|
800 |
|
|
= |
8,35 мин; |
tк = |
|
|
l7 |
|
|
= |
|
800 |
= |
8,35 мин; |
||||||||
60Vл |
|
60 1,6 |
60Vл |
|
|
60 1,6 |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
′ |
|
|
|
4,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
′ |
|
|
|
|
3,5 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
amax |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
аmax |
2 |
|
|
|
|
|
||||||||
k |
1 |
= |
|
|
|
1 |
= |
|
|
|
= 1,67 ; |
k |
= |
|
|
|
|
= |
|
|
|
= 1,82 ; |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
a1( п ) |
|
2,7 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
a1( n ) |
|
|
1,9 |
|
|
|
||||||||
kt |
= |
1,39 ; |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
kt |
= |
1,53; |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Qэ1 = 60 2,7 1,39 = |
|
226 т/ч. |
Qэ2 = 60 1,92 1,53 = |
176 т/ч. |
||||||||||||||||||||||||||
Порядок установления допустимой длины конвейера по графику применимости показан на рис. 2.
Для данного случая по графику применимости ленточного конвейера 2ЛТ80 при угле наклона и ожидаемой эксплуатационной нагрузке
Qэ |
= |
226 т/ч и |
Qэ |
2 |
= 176 |
т/ч допустимая длина составляет |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Lкдоп |
= |
1000 м. Так как Lкдоп |
> l7 |
и Lкдоп > l6 , то для участков 1-2 и |
|||
3-4 окончательно принимаем установку конвейеров 2ЛТ80 на всю длину штреков 800 м.
Учитывая, что телескопический конвейер 2ЛТ80 может работать под лавой только с приставным перегружателем, принимаем к установке перегружатель ПТК1У (по максимальной производительности, т/мин). Выбирают перегружатель по табл. 2 прил. 3.
12
В качестве критериев оценки правильности выбора ленточного конвейера для любого из вариантов рекомендуют коэффициенты использования:
- по приемной способности конвейера
Rпр = а1( тах ) / γ Qкпр ; |
(3.2) |
- по эксплуатационной производительности конвейера
Rэ = Qэ |
/ Qэ |
(3.3) |
|
доп |
|
(пример определения допустимой |
эксплуатационной |
производитель- |
ности конвейера Qэдоп показан на рис. 2).
Конвейер следует считать правильно выбранным, если выполнены оба условия:
0,5 ≤ Rпр < 1,0 такую проверку осуществляют при выборе
0,5 ≤ Rэ < 1,0 всех основных конвейеров.
Окончательный и утвердительный ответ о правильности принятого решения может дать только экономическое сравнение вариантов.
Участок 2-5 – панельный бремсберг является сборным для двух грузопотоков из очистных забоев № 1 и № 2. Необходимую приемную способность бремсбергового конвейера определяют по наиболее загруженному участку 4-5.
3.3. Максимальный суммарный минутный грузопоток за время поступления груза определяют по формуле (сложения случайных величин):
|
а |
тах |
|
= а |
|
|
+ |
а |
|
+ |
п |
σ |
2 + |
σ 2 . |
(3.4) |
|||
|
|
Σ |
1( п ) |
|
|
1( п ) |
|
|
σ |
|
1 |
|
2 |
|
||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Значение вероятностного параметра зависит от числа очистных |
||||||||||||||||||
забоев, подающих груз на сборный конвейер (с. 72 |
[1]). |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число забоев |
2 |
|
|
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
|
|
6 |
|
|
7 |
8 и более |
|
Значение пσ |
2,4 |
|
|
|
2,15 |
1,9 |
|
1,7 |
|
|
1,5 |
|
1,25 |
1,0 |
||||
Для данного случая вероятностный параметр составляет пσ = 2,4.
Значение среднеквадратичных отклонений минутных грузопотоков за время поступления груза из очистных забоев определяют по формуле
|
|
′ |
− |
а1( п ) |
|
4,3 − |
2,7 |
|
|
|
σ |
1 = |
атах |
= |
= 0,77 |
|
|
||||
|
1 |
1 |
|
|
т/мин. |
(3.5) |
||||
|
2,33 |
2,33 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
13
Допустим, что конвейер не проходит по длине. В данной ситуации возможны три решения, каждое из которых имеет варианты.
