44

Рис. 3.24 Кулисные механизмы

3.3.6 Конструкции рычажных механизмов

стержневой

объемные

пластинчатый профильные

Рис. 3.25 Виды профилей рычагов

Рычаги, совершающие вращательное, поступательное, плоскопараллельное движение могут иметь прямолинейную, криволинейную и более сложную форму. Их разделяют на: стержневые, пластинчатые, объемные и профильные.

Стержневые рычаги имеют круглое сечение, пластинчатые – прямоугольное. Форма сечения объемных и профильных рычагов может быть любой. Рычаги могут быть цельными и составными. Тип рычага выбирают из требований к их жесткости, массе, технологичности. Большую жесткость имеют объемные и профильные рычаги.

3.3.7 Способы соединения рычагов

Способы соединения рычагов определяют с учетом типа рычага, диаметра оси, требований к моменту трения и величины зазора в шарнире.

Рис. 3.26 Способы соединения рычагов Регулировку передаточного отношения рычажных механизмов

осуществляют изменением длины рычагов. Рабочую длину стержневых и пластинчатых рычагов изменяют изгибом рычага на криволинейном участке.

45

У прямолинейных рычагов предусматривают специальные отверстия и прорези рис. 3.27.

Рис. 3.27 Способы регулировки передаточного отношения в рычажных механизмах

Поводки поводковых механизмов обычно имеют цилиндрическую форму. При диаметре оси вращения > 1,5 мм. Их устанавливают на ней по неподвижной посадке. Иногда применяют варианты: запрессовка, пайка, развальцовка, клей и т.д.

Регулировку передаточного отношения производят смещением зажимов вдоль оси вращения или изгибом поводка (рис. 3.28).

Рис. 3.28 Установка и регулировка поводковых механизмов Конструкция рычагов кулисного механизма (рис. 3.29).

Рис. 3.29 Регулировка в кулисных механизмах

Кривошип 1 и кулиса 2 могут быть выполнены в виде пластинчатого, объемного и профильных рычагов. При этом палец 3 обычно изготавливают в виде отдельной детали и затем соединяют с кривошипом. При использовании в качестве кривошипа стержневого рычага 4 палец получают изгибом конца рычага.