Н.В. Гилязидинова Технология строительных процессов

10

3.6.Расчёт количества вибраторов для уплотнения бетонной смеси

впроцессе укладки

		Nв =			П		,				(5)
					Пт.в.
где П – поток бетона в час, м3/ч;								Пт.в. – техническая производитель-
ность вибратора, м3/ч.								3600
П		= 2 К			R2		h			,	(6)
	т.в.		виб.		виб.		виб. tв +tпер.
где Квиб. – коэффициент использования вибратора (0,8-0,9);											Rвиб. – ра-

диус действия вибратора, м; hвиб. – толщина прорабатываемого слоя бетонной смеси, м.

hвиб. = lвиб. −( 0,05 ÷0,15 ) ,

(7)

где lвиб. – длина рабочей части вибратора; ( 0,05 ÷0,15 ) – глубина проникания вибратора в предыдущий слой при уплотнении очередного слоя бетонирования, м; tв – продолжительность вибрирования, 15-20 с;

tпер. – время перемещения вибратора с одной позиции на другую, 5-15 с.

3.7.Список использованной литературы

4.СОСТАВ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА

Графическая часть курсовой работы выполняется на одном листе формата А-1. Чертежи выполняются в карандаше, размеры проставляются в мм.

На листе должно быть размещены следующие чертежи, схемы, таблицы:

4.1. Технологическая схема производства бетонных работ

Вычерчивается план фундаментов в масштабе 1:100 или 1:500, который размещается на одной четвёртой части листа.

11

На плане указываются все основные размеры, места складирования опалубочных форм и арматуры, направление движения машин и их места стоянок с привязкой к осям здания [6]

4.2.Технологические схемы организации бетонных

иарматурных работ

Вычерчиваются планы и разрезы нескольких фундаментов во время выполнения работ с размещением машин, механизмов и приспособлений. Последние привязывают к осям здания. Проектируется организация рабочих мест для выполнения рабочих процессов.

4.3. Схема установки щитов опалубки

Вычерчивается схема опалубки фундамента в аксонометрии с маркировкой щитов и их креплением. Проставляются необходимые размеры.

4.4. Календарный график производства работ и график движения рабочей силы

Составляется по форме, приведённой в табл. 3.

			Календарный график производства работ							Таблица 3
Наименование работ	Объём		Трудоём-		выполнеПроцентнормния	Потребные		сменКоличествов сутки	рабочихЧислов смену	Продолжительработыностьдн,.	Месяц
	. изм. ед	вокол
	работ		кость,			машины					кален-
			чел.-смен								дарные
											дни
			норм	план		наиме	кол-				рабо-
			атив-	овая		нова-	во				чие
			ная			ние					дни
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

График движения рабочих строится в масштабе времени линейного графика работ. На нём показывается число работающих в течение дня, в первую смену и определяется среднее количество рабочих на период устройства фундаментов.

12

4.5. Расчёт состава бригады

Расчёт состава бригады выполняется на основе калькуляции трудовых затрат и календарного графика производства работ.

Результаты сводятся в табл. 4.

			Состав бригады							Таблица 4
Профессия		Всего			в т.ч. по разделам
рабочих			1	2		3	4		5		6
Итого:	чел.

4.6. Схема уплотнения бетонной смеси

На схеме необходимо указать радиус действия вибратора, его марку, шаг перестановки на следующую позицию для уплотнения бетонной смеси и толщину укладываемых слоёв.

4.7.Схемы операционного контроля качества

Сцелью обеспечения требуемого качества надёжности, долговечности, заданных эксплуатационных показателей, предупреждения дефектов при производстве работ, повышения личной ответственности исполнителей за качество выполняемых работ разрабатываются схемы операционного контроля качества опалубочных и бетонных работ [4, 6].

4.8.Указания по технике безопасности

В разделе производятся конкретные инженерные решения, направленные на обеспечение безопасной работы людей, исправной работы машин и механизмов. Подробно оговариваются мероприятия по технике безопасности при работе с грузоподъёмными и транспортными механизмами; электрооборудованием; при работе на высоте; при установке, креплении опалубки и средств подмащивания и пр. [8].

13

4.9.Указания к производству работ

Вуказаниях приводят основные положения технологии и организации работ по установке опалубки и арматуры, укладке бетонной смеси, уходу за бетоном, разборке опалубки.

При производстве работ в зимнее время необходимо запроектировать соответствующие мероприятия [9].

4.10.Технико-экономические показатели

Вкурсовой работе приводят следующие показатели:

•объёмы работ (опалубочных, арматурных и бетонных) соответственно м2, т, м3;

•общая продолжительность работ, дн.;

•общая трудоёмкость работ при устройстве фундаментов,

чел.-смен;

•трудоёмкость работ (опалубочных, арматурных и бетонных),

чел.-смен;

•выработка на 1 рабочего в смену (опалубочных, арматурных

ибетонных работ), м2/чел.-смен, т/чел.-смен, м3/чел.-смен;

•уровень механизации труда, %;

•общая заработная плата, р.