1 – поставить 2 конвейера
2 – принять другой конвейер
3 – уменьшить нагрузку
4 – установить бункер
одинаковых
разных более мощный с другой шириной ленты
более мощный с той же шириной ленты приостанавливать работу одного из забоев, разнести во времени работу забоев (сдви-
нуть смены); уменьшить Асм с помощью питателя установить нагрузку на конвейер, равную Qэпк
14
σ 2 = 3,5 − 1,92 = 0,69 т/мин. 2,33
Тогда максимальный суммарный грузопоток на участке 4-5 равен
атахΣ = 2,7 + 1,92 + 2,4
0,772 + 0,692 = 6 ,89 т/мин.
3.4. Выбор конвейера по приемной способности.
На расчетном участке 2-5 должен быть установлен стационарный бремсберговый конвейер с углом наклона β = − 7° и приемной способ-
ностью не менее 6,9 т/мин.
По табл. 7.9 [1] или по табл. 5 прил. 2 находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие γ Qкпр > атахΣ , т.е. при-
емная способность должна быть больше максимального минутного грузопотока.
Приемную способность, удовлетворяющую условию
Q |
= 8,8 м3/мин, что при γ = 0,85 т/м3 соответствует 7,5 т/мин, |
|
кпр |
|
|
обеспечивают следующими параметрами конвейера: |
||
В = |
800 мм – шириной ленты, |
|
Vл = |
2,0 м/с – скоростью ленты. |
|
В соответствии |
с принятыми параметрами и исходя из усло- |
|
вий эксплуатации |
для участка 2-5 предварительно принимаем по |
|
табл. 13.1 [1] или по табл. 1 прил. 3 конвейер 2ЛБ80. Второй типоразмер принят с целью установки конвейера на всю длину штрека (750 м).
3.4.1. Установление допустимой длины конвейера Принятие окончательного решения возможно после проверки:
проходит ли предварительно выбранный конвейер 2ЛБ80 по мощности привода и прочности конвейерной ленты с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки.
В связи с тем, что у каждого грузопотока свое место погрузки (см. рис. 1) и они разнесены, определяем приведенную эксплуатационную нагрузку при условии установки одного конвейера на всю длину выра-
ботки ( Lк = Lв = l5 = l6 = |
750 м). |
|
|
|
|
|
|
Qэ |
= |
Qэ l6 |
− Qэ |
2 |
l5 |
|
|
1 |
|
|
, |
(3.6) |
|||
|
Lк |
|
|
||||
( прив ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15
где Qэ1 и Qэ2 – соответственно долевые значения эксплуатационных
нагрузок, т/ч; l5 и l6 – соответственно длины отрезков выработки, по
которым транспортируются грузопотоки, м.
Определяем эксплуатационную нагрузку от очистного забоя № 1, действующую на отрезке l6 = 250 м:
Qэ1 = 60a1( п )1 kt .
Расчетный коэффициент нагрузки kt принимают по табл. 6.4 [1] или по табл. 4 прил. 2 по предварительно определенным: коэффициенту неравномерности грузопотока – k1 и времени загрузки отрезка ( l6 )
конвейера – tk . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
′ |
|
4,3 |
|
|
|
|
|||
k |
= |
|
amax1 |
= |
= 1,67, |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
1 |
|
|
|
a1(n)1 |
|
2,7 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
kt = 1,48. |
|||||
|
|
|
|
l6 |
|
250 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
tk |
= |
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
= 2,1 мин, |
|
|
60Vл |
60 |
2,0 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
Тогда Qэ = 60 2,7 |
1,48 = |
240 |
т/ч. |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
Определяем эксплуатационную нагрузку от очистных забоев № 1 |
|||||
и №2, действующую на отрезке l5 = 500 м: |
|
||||
|
Qэ |
2 |
= 60Σ |
а1( п ) kt , |
(3.7) |
|
|
|
i |
|
|
где Σ a1( n )i – суммарный средний минутный грузопоток, т/мин.
Суммарный средний минутный грузопоток определяют арифметическим сложением средних минутных грузопотоков:
Σ a1( n )i = а1( п )1 + а1( п )2 = 2,7 + 1,92 = 4,62 т/мин.
Расчетный коэффициент нагрузки kt принимают по табл. 6.4 [1] или по табл. 4 прил. 2 по предварительно определенным: коэффициенту
неравномерности грузопотока k1 |
и времени загрузки отрезка (l5 ) кон- |
|||||||||||
вейера |
tk : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
k |
= |
amaxΣ |
|
= |
6,9 |
|
= |
1,49, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1 |
|
|
Σ a1(n)i |
4,62 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
kt = 1,4. |
||||||
|
|
|
l5 |
|
500 |
|
|
|
|
|||
t = |
|
|
= |
|
= |
4,2 мин, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
60Vл |
60 2,0 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
||||||||
16
Тогда Qэ2 = |
60 4,62 1,4 = 388 т/ч. |
|
|
|
||
Приведенная эксплуатационная нагрузка, действующая на участке |
||||||
выработки 2-5, составит |
240 250 + 388 500 |
|
|
|
||
Q |
= |
= 338,67 |
т/ч. |
(3.8) |
||
750 |
||||||
э( прив ) |
|
|
|
|||
Теперь по графику применимости определяем допустимую длину конвейера. С учетом эксплуатационной нагрузки и угла наклона выработки допустимая длина конвейера составляет = 900 м. Так как
(900>750) м, то на участке 2-5 может быть установлен один конвейер 2ЛБ80 (на всю длину).
