- •Металловедение углеродистых сплавов
- •Лабораторная работа № 1
- •3.2. Построение диаграмм состояния
- •3.3. Анализ диаграмм состояния
- •IV – ;V – .
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Приготовление микрошлифов
- •Металлографический микроскоп
- •Конструкция микроскопа мим-7
- •Определение величины зерна
- •Определение балла неметаллических включений
- •4. Система железо-углерод. Диаграмма состояния железо-углерод
- •Двухфазные составляющие
- •5. Структура углеродистой стали в равновесном состоянии
- •Сплав 4. Эвтектоидная сталь.
- •Сплав 3. Доэвтектоидная сталь.
- •З Рис.4.4 4ависимость механических свойств стали от содержания углерода
- •6. Порядок выполнения работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3
- •Серые чугуны
- •Применение серых чугунов
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4
- •3.2. Влияние температуры рекристаллизации на структуру и свойства холоднодеформированных металлов
- •II – первичная рекристаллизация, III – рост зерна
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8
- •V1 – отжиг при непрерывном охлаждении;
- •V2 – охлаждение при изотермическом отжиге;
- •V3 – охлаждение при нормализации.
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
5. Содержание отчета
Заполненная табл. 1.
Левая часть диаграммы железо-углерод с указанными на ней температурами различных видов термической обработки.
Диаграмма изотермического превращения аустенита с показанными линиями диаграммы и структурными областями.
Схематически зарисованные микроструктуры после закалки, изотермического отжига, нормализации с описанием режимов термической обработки и указанием сущности структурных превращений.
Таблица 1
№ образца |
Марка стали |
Твердость до закалки |
Предполагаемая микроструктура |
Твердость после закалки |
Предполагаемая микроструктура |
Окончательная твердость образцов по Бринеллю, HB |
Предполагаемая микроструктура | |||
по Роквеллу, HRB |
по Бринеллю, HB |
по Роквеллу, HRC |
по Бринеллю, HB |
после изотермического отжига |
после нормализации | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Контрольные вопросы
Каково назначение рекристаллизационного отжига, полного, неполного, нормализации?
Как проводится изотермический отжиг?
Почему не проводится полный отжиг для заэвтектоидной стали?
В какой среде охлаждаются стали при нормализации?
До каких температур нагревается доэвтектоидная сталь перед полной закалкой, полным, изотермическим отжигом, нормализацией?
Можно ли при изотермическом отжиге устранить пороки структуры после литья и ковки?
Каково назначение гомогенизирущего отжига?
Какая структура сформируется у стали 45 после полного, неполного, изотермического отжига и нормализации?
Какова структура стали У10 после полного и неполного отжига?