Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

В.П. Котурга Эскизная компоновка

.pdf
Скачиваний:
32
Добавлен:
19.08.2013
Размер:
1.81 Mб
Скачать

10

1.2 Эскизный проект

Эскизный проект является вторым этапом компоновки изделия. Он должен выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.119-73 и содержать необходимые расчеты и чертежи.

На этой стадии следует выполнить расчеты подшипников качения по соответствующим критериям работоспособности, расчеты валов по критериям прочности и жесткости, а также выбор и расчет соединений валов с посаженными на них деталями. Требования к расчетам такие же, как и при разработке технического предложения.

Чертеж изделия, представляющий собой дальнейшую разработку первого этапа компоновки, должен включать две-три проекции, а также дополнительные виды, разрезы и сечения.

При его выполнении необходимо решить ряд конструкторских задач:

а) выбор и проработку конструкции основных деталей с учетом максимального обеспечения их технологичности;

б) выбор сопряжения деталей, способов фиксации деталей на валах, а последних - в опорах;

в) предусмотреть возможность сборки и разборки, а также регулировки зацепления и подшипников;

г) выбор системы смазки передач и подшипников, а также вида уплотняющих устройств.

Особенности выполнения второго этапа компоновки следую-

щие:

-вычерчивают во всех подробностях у симметричных деталей только одну их сторону от оси симметрии (у зубчатых колес ту сторону, где они зацепляются), а на другой стороне показывают лишь наружный контур детали;

-изображают подшипники качения с указанием типа и конструктивных особенностей лишь по одну сторону от оси вала в обеих опорах,

апо другую сторону от оси на изображении проводят диагонали сплошными тонкими линиями;

-при больших площадях сечений деталей наносят штриховку лишь у контура сечения узкой полосой постоянной ширины.

Для облегчения последующих работ по составлению спецификаций следует приводить на чертежах эскизного проекта на выносных линиях сведения об использовании стандартных изделий. Эскизный

11

проект должен быть рассмотрен и утвержден, после чего он становится основой для разработки технического проекта.

2 Эскизные компоновки передач

Рассмотрим этапы выполнения эскизных компоновок цилиндрических, червячных и конических передач.

2.1 Эскизная компоновка цилиндрической зубчатой передачи

1)отложить межосевое расстояние aW, провести осевые линии цилиндрических шестерни и колеса, рис. 2.1;

2)от оси вращения цилиндрической шестерни отложить началь-

ный диаметр шестерни dW1 , диаметр окружности вершин шестерни da1 , диаметр окружности впадин шестерни df1 ;

3) от оси вращения цилиндрического колеса отложить начальный диметр колеса dW2 , диаметр окружности вершин колеса da2 , диаметр окружности впадин колеса df2 ;

4)от оси вращения колеса отложить диаметр посадочного места под колесо dÊ , диаметр ступицы зубчатого колеса dñò ;

5)ограничить длину ступицы зубчатого колеса в осевом направ-

лении размером lñò ;

6)ограничить ширину зубчатого венца цилиндрического колеса в осевом направлении размером b2 ;

7)от диаметра впадин зубьев колеса отложить отрезок, равный

расчетной ширине обода зубчатого венца колеса Sîá ;

8) соединить зубчатый венец колеса и его ступицу диском толщиной Ñä;

9)ограничить ширину шестерни в осевом направлении размером

b1 , расположив шестерню симметрично относительно зубчатого венца колеса;

10)отложить от торца ступицы колеса зазор à между торцовыми поверхностями зубчатых колес и стенками редуктора.

2.2 Эскизная компоновка сечений червячной передачи

1) провести оси симметрии фронтального (рис. 2.2) и профильного (рис. 2.3) сечений червячной передачи;

12

Рис. 2.1

13

2)отложить межосевое расстояние aW , провести осевые линии червяка и червячного колеса;

3)от оси вращения червяка отложить делительный диаметр чер-

вяка d1, диаметр окружности вершин червяка da1 , диаметр окружности впадин червяка df1 ;

4)ограничить длину нарезанной части червяка в осевом направлении размером b1 ;

5)построитьсеченияфронтальнойипрофильнойпроекциичервяка;

6)от оси вращения червячного колеса отложить начальный диа-

метр червячного колеса dW2 , диаметр наибольшей окружности червячногоколеса daM2 . Построить фронтальную проекцию червячного колеса;

7) от оси вращения червячного колеса отложить диаметр вершин зубьев червячного колеса da2 , диаметр впадин зубьев червячного колеса

df2 ;

8)провести через отложенные точки дуги, устанавливающие границы червячного колеса;

9)ограничить зубчатый венец червячного колеса в осевом направ-

лении размером b2 ;

10) от оси вращения червячного колеса отложить диаметр посадочного места под колесо dÊ2 , диаметр ступицы червячного колеса dñò . Ограничить длину ступицы червячного колеса в осевом направлении

размером lñò ;

11) соединить ступицу червячного колеса и его зубчатый венец диском шириной ñä .