Участок 6-7 – конвейерный бремсберг (l4 = 900 м, β = -7° ) транспортирует уголь из очистного забоя № 3 (длина столба по падению).
3.5. Выбор конвейера по приемной способности.
По табл. 7.9 [1] или по табл. 5 прил. 2 находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие γ Qкпр > amax′ 3 , т.е. при-
емная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока.
|
Приемную способность, удовлетворяющую условию |
|
Q |
= 6,2 м3/мин, что при γ = 0,85 т/м3 соответствует 5,26 т/мин, |
|
кпр |
|
|
обеспечивают следующими параметрами конвейера: |
||
|
В = |
800 мм – шириной ленты, |
|
Vл = |
1,6 м/с – скоростью ленты. |
|
В соответствии с принятыми параметрами и исходя из условий |
|
эксплуатации для участка 6-7, предварительно принимаем конвейер 2ЛБ80 (см. табл. 13.1 [1] или табл. 1 прил. 3) в сочетании с надвижным перегружателем 1КСП-2 (табл. 2 прил. 3).
3.5.1. Установление допустимой длины конвейера. Принятие окончательного решения возможно после проверки:
проходит ли предварительно выбранный конвейер 2ЛБ80 по мощности привода и прочности тягового органа (ленты) с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки. Для этого определяем эксплуатационную нагрузку от очистного забоя № 3:
Qэ3 = 60a1( n )3 kt
17
Расчетный коэффициент нагрузки kt определяем по табл. 6.4 [1] или по табл. 4 прил. 2 по предварительно определенным k1 и tk .
|
|
|
|
′ |
|
|
|
|
5,0 |
|
|
|
|
|
|
k |
= |
|
amax3 |
|
= |
|
|
= |
1,72, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
1 |
|
|
|
a1(n)3 |
|
|
2,9 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kt = 1,5. |
|||||
|
|
|
|
l4 |
|
|
900 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
tк |
= |
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
= 9,4 мин, |
|
||
60Vл |
60 1,6 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
1,5 = |
|
|
||||||||
Тогда Qэ |
= |
60 2,9 |
|
260 т/ч. |
|
||||||||||
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Теперь по графику применимости определяем допустимую длину конвейера.
С учетом эксплуатационной нагрузки и угла наклона выработки допустимая длина конвейера составляет Lкдоп = 1000 м. Так как
(1000>900) м, то на участке 6-7 может быть установлен один конвейер 2ЛБ80 (на всю длину).
Участок 5-8 – квершлаг ( LB = l2 + l3 = 1400 м, β = 0° ).
По нему транспортируют груз, поступающий с панельного бремсберга № 2 в пункте 5 и с бремсберга № 2 - в пункте 7.
Участок 5-8 имеет два отрезка: 5-7 (l3 = 500 м, β = 0° ), являющийся сборным для двух грузопотоков из забоев № 1 и № 2, и 7-8 (l2 = 900м, β = 0° ), по которому транспортируют грузопотоки из всех трех забоев.
3.6. Определение максимального минутного грузопотока рассчитывают для наиболее загруженного отрезка конвейера 7-8:
|
a |
тах |
|
= а |
|
+ |
а |
+ |
а |
|
+ п |
σ |
2 + σ |
2 + σ |
2 . |
|||
|
|
Σ |
1( п ) |
|
|
1( п ) |
|
|
1( п ) |
σ |
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
Предварительно находим среднеквадратичные отклонения минут- |
||||||||||||||||||
ных грузопотоков за время поступления грузов: |
|
|
|
|||||||||||||||
σ |
1 = |
0,77 т / мин |
|
определены ранее; |
|
|
||||||||||||
σ |
2 = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
0,69 т / мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
′ |
|
|
− а1( п ) |
|
|
5,0 |
− 2,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
σ |
3 = |
атах |
3 |
|
= |
= |
0,9 т/мин. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
2,33 |
|
|
2,33 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
18
Далее находим вероятностный параметр (см. с. 13). При одновременной работе трех очистных забоев вероятностный параметр состав-
ляет пσ |
= 2,15. |
|
|
Тогда максимальный суммарный минутный грузопоток равен |
|
а |
тахΣ |
= 2,7 + 1,92 + 2,9 + 2,15 0,772 + 0,692 + 0,92 = 10,1 т/мин. |
|
|
|
3.6.1. Выбор конвейера по приемной способности По табл. 7.9 [1] или по табл. 5 прил. 2 находим параметры ленточ-
ного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие γ Qкпр > amaxΣ , т.е. при-
емная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока, равного 10,1 т/мин.
