Костiн Зварювальнi матерiали

Таблиця 30Д. Керамічні флюси для зносостійкого наплавлення сталей перлітно-феритного класу

Марка

Тип

Склад наплавленого металу, %

Твер-

Iзв max,

Сушін-

Рекомендовані дроти

А

ня,

дість

ф

= (+), A

(стрічки)

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

V

C

S

P

°С

год

ФЦК-24

AB

5,0…

0,5…

15,0…

7,5

–

–

0,20

0,03

HRC

0,3…

1000

550

4

Св-15Х18Н12С4ТЮ-Ш

кож-

…6,20

…1,5

…17,5

ного

30

…0,35

Св-15Х18Н12С4ТЮ

АНК-18

FB

0,20…

1,3…

3,0…

–

–

–

0,30

HB

0,2

900

400

2

Св-08А

(~ та-

…0,50

…1,5

…3,5

–

400

кож)

Нп-30ХГСА

АНК-19

FB

0,30

0,8

4,5

–

–

–

0,60

HB

0,25

1000

400

2

Св-08А

50

Св-08

АНК-40

FB

0,50…

1,2…

1,2…

–

–

–

0,20

HB

0,17…

900

Св-08

0,03

(~ та-

400

2

…0,8

…1,5

…1,8

300

…0,25

кож)

Св-08ГА

кож-

Св-08

ЖСН-1

FB

0,30…

1,6…

4,7…

–

–

–

0,50…

ного

HB

0,13…

900

400

2

Св-08А

…0,35

…1,8

…5,0

…0,55

500

…0,2

Св-08ГА

ЖСН-2

FB

0,30…

0,9…

2,0…

–

–

–

0,30…

0,03

0,14…

Св-08

кож-

–

800

400

2

Св-08А

…0,35

…1,4

…2,2

…0,35

ного

…0,21

Св-08ГА

ЖСН-4

FB

0,60

0,60

5,0

–

–

–

1,10

–

HB

0,15…

Св-08

900

400

2

Св-08А

500

…0,22

Св-08ГА

0,32…

6,2…

0,8…

0,35…

0,18…

0,15…

Св-08

ЖСН-5

FB

0,65

–

0,03

–

800

400

2

Св-08ГА

…0,68

…6,7

…0,9

…0,41

…0,26

кож-

…0,22

Нп-30ХГСА

ного

Св-12ГС

ЖСН-6

FB

0,60

3,80

5,5

1,5 Cu

0,7

0,60

0,32

HB

0,15…

700

400

2

Св–08

40

…0,21

Св–08А.

211

212

Таблиця 31Д. Флюси для наплавлення аустенітно-феритними матеріалами

Марка

Тип

Хімічний склад, %, не більше

Аф

Iзвmax,

Сушіння

Рекомендовані

SiO

CaO

MgO

Al O

CaF

Cr O

Fe O

S

P

= (+), A

дроти (стрічки)

2

2

3

2

2

3

2

3

ºС

год

Св-07Х25Н13

ФЦ-18

FB

24…28

Σ 22…26

8…13

38…43

1,0…2,0

0,5

0,025

0,25…

1400

800

3

Св-04Х19Н10Г2Б

кожного

…0,30

Нп-03Х22Н11Г2Б

Нп-04Х20Н10Г2Б

Св-04Х19Н10Г2Б

АН-70

FB

8…10

25…

–

25…35

25…35

1,0…3,0

0,5

0,040

0,010

0,10

1000

850

4

Св-07Х25Н13

…35

NaF

Св-04Х19Н11М3

Св-05Х20Н9Ф.

18…23

1,0…5,0

0,025

0,17…

Св-30Х15Н35В3Б3Т

АН-72

FB

16…20

Σ 16…20

Al O +

40…45

1,0

800

750

3

Св-06Х15Н60М15

2

ZrO2

кожного

…0,23

Св-08Н50

+ TiO2

12…16

0,5…1,0

Св-07Х25Н13

АН-90

FB

20…24

Σ 20…26

36…45

1,0

0,030

0,25…

1200

800

3

Св-04Х19Н10Г2Б

Al O +

2

ZrO2

кожного

…0,30

Нп-03Х22Н11Г2Б

+ TiO2

Нп-04Х20Н10Г2Б

ОФ-10

FB

9…12

8

11…14

28…34

35…40

–

1,5

0,030

0,10…

1200

950

5

Св-07Х25Н13

кожного

…0,15

Св-04Х19Н10Г2Б

ФЦ-20

CS

29…35

8…16

24…28

6…14

3…7

9,0…15,0

2,0

0,030

0,020

0,35…

1200

650

3

Нп-03Х22Н11Г2Б

TiO

…0,40

НП-04Х20Н10Г2Б

2

Таблиця 32Д. Флюси для електрошлакового зварювання сталей

Хімічний склад, %, не більше

I

,

Су-

Рекомендовані

Марка

Тип

K O +

А

шіння

зв max

дроти (стрічки)