Показатели приводятся на листе графической части в табл. 5.

	Технико-экономические показатели		Таблица 5
№	Наименование показателей	Единицы	Значение
п/п		измерения	показателей

4.11.Материально-технические ресурсы

Вразделе приводится потребность в ресурсах, необходимых для выполнения монолитных железобетонных работ.

14

Сведения о применяемых машинах, механизмах, инструментах и инвентаре представить в табл. 6 на основании материалов 3 раздела и прил. 10.

Необходимое количество строительных материалов, конструкций и полуфабрикатов в табл. 7 приводится на основе данных раздела 3.

Таблица 6 Машины, оборудование, механизированный инструмент и инвентарь

№	Наименование	Тип	Марка	Количество	Краткая техническая
п/п					характеристика

Таблица 7 Основные материалы, конструкции и полуфабрикаты

№ п/п Наименование Марка Единица измерения Количество

5.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Афанасьев А.А. Технология строительных процессов: Учеб. /А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копытов. – М.: Высш. шк., 2000.

2.Типовые железобетонные конструкции зданий и сооружений для промышленного строительства: Справочник проектировщика. – М.: Стройиздат, 1981.

3.Руководство по конструкциям опалубок и производству опалубочных работ. – М.: Стройиздат, 1985.

4.Бетонные и железобетонные работы: Справочник строителя / Под ред. В.Д. Топчия. – М.: Стройиздат, 1987.

5.ЕНиР. Сборник 4-1. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. – М.: Стройиздат, 1987.

6.Афанасьев А.А. Бетонные работы. – М.: Стройиздат, 1991.

7.Могилевский Я.Г. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ. – М.: Стройиздат, 1993.

8.СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве. – М.: Стройиздат, 1989.

15

9.СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приёмки работ. – М.: Стройиздат, 1987.

10.Бороздин И.Г. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений. – М.: Стройиздат, 1973.

11.ЕНиР. Сборник 1. Внутрипостроечные транспортные работы.

–М.: Стройиздат, 1987.

16

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра технологии строительного производства

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

РАСЧЁТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовой работе по технологии бетонных работ

Выполнил студент группы

(Ф.И.О.)

Проверил руководитель

			(Ф.И.О.)
« »				200_ г.

Кемерово 200_

17

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ОПАЛУБКИ

Для конструкций по заданию принять разборно-переставную деревометаллическую опалубку.

В рёбрах опалубок выполнены отверстия 20 мм с шагом 100 мм, это позволяет соединить щиты любых типоразмеров между собой по любым граням. Из щитов собираются панели. При необходимости собранные панели усиливаются схватками. Для удержания панелей в проектном положении применяются подкосы. На несущих конструкциях опалубки монтируются навесные площадки и лестницы для подступа рабочих.

Возможна укрупнительная сборка щитов. Типоразмеры щитов опалубки приведены в табл.

Типоразмеры щитов опалубки

Тип опалубки	Марка щитов	Размеры щитов	Масса щитов, кг
	ЩК – 1,8×0,6	1800×600	39,2
	ЩК – 1,8×0,45	1800×450	27,5
	ЩК – 1,8×0,3	1800×300	21,8
Монолит – 76	ЩК – 1,2×0,6	1200×600	23,0
	ЩК – 1,2×0,45	1200×450	19,3
	ЩК – 1,2×0,3	1200×300	15,2
	ЩК – 1,0×0,6	1000×600	21,1
	ЩК – 1,0×0,3	1000×300	13,4
	ЩК – 0,6×0,3	600×300	7,8
	ЩК – 1,8×0,6	1800×600	38,0
	ЩК – 1,8×0,5	1800×500	32,0
	ЩК – 1,8×0,4	1800×400	27,0
	ЩК – 1,8×0,3	1800×300	24,0
	ЩК – 1,5×0,6	1500×600	26,0
	ЩК – 1,5×0,5	1500×500	26,2
Монолит – 77	ЩК – 1,5×0,4	1500×400	21,8
	ЩК – 1,5×0,3	1500×300	19,5
	ЩК – 1,2×0,6	1200×600	27,2
	ЩК – 1,2×0,5	1200×500	22,4
	ЩК – 1,2×0,4	1200×400	18,8
	ЩК – 1,2×0,3	1200×300	16,5
	ЩК – 0,9×0,45	900×450	16,1
	ЩК – 1,2×0,45	1200×450	21,8
	ЩК – 1,5×0,45	1500×450	21,7
	ЩК – 1,8×0,45	1800×450	30,0

18

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

СХЕМЫ АРМАТУРНЫХ СЕТОК С – 4

Арматуру принять = 16 мм А – II.

С - 11

Арматуру принять = 10 мм А – II.

19

Продолжение прил. 3

С - 10

Арматуру принять = 12 мм А – II.

С - 6

Диаметр арматуры принять для продольных стержней – 16 мм, для поперечных – 10 мм А – II.