Приемную способность, удовлетворяющую условию
Qкпр = 16,5 м3/мин, что при γ = 0,85 т/м3 соответствует 14,03 т/мин,
обеспечивают следующими параметрами конвейера: В = 1000 мм – шириной ленты,
Vл = 2,5 м/с – скоростью ленты.
В соответствии с принятыми параметрами и исходя из условий эксплуатации, для участка 5-8 предварительно выбираем по табл. 13.1 [1] или по табл. 1 прил. 3 ленточный конвейер 2Л100У.
3.6.2. Установление допустимой длины конвейера. Принятие окончательного решения возможно после проверки:
проходит ли предварительно выбранный конвейер 2Л100У по мощности привода и прочности конвейерной ленты с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки. Конвейер 2Л100У, установленный на всю длину участка 5-8, загружают двумя грузопотоками: в точках 5 и 7. Поэтому определяем приведенную эксплуатационную нагрузку
Qэ |
= ( Qэ |
l3 + |
Qэ |
l ) / LВ . |
|
( прив ) |
|
1+ 2 |
|
1+ 2+ 3 |
2 |
Для этого определяем эксплуатационную нагрузку от очистных |
|||||
забоев № 1 и № 2, действующую на отрезке l3 = |
500 м: |
||||
|
Qэ |
= |
60Σ |
а1( п ) kt . |
|
|
1+ 2 |
|
i |
|
|
Расчетный коэффициент нагрузки kr принимают по табл. 6.4 [1] или по табл. 4 прил. 2 по предварительно определенным: коэффициенту
19
неравномерности грузопотока k1 и времени загрузки отрезка ( l3 ) конвейера tk .
k1 |
= |
|
|
|
amaxΣ |
|
= |
6,89 |
= |
1,49, |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Σ |
a1(n)i |
4,62 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kt = 1,49. |
||||||
|
|
|
|
|
l3 |
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|||
|
= |
|
|
|
= |
|
|
|
= |
|
|
|
||||
tк |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,3 мин, |
|
||||
60Vл |
60 2,5 |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Тогда Qэ1+ 2 = 60 4,62 1,49 = 389 т/ч.
Определяем эксплуатационную нагрузку от очистных забоев № 1, № 2 и № 3, действующую на отрезке l 2 = 900 м:
Qэ1+ 2+ 3 = 60Σ а1( п )i kt .
Суммарный средний минутный грузопоток определяют арифметическим сложением средних минутных грузопотоков:
Σ а1( п )i = а1( п )1 + а1( п )2 + а1( п )3 = 2,7 + 1,92 + 2,9 = 7,52 т/мин.
Расчетный коэффициент нагрузки kt принимают по табл. 6.4 [1] или по табл. 4 прил. 2 по предварительно определенным: коэффициенту неравномерности грузопотока - k1 и времени загрузки отрезка ( l2 )
конвейера tk . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
k |
= |
|
|
|
amaxΣ |
= |
10,1 |
= |
1,49, |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
1 |
|
|
|
Σ |
a1(n)i |
|
|
4,62 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kt = 1,21. |
|||||
|
|
|
|
|
|
l2 |
|
|
|
900 |
|
|
|
|
||
t |
к |
= |
|
|
|
= |
|
|
|
= |
6 ,0 мин, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
60Vл |
|
60 2,5 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Тогда |
Qэ |
2+ 3 |
= |
|
60 7,52 1,21 = |
546 т/ч. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
1+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приведенная эксплуатационная нагрузка, действующая на участке 5-8, составит:
Q |
= |
388 500 + 546 900 |
= 490 т/ч. |
|
1400 |
||||
э( прив ) |
|
|
||
По графику применимости определяем допустимую длину кон- |
||||
вейера. С учетом эксплуатационной нагрузки и угла наклона выработки допустимая длина конвейера составляет Lкдоп = 2000 м. Так как
Lкдоп > LВ (2000>1400) м, то на участке 5-8 может быть установлен