SiO

MnO

MgO

CaO

Al O

CaF

2

Fe

O

S

P

ф

= (~), A

2

2 3

2

+ Na O

2

3

°С

год

2

Св-08Г2

ФЦ-7

MS

45,0…

23…26

16,0…

3

3

4…6

0,60…

1,5

0,10

0,75…

600

275

2

Св-10Г2

…48,0

…18,0

…0,80

кожного

…0,82

Св-10ГН

Св-10НМА

Св-08ГА

АН-8

MS

33,0…

21…26

5,0…

4…7

11…15

13…19

–

1,5…3,5

0,150

0,58…

600

400

2

Св-10Г2

…36,0

…7,5

кожного

…0,65

Св-10НМА

Св-08Х2ГМЮ

35…40

Св-08ГА

АН-25

AR

6,0…

–

2,0…

12…15

33…40

–

1,0

0,050

0,25…

800

400

2

Св-08ГС

…9,0

…4,0

TiO

кожного

…0,30

Св-10ГА

2

Св-10НМА

18,0…

11,5…

1,0…

0,050

0,20…

Св-08ГА

АН-22

FB

7…9

12…15

19…23

20…24

1,0

800

400

2

Св-10ГА

…21,5

…15,0

…2,0

кожного

…0,26

Св-10НМА

Св-10ГН

ФЦ-21

FB

16,0…

6…13

Σ 14…22

15…20

32…40

0.02 C

1,5

0,013

0,15…

600

650

4

Св-15ГСТЮЦА

…24,0

кожного

…0,25

Св-18ХГС

Св-13Х2МФТ

6…10

Св-10Х5М

15,0…

0,030

0,14…

Св-18ХГС,

АН-9

FB

(ZrO +

Σ 30…35

10…15

25…30

–

0,3 C

800

625

3

…20,0

2

кожного

…0,20

Св-13Х2МФТ

+ TiO )

2

Св-20ГСТЮА

Св-07Х25Н13

АНФ-14

FB

14,0…

–

4,0…

8

10…12

60…65

–

1

0,050

0,10…

800

850

2

Св-04Х19Н11М3

…16,0

…8,0

кожного

…0,15

Св-06Х20Н11М3ТБ

Св-01Х19Н18Г10АМ4

213

ДОВІДКОВИЙ ДОДАТОК Класифікація порошкового дроту для зварювання низьковуглецевих

інизьколегованих сталей за EN-758

Т 46 3 1Ni B M 4 H5

Порошковий дріт

Кодпозначеннямеханічнихвластивостей

		Мінімальна			Тимчасо-		Мінімаль-
Код				границя
			текучості,		вий опір,		не подов-
					Н/мм	2	ження, %
				Н/мм2
35				355	440…570		22
38				380	470…600		20
42				420	500…640		20
46				460	530…680		20
50				500	560…720		18
	Код ударної в’язкості
	Код			Температура, °С, при
				мінімальній середній
				енергії удару 47 Дж
	Z			Не регламентується
	A				+ 20
0					0

2–20

3–30

4–40

5–50

6–60

Код хімічного складу наплавленого металу з мінімальною границею текучості 500 МПа

Код	Хімічний склад1, %
легування
	Mn	Mo	Ni
немає коду	2,0	–	–
Mo	1,4	0,3…0,6	–
MnMo	1,4…2,0	0,3…0,6	–
1Ni	1,4	–	0,6…1,2
2Ni	1,4	–	1,8…2,6
3Ni	1,4	–	2,6…3,8
Mn1Ni	1,4…2,0	–	0,6…1,2
1NiMo	1,4	0,3…0,6	0,6…1,2
Z	Будь-	який інший	погодже-
	ний хімічний склад
1Якщо не оговорено: Mo < 0,2, Ni < 0,5,

Cr < 0,2, V < 0,08, Nb < 0,05, Cu < 0,3, Al < 2,0 (тільки для електродів з самозахистом). Одиночні цифри позначають максимальне. значення

Код дифузійного водню

		Максимальний
	Код	вміст водню в
		наплавленому
		металі, см3/100г
	Н5	5
	Н10	10

Код зварювальних положень

1 – усі положення

2– усі положення, за винятком вертикального униз

3– стикові та кутові шви (нижнє положення). Горизонтальні й вертикальні кутові шви

4– стикові та кутові шви (нижнє положення)

