- •Федераьное агентство по образованию
- •1.2. Основные понятия и определения
- •1.3. Операционный эскиз
- •2. Материалы применяемые в машиностроении
- •Резиновые материалы.
- •Резиной называется продукт специальной обработки (вулканизации) каучука и серы с различными добавками.
- •3. Выбор и проектирование заготовки
- •3.1. Этапы проектирования заготовки
- •3.2. Методы получения заготовок
- •4. Методы механической обработки заготовок. Металлорежущие станки и инструмент
- •4.1. Токарная обработка наружных цилиндрических поверхностей
- •4.2. Обработка наружных цилиндрических поверхностей методом круглого шлифования
- •4.3. Отделочная обработка наружных цилиндров
- •4.4. Схема полирования
- •4.4. Методы обработки отверстий
- •4.4. Методы обработки плоских поверхностей
- •4.5. Методы обработки резьбы
- •4.6. Методы обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •5. Электрофизические и электрохимические
- •5.1. Электрофизические методы
- •5.2. Электрохимические методы
- •6. Термическая обработка сталей
- •7.2. Химико–термическая обработка
- •7.3. Поверхностное упрочнение стальных изделий
- •8. Сборка изделий
- •Метод неполной взаимозаменяемости – предусматривает, что ряд соединений не могут собраться без дополнительной доработки деталей.
- •9. Технологические процессы механической обработки деталей
Федераьное агентство по образованию
Тольяттинский государственный университет
Кафедра «ОТМП»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ
(курс лекций дисциплины)
заочной формы обучения ст. направления «Технология машиностроения»
Тольятти 2010
1. ПРЕДМЕТ «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ». ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1.1. Предмет «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ»
Слово «технология» имеет греческое происхождение и состоит из двух слов: «techne»- мастерство, умение и «logos» - учение. Таким образом, дословно, «технология» -это учение о мастерстве.
Как отрасль техники технология -это совокупность приемов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов, заготовок или изделий.
Технологию рассматривают применительно к конкретной отрасли производства, например, технология машиностроения, технология двигателестроения, технология строительства, технология автостроения, технология горных работ, технология приборостроения и т.д.
Технология машиностроения -это совокупность приемов и способов механической обработки и сборки изделий в машиностроении.
Главнейшей задачей технологии машиностроения является изучение закономерностей построения технологических процессов, которые обеспечивали бы заданную производительность, точность и качество обработки и сборки.
Различают следующие этапы подготовки к производству:
ЭТАП I.Конструкторская подготовка производства.
При его выполнении отвечают на вопрос:
Что делать?(конструкция детали, узла и т.п., ее назначение, материал, термообработка и т.д.).
Первый этап выполняется конструкторами, которые при необходимости привлекают к работе технологов, экономистов, дизайнеров и т.д.
Цель первого этапа -создание конструкторской документации, необходимой для изготовления изделия.
ЭТАП II.Технологическая подготовка производства.
При его выполнении отвечают на вопросы:
Из чего делать?(способ получения заготовки, ее конструкция).
Как делать?(технология).
На чем делать?(оборудование).
Чем делать?(инструмент).
Где делать?(организация производства).
Второй этап выполняется технологами.
Цель второго этапа -анализ конструкции изделия на технологичность и разработка технологического процесса его изготовления.
1.2. Основные понятия и определения
Изделием называется единица промышленной продукции в конечной стадии для данного производства. Исчисляется в штуках.
В зависимости от назначения различают изделия основного и вспомогательного производств.
В основном производстве изготавливаются изделия, предназначенные для реализации другим потребителям.
Во вспомогательном производстве изготавливаются изделия, предназначенные только для внутреннего потребления.
Обычно изделия состоят из деталей.
Деталь - это изделие, или его часть, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций.
Заготовка - это предмет производства, из которого путем изменения формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь.
Исходная заготовка - это заготовка перед первой технологической операцией механической обработки.
Различают следующие основные виды механической обработки:
1. Обработка резанием (происходит снятие стружки).
2. Обработка давлением (без снятия стружки).
3. Термическая обработка (изменение структуры и свойств заготовки с использованием теплового воздействия).
4. Электрофизическая обработка (изменение размеров и свойств заготовки с использованием непосредственно электрического тока).
5. Лучевая обработка (изменение размеров и свойств заготовки с использованием энергии излучения).
Для превращения исходного материала в готовое изделие необходимо выполнить различные действия. Например, получить заготовку, провести механическую и термическую обработку, провести контроль качества и размеров, осуществить транспортировку заготовок от одного рабочего места к другому, организовать подачу электричества, сжатого воздуха, воды и т.д. Все это части производственного процесса.
Производственный процесс -совокупность всех действий, необходимых для превращения исходного материала в готовое изделие.
Производственный процесс изготовления машины состоит из технологических процессов различных видов работ: технологический процесс механической обработки, технологический процесс сборки, технологический процесс термообработки и т.д.
Технологический процесс механической обработки -это совокупность действий по изменению размеров, формы и свойств заготовки.
Технологический процесс состоит из технологических операций.
Технологическая операция -это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
Рабочее место -это часть площади цеха, на которой размещено оборудование, оснастка и инструмент для выполнения одной технологической операции.
В операции обработки резанием включаются все действия рабочего, связанные с управлением станком, все автоматические движения механизмов станка, все вспомогательные действия по установке, закреплению и снятию заготовок со станка и т.п.
Технологические операции являются основным элементом производственного планирования.
Операциям присваивается порядковый номер (005, 010, 015и т.д.) и дается наименование в зависимости от применяемого оборудования (токарно-револьверная, сверлильная, фрезерная и т.п.)
Для выполнения технологического процесса необходимы средства производства. Они включают: технологическое оборудование, технологическую оснастку и режущий инструмент.
Технологическое оборудование - это средства производства, необходимые для выполнения операций по обработке заготовок (металлорежущие станки, прессы, термические печи и т.д.).
Технологическая оснастка - это вспомогательные устройства, добавляемые к технологическому оборудованию для выполнения определенных операций (приспособления для закрепления заготовки и режущего инструмента, контрольные приспособления и т.д.).
Режущие инструменты - это орудия производства, используемые для осуществления процесса обработки заготовок на станках.
Режущие инструменты можно разделить на две группы:
1. Лезвийные инструменты, имеющие четко выраженную режущую кромку (токарные и строгальные резцы, сверла, метчики, развертки, протяжки и т.д.).
2. Абразивные инструменты, у которых форма режущих зерен имеет случайный характер (шлифовальные круги, хонинговальные бруски, полирующий инструмент и т.д.).