2. Выбор и обоснование вхр тэс.

Основной задачей ВХР проектируемой ТЭЦ является обеспечение работы теплосилового оборудования (основного и вспомогательного) без повреждений и снижения экономичности, которые могут быть вызваны следующими причинами:

• образованием отложений на поверхностях нагрева котлов, в проточной части турбин, на поверхностях трубок конденсаторов и т.д.;

• коррозией внутренних поверхностей теплоэнергетического оборудования.

Для предотвращения перечисленных выше негативных явлений на ТЭЦ предусматривается организация целого ряда технических мероприятий, объединенных общим понятием “водно-химический режим”.

При выборе водно-химического режима для проектируемой ТЭЦ принимаем во внимание:

• тип парового котла;

• параметры рабочей среды;

• паропроизводительность;

• вид топлива;

• теплонапряжение парогенерирующей поверхности нагрева;

• наличие или отсутствие промежуточного перегрева пара;

• требование к качеству перегретого пара и т.д.

На проектируемой станции присутствуют барабанные котлы. По этой причине приведем нормируемых показатели для этих котлов.

Согласно ПТЭ нормирование водного режима котлов барабанного типа включает в себя нормы качества перегретого пара, питательной и котловой воды.

Нормы качества перегретого пара:

Нормируемый показатель	Давление более 10 МПа	Примечание
Соединения натрия, мкг/кг	15	Отопительные ТЭЦ
Кремниевая кислота, мкг/кг	25	Отопительные ТЭЦ

Нормы качества воды для барабанных котлов:

Нормируемый показатель	Давление более 10 МПа	Примечание
Общая жесткость, мкг-экв/кг	1	На любом виде топлива
Содержание кремния,мкг/кг	120	ТЭЦ
Содержание кислорода за деаэратором, мкг/кг	10	-
Соединения железа, мкг/кг	30	На газообразном топливе
Соединения меди, мкг/кг	5	На любом виде топлива
Содержание масел и нефтепродуктов, мкг/кг	0,3	-
Содержание гидразина, мкг/кг	20	Перед экономайзером
рН (при 25 ^оС)	9,1+ - 0,1	-
Свободная углекислота	Отсутствует	-
Аммиак, мкг/кг	1000	-
Нитраты и нитриты, мкг/кг	20	Давление более 6 МПа
Свободный сульфит, мг/кг	2	При сульфитировании

Нормы качества котловой воды:

Показатель качества котловой воды	Схема			Относительная щелочность
	без ступенчатого испарения	со ступенчатым испарением
		чистый отсек	соленый отсек
Избыток РО4^3-, мг/кг	5-15	2-6	< 50	 20
рН	9,5-10,4	 9,3	 10,7

Также существует вода для подпитки тепловой сети. Система теплоснабжения закрытая. При коррекционной обработке подпиточной воды силикатами их содержание не должно превышать 30 мг/кг в пересчете на SiO₂. Нормы качества воды для подпитки тепловых сетей и сетевой воды приведены в таблице:

Нормы качества воды для подпитки теплосетей:

Показатель	Температура сетевой воды при закрытой системе, ^оС
	115	150	200
Прозрачность по шрифту, см, не менее	30	30	30
Карбонатная жесткость: при рН не более 8,5 при рН более 8,5	700 по ОСТ 108.030.47-81	600	300
Содержание растворенного кислорода, мкг/кг	50	30	20
Содержание соединений железа, мкг/кг	500	400	300
Значение рН при 25 ^оС	7,0 ... 11,0
Содержание нефтепродуктов, мк/кг	< 1,0

К основным мероприятиям по поддержанию нормируемых показателей водно-химического режима энергоблоков ТЭЦ относятся: предпусковые промывки оборудования; постоянная продувка котлов (только для барабанных котлов) при установившихся режимах и усиленная продувка во время переходных режимов; проведение эксплуатационных промывок оборудования; консервация оборудования во время простоев; герметизация баков питательной воды и ее составляющих с целью предотвращения попадания кислорода в пароводяной цикл; обессоливание и обескремнивание добавочной воды; удаление свободной угольной кислоты из добавочной химически обработанной воды; обезжелезывание основного конденсата турбин (для прямоточных котлов и турбин типа “Т”) и других конденсатов в случаях необходимости; введение в пароводяной цикл корректирующих химических реагентов, соответствующих данному водно-химическому режиму.

К основным методам коррекции водного режима ТЭС с котлами барабанного типа относят: фосфатирование совместно с подщелачиванием едким натром котловой воды, амминирование и гидразинную обработку питательной воды.

Фосфатирование с подщелачиванием необходимо для того, чтобы создавать такие условия, при которых процессы кристаллизации и образования отложений в экранной системе котла имели бы минимальные скорости. Эта задача решается за счет перевода накипеобразующих солей в шламовую форму с последующим их выводом из контура циркуляции с продувкой.

Амминирование питательной воды проводится для связывания свободной углекислоты в целях предупреждения углекислотной коррозии и коррекции рН.

Гидразинная обработка питательной воды в сочетании с термической деаэрацией является радикальной мерой предупреждения кислородной коррозии металла питательного тракта, пассивации латуни трубной системы подогревателей, снижения содержания продуктов коррозии в пароводяном тракте ТЭС.