8.6. Монтаж стеновых панелей.

Монтаж стеновых панелей производят после сварки и заделки стыков каркаса здания, приварки стальных столиков к закладным деталям колонн, разметки мест опирания стеновых панелей. Целесообразно, чтобы навеска стеновых панелей отставала не менее чем на 1 этаж от монтажа других элементов каркаса.

До начала монтажа стеновых панелей производят разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях и по высоте.

Стеновые панели устанавливают на опорные стальные столики, приваренные к закладным деталям колонн и закрепляют с помощью электросварки сверху и снизу к закладным деталям колонн.

Расстроповка производится после постоянного закрепления низа стеновой панели и временного закрепления ее верха.

Окончательное закрепление верха стеновой панели производится после расстроповки. Горизонтальные и вертикальные швы стеновых панелей заделывают цементно-песчаным раствором и герметизируют снаружи упругой прокладкой и мастикой. Замоноличивание швов выполняют в следующей последовательности:

- перед монтажом очередной верхней панели расстилают цементно-песчаный раствор по горизонтальной поверхности ниже установленной панели. После установки и закрепления верхней панели навешивают опалубку на вертикальный шов и заполняют раствором;

- с внутренней стороны швы между панелями расшивают или затирают цементно-песчаным раствором;

- герметизацию и защитное покрытие наружных швов стеновых панелей выполняют с подвесных люлек.

9. Технология заделки стыков и швов.

К сварке закладных деталей и выпусков арматуры стыковых соединений приступают после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, строительного мусора, ржавчины и льда.

Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой. Она не должна иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов.

Сварщик, ведущий электросварку должен ставить клеймо на завершенные им стыки и заносить данные о выполнении сварочных работ в журнал. Качество проверяют путем осмотра, сверления и правления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва.

Внутренние дефекты могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма-дефектоскопии. Для обеспечения надежности стыков необходимо защищать металлические части сопряжений от коррозии.

Антикоррозийную защиту закладных деталей и сварки соединений в условиях строительной площадки наносят лишь на сварные швы и на отдельные места покрытий закладных деталей, поврежденных при сварке, т. к. сборные железобетонные конструкции поставляют на строительную площадку с закладными деталями и выпусками арматуры, защищенными антикоррозийными покрытиями в заводских условиях. В условиях строительной площадки это нанесение под давлением методом газоплазменного напыления порошкового цинка.

Закладные детали и сварные соединения защищают от коррозии электрохимическим способом, который заключается в нанесении на поверхность покрытий из расплавленного цинка. Для лучшего сцепления покрытия с основанием сварные швы и закладные детали прогревают пламенем газовой горелки до 250-300 градусов. Толщина защитного слоя 0,1-0,5мм достигается за 2-3 подхода по одному месту.

Заделку стыков выполняют вслед за монтажом очередного яруса или с отставанием на один этаж.

Замоноличивание швов производится раствором или бетонной смесью на крупнозернистом песке, портландцементе или быстротвердеющих цементах марки не ниже 400.

При герметизации стыков наружных стеновых панелей мастику наносят на наружную поверхность расшитого стыка (шва).