2.3Эскизная компоновка конической зубчатой передачи

1)провести две взаимно перпендикулярные осевые линии

(рис. 2.4);

2)отложить от оси вращения конической шестерни внешний ок-

ружной диаметр de1 ;

3)отложить от оси вращения конического колеса внешний окружной диаметр de2 ;

4)построить прямоугольник с вершинами C1 ; C2 ; C3 ; C4 ;

14

Рис.2.2

15

Рис. 2.3

16

Рис. 2.4

17

5) соединить точку пересечения осевых линий O1 с углами прямоугольника C1 ; C2 ; C3 ; C4, получив в итоге проекции образующих делительных конусов конических шестерни и колеса;

6)в углах прямоугольника C1 ; C2 ; C3 ; C4 кпроекциям образующих делительныхконусовшестернииколесавосстановитьперпендикуляры;

7)отложить на перпендикулярах, восстановленных к проекциям образующих делительного конуса конической шестерни, следующие размеры:

а) высоту головки зуба конической шестерни ha1=mte ; б) высоту ножки зуба конической шестерни hf1=1,2mte ;

8)соединить полученные точки с точкой пересечения осевых ли-

ний конической шестерни и колеса O1 , получив в итоге образующие конусов вершин и впадин конической шестерни;

9)отложить на перпендикулярах, восстановленных к образующей делительного конуса конического колеса, следующие размеры:

а) высоту головки зуба конического колеса ha2=mte ; б) высоту ножки зуба конического колесаhf2=1,2mte ;

10)соединить полученные точки с точкой пересечения осевых ли-

ний конических шестерни и колеса O1 , получив в итоге образующие конусов вершин и впадин конического колеса;

11)отложить из углов прямоугольника C1 ; C2 ; C3 ; C4 вдоль обра-

зующих делительных конусов конических шестерни и колеса размер b ;

12)провести через полученные точки перпендикуляры к образующим делительных конусов конических шестерни и колеса, обозначив тем самым зубчатые венцы конических шестерни и колеса;

13)отложить вдоль перпендикуляра к образующей делительного

конуса конической шестерни зубчатого венца Sîá ;

14)соединить эти точки тонкой линией;

15)на линии соединения отложить ширину торца зубчатого венца

размером bs ;

16)от оси вращения конического колеса отложить диаметр посадочного места под колесо dÊ, диаметр ступицы конического колеса dñò;

17)ограничить длину ступицы конического колеса в осевом на-

правлении размером lñò ;

18) соединить зубчатый венец конического колеса и его ступицу диском толщиной Ñä .

18

3 Эскизные компоновки подшипниковых узлов редукторов

3.1Эскизная компоновка подшипникового узла с проходной привертной крышкой

Исходные данные для построения, рассчитанные или принятые из справочной литературы, ГОСТов (рис. 3.1):

-величина расчетного зазора à (формула 1.1);

-размеры конструктивных элементов корпуса редуктора dêîð; lêîð;

Dïë; hïë;

-размеры посадочных ступеней вала d ; dï ; lâûõ ;

-размеры подшипника качения D; B; r и сопряженные с ним раз-

меры d4; D4; t;

-размеры уплотнения Dóïë; hóïë;

-размеры привертной крышки d; d1; d2; Dô; bê; l и сопряженные с ними размеры hÃ; hø; dïð .

3.1.1Построение компоновки от торца ступицы зубчатого (червячного) колеса

1)на диаметре dï отложить от торца ступицы колеса зазор à и провести внутреннюю линию стенки корпуса в месте расположения подшипникового узла;

2)отложить от внутренней линии стенки корпуса t и построить

сечение подшипника качения по размерам D ; B ; r ;

3)отложить от торца подшипника конструктивный зазор a /a и построить сечение уплотнения по размерам Dóïë ; hóïë ;

4)отложить от торца уплотнения толщину крышки d и построить сечение проходной привертной крышки по размерам Dô ; d1 ; d2 ; bê ; l.

Длина заниженного участка – замыкающий размер цепи lçàí = a / + hóïë +

+d - d1 - bê - l (возможно получение графически);

5)отложить от внутреннего торца фланца крышки dïð и построить платик корпуса по размерам Dïë ; hïë . От определившейся внешней ли-

нии стенки корпуса отложить dêîð ; lêîð и соединить внутреннюю линию стенки корпуса и линию фланца;

19

Рис. 3.1

Соседние файлы в предмете Детали машин и основы конструирования