Классификация металлов Черные металлы
ГОСТ 5632-72 СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, СПЛАВЫ КОРРО- ЗИОННОСТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ. МАРКИ
12Х18Н10Т: Хладостойкость
Классификация металлов Черные металлы
ГОСТ 5632-72 СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, СПЛАВЫ КОРРО- ЗИОННОСТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ. МАРКИ
12Х18Н10Т: Жаропрочность
Температура выше 550 0С
Классификация металлов |
|
Цветные |
Титановые |
металлы |
сплавы |
Лёгкость, высокая прочность в интервале температур от криогенных (-250 °С) до умеренно высоких (300—600 °С) и отличная коррозионная стойкость обеспечивают титановым сплавам хорошие перспективы применения в качестве конструкционных материалов во многих областях, в частности в авиации и других отраслях транспортного машиностроения
Классификация металлов |
|
Цветные |
Титановые |
металлы |
сплавы |
Лёгкость, высокая прочность в интервале температур от криогенных (-250 °С) до умеренно высоких (300—600 °С) и отличная коррозионная стойкость обеспечивают титановым сплавам хорошие перспективы применения в качестве конструкционных материалов во многих областях, в частности в авиации и других отраслях транспортного машиностроения
Классификация металлов |
|
Цветные |
Титановые |
металлы |
сплавы |
Лёгкость, высокая прочность в интервале температур от криогенных (-250 °С) до умеренно высоких (300—600 °С) и отличная коррозионная стойкость обеспечивают титановым сплавам хорошие перспективы применения в качестве конструкционных материалов во многих областях, в частности в авиации и других отраслях транспортного машиностроения
Классификация металлов |
|
Цветные |
Титановые |
металлы |
сплавы |
Химический состав
Марка |
|
|
Химический состав, % (остальное Ti) |
|
|||
сплава |
Аl |
V |
Mo |
Mn |
Cr |
Si |
другие |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
элементы |
ВТ5 |
4,3—6,2 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
ВТ5-1 |
4,5—6,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
2—3 Sn |
ОТ4-0 |
0,2—1,4 |
— |
— |
0,2—1,3 |
— |
— |
— |
ОТ4-1 |
1,0—2,5 |
— |
— |
0,7—2,0 |
— |
— |
— |
ОТ4 |
3,5—5,0 |
— |
— |
0,8—2,0 |
— |
— |
— |
ВТ20 |
6,0—7,5 |
0,8—1,8 |
0,5—2,0 |
— |
— |
— |
1,5—2,5 Zr |
ВТ18 |
7,2—8,2 |
— |
0,2—1,0 |
— |
— |
0,18—0,5 |
0,5—1,5 Nb |
|
|
|
|
|
|
|
10—12 Zr |
ВТ6С |
5,0—6,5 |
3,5—4,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
ВТ6 |
5,5—7,0 |
4,2—6,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
ВТ8 |
6,0—7,3 |
— |
2,8—3,8 |
— |
— |
0,20—0,40 |
— |
ВТ9 |
5,8—7,0 |
— |
2,8—3,8 |
— |
— |
0,20—0,36 |
0,8—2,5 Zr |
ВТ3-1 |
5,5—7,0 |
— |
2,0—3,0 |
— |
1,0—2,5 |
0,15—0,40 |
0,2—0,7 Fe |
ВТ14 |
4,5—6,3 |
0,9—1,9 |
2,5—3,8 |
— |
— |
— |
— |
ВТ16 |
1,6—3,0 |
4,0—5,0 |
4,5—5,5 |
— |
— |
— |
— |
ВТ22 |
4,0—5,7 |
4,0—5,5 |
4,5—5,0 |
— |
0,5—2,0 |
— |
0,5—1,5 Fe |
ВТ15 |
2,3—3,6 |
— |
6,8—8,0 |
— |
9,5—11,0 |
— |
1,0 Zr |
Классификация металлов |
|
Цветные |
Титановые |
металлы |
сплавы |
Механические свойства
|
|
Размеры (диа- |
Марка |
Вид полуфа- |
метр прутка |
сплава |
бриката |
или толщина |
|
|
листа, мм) |
ВТ5-1 |
Лист |
0,8—10 |
ОТ4-0 |
Лист |
0,3—10 |
ОТ4 |
» |
0,5—10 |
ВТ20 |
» |
1,0—10 |
ВТ6С |
Лист |
1—10 |
ВТ14 |
Лист |
0,6—10 |
ВТ15 Лист 1—4
|
Предел прочности, |
Относи- |
Режим термообработки |
тельное |
|
Мн/м2 ( 0,1 кгс/ мм2) удлинение, |
||
|
|
% |
Отжиг |
750—950 |
15—8* |
Отжиг |
500—650 |
25—20 |
» |
700—900 |
20—12 |
» |
950—1150 |
12—8 |
Отжиг |
850—1000 |
12—8 |
Закалка и старение |
1050 |
8 |
Отжиг |
850—1070 |
8 |
Закалка и старение |
1100—1200 |
6—4 |
Закалка |
850—1000 |
12 |
Закалка и старение |
1300 |
4 |
Классификация металлов |
|
Цветные |
Алюминиевые |
металлы |
сплавы |
Алюминий широко применяется как конструкционный материал. Основные его достоинства лёгкость, податливость штамповке, коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, неядовитость его соединений. В частности, эти свойства сделали алюминий чрезвычайно популярным при производстве кухонной посуды, алюминиевой фольги в пищевой промышленности и для упаковки.
Классификация металлов |
|
Цветные |
Алюминиевые |
металлы |
сплавы |
Основной недостаток алюминия как конструкционного материала — малая прочность, поэтому его обычно используют в виде спавов с другими мекталлами:
Алюминиево-магниевые. Сплавы системы Al-Mg (до 6 % магния) характеризуются сочетанием удовлетворительной прочности, хорошей пластичности, очень хорошей свариваемости и коррозионной стойкости. Кроме того, эти сплавы отличаются высокой вибростойкостью
Алюминиево-марганцевые Al-Mn. Сплавы этой системы обладают хорошей прочностью, пластичностью и техноло- гичностью, высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью
Алюминиево-медные Al-Cu (Al-Cu-Mg). Механические свойства сплавов этой системы в термоупрочненном состоянии достигают, а иногда и превышают, механические свойства низкоуглеродистых сталей. Эти сплавы высокотехнологичны. Однако у них есть и существенный недостаток — низкое сопротивление коррозии, что приводит к необходимости использовать защитные покрытия
