Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билеты.doc
Скачиваний:
674
Добавлен:
30.05.2015
Размер:
3.35 Mб
Скачать

13. Выполнение отверстий: определение, назначение, технологии выполнения с детальным пооперационным описанием (в том числе чистовую обработку отверстий).

СВЕРЛЕНИЕ —это один из видов получения и обработки отверстий резанием с помощью специального инструмента — сверла.

Спиральное сверло состоит из рабочей части, хвостовика и шейки. Рабочая часть сверла, в свою очередь, состоит из цилиндрической   (направляющей)   и режущей частей.

Хвостовик предназначен для закрепления сверла в сверлильном патроне или шпинделе станка и может быть цилиндрической или конической формы. Конический хвостовик имеет на' конце лапку, которая служит упором при выталкивании сверла из

гнезда.

Шейка сверла, соединяющая рабочую часть с хвостовиком, служит для выхода абразивного круга в процессе шлифования сверла при его изготовлении. На шейке обычно обозначают марку сверла.

На направляющей части расположены две винтовые канавки,   по  которым  отводится  стружка   в  процессе  резания.

Сверление - необходимая операция для получения отверстий в различных материалах при их обработке, целью которой является:

  • Изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развёртывание или растачивание.

  • Изготовление отверстий (технологических) для размещения в них электрических кабелей, анкерных болтов, крепёжных элементов и др.

  • Отделение (отрезка) заготовок из листов материала.

Операции сверления производятся на станках и на ручном оборудовании:

  • Механические дрели: сверление с использованием мускульной силы человека.

  • Электрические дрели: сверление на монтаже переносным электроинструментом (в том числе ударно-поворотное сверление).

  • Перфораторы

Технология сверления:

- изучение документации, подготовка необходимых материалов и инструментов

- подготовка поверхности заготовки к обработке

- разметка

- сверление

- проверка качества выполнения сверления

ЗЕНКОВАНИЕМ называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок ил цилиндрических углублений, например, под потайную головку винта или заклепки.

ЗЕНКЕРОВАНИЕ — это обработка   отверстий,   полученных; литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности.

РАЗВЕРТЫВАНИЕ — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий.

14. Что такое деталь? Классифицируйте детали по назначению, приведите примеры.

Детали это простейшие элементы, каждая из которых изготовлена без применения сборки.

Детали объединяют в узлы, узлы в механизмы, механизмы – в машины.

Классификация деталей

По назначению

  • Крепёжные: гайка, шайба, болт, винт, шуруп, гвоздь, заклёпка и др.

  • Передаточные: вал, шпонка, шкив, ремень, звёздочка, шестерня и др.

  • Корпусные: станины, корпуса приборов, крышки, кожухи

  • Вращения: оси, валы

  • Упругие элементы: пружины

Ось – это деталь, предназначенная только для поддержки вращающихся деталей (не передают крутящий момент, работают только на изгиб)

Валы – это детали, не только поддерживающие вращающиеся детали, но и передающие крутящие моменты (работают на изгиб и кручение)

Корпусные детали это детали, которые заключают механизмы машин, поддерживают механизмы, являются базой для взаимного расположения основных узлов, образуют контур машины или её отдельных узлов

Пружина — упругий элемент, предназначенный для накапливания и поглощения механической энергии По виду воспринимаемой нагрузки:

  • пружины сжатия

  • пружины растяжения

  • пружины кручения

  • пружины изгиба

Пружины растяжения — рассчитаны на увеличение длины под нагрузкой. В ненагруженном состоянии обычно имеют сомкнувшиеся витки. На концах для закрепления пружины на конструкции имеются крючки или кольца.

Пружины сжатия — рассчитаны на уменьшение длины под нагрузкой. Витки таких пружин без нагрузки не касаются друг друга. Концевые витки поджимают к соседним и торцы пружины шлифуют. Длинные пружины сжатия, во избежание потери устойчивости, ставят на оправки или стаканы.