5– теж, що 3 і рекомендоване зварювання вертикально униз

Код захисного газу

Символ Середовище

ССО2

М Ar/CO2 суміш газів СМ CO2 і суміш газів

Опис наповнювачів

Код Характеристика

RРутилова основа, повільно застигаючий шлак

РРутилова основа, швидко застигаючий шлак

В Основний шлак

МНаповнювач – метал, порошок

214

Класифікація порошкового дроту

для зварювання вуглецевих сталей за AWS 5.20

E

Електрод

Мінімальна границя

міцності металу шва в

Просторове положення

7

одиницях

10000 фун-

зварювання

тів/кв. дюйм

Символ

Положення

0

Нижнє

1

1

Будь-яке

Область застосування

Символ

Опис

T

Позначення

Для одно- і багатопрохідно-

порошкового

1

го

зварювання. Перенесення

дроту

металу струминне, + поляр-

ність, СО2 і суміш газів Ar/CO2

Незначні втрати на розбриз-

5

кування,

зварювання короткою

5дугою, ± полярність, стійкість до тріщиноутворення, підвище-

на ударна в'язкість, СО2 і суміш газів Ar/CO2

G	Нові поліпшені дроти, що не
	підпадають під класифікацію

Класифікація порошкового дроту

для зварювання низьковуглецевих сталей за AWS 5.291

Хімічний склад

Символ	Склад, %
Ni1	0,80…1,10 Ni
Ni2	1,75…2,75 Ni
K3	1,25…2,60 Ni; 0,25…0,65 Mo
W	0,45…0,70 Ni; 0,45…0,70 Cr; 0,60…0,75 Cu
Al	0,40…0,54 Mo
B2	0,40…0,65 Mo; 1,00…1,50 Cr
B3	0,90…1,20 Mo; 2,00…2,50 Cr

Наприклад: Е80Т5-В2

_____________

1Класифікація AWS 5.29 є продовженням класифікації AWS 5.20 і додатково вводить шостий символ, що позначає хімічний склад наплавленого металу.

215

Класифікація порошкового дроту для зварювання нержавіючої корозійностійкої сталі за AWS 5.22

Електрод E

Класифікація за хіміч-

347ним складом і стандартний код для нержавіючих сталей

Захисний газ			T			Позначення порошково-
Код	Склад
					го дроту
1	СО2
3	Газ відсутній
			4
4	Аргон – СО2 (80…20)					Положення при зварю-
G	Не визначений
						ванні
			0			Код	Положення
						0	Нижнє
						1	Будь-яке

Класифікація покритих електродів відповідно до EN 499

Приклад позначення: ОЗС-24М, EN 499-E5063NiB22H10

Код міцних і пластичних властивостей наплавленого металу

			Мінімальна		Тимчасовий		Мінімальне
		Код	границя теку-		опір, Н/мм2		відносне по-
			чості, Н/мм2				довження, %
	35		355		440…570		22
	38		380		470…600		20
	42		420		500…640		20
	46		460		530…680		20
		50	500		560…720		18

Код ударної в’язкості

Код	Мінімальна середня
	енергія удару 47 Дж
	при температурі °С
Z	Не регламентується.
A	+ 20
0	0
2	–20
3	–30
4	–40
5	–50
6	–60

E		50		6		3Ni		B		2		2		H10

Позначення хімічного складу наплавленого металу

Позначення ле-	Хімічний склад, %
гуючих елементів	Mn	Mo	Ni
Без позначення	2,0	–	–
Mo	1,4	0,3…0,6	–
MnMo	Від 1,4 до 2,0	0,3…0,6	–
1Ni	1,4	–	0,6...1,2
2Ni	1,4	–	1,8...2…2,6
3Ni	1,4	–	Від 2,6 до 3,8
Mn1Ni	Від 1,4 до 2,0	–	0,6…1,2
1NiMo	1,4	0,3…0,6	0,6…1,2
Z	Будь-	який інший	склад

Примітки. 1. Якщо не обговорено, то Mo < 0,2, Ni < 0,3, Cr < 0,2, V < 0,05, Nb < 0,05, Cu < 0,3. 2. Окремі значення в таб-

лиці є максимальними. 3. Результати повинні бути округлені відповідно до встановлених значень за ISO 31–0, розділ В, пра-

Продуктивність і рід струму

	Код	Продуктив-	Рід стру-
		ність, %	му
	1	≤105	, =
	2		=
	3	105…125	, =
	4		=
	5	125…160	, =
	6		=
	7	>160	, =
	8		=

Примітка. Щоб показати придатність застосування змінного струму, проводяться випробування при напрузі холостого ходу максимум 65 В.

Код положення швів

1 – усі положення

2– усі, крім вертикального зверху униз

3– стиковий у ниж-

ньому положенні, кутовий у нижньому та горизонтальному

4– стиковий та кутовий у нижньому положенні

5– вертикальний зверху униз та по коду 3

Тип покриття

А – кисле С – целюлозне R – рутилове

RR – товсте рутилове

RC – рутилоцелюлозне

RA – рутилокисле

RB – рутилоосновне

B – основне

Код дифузійного водню

	Максималь-
	ний вміст
Код	водню в на-
	плавленому
	металі,
	см3/100 г
Н5	5
Н10	10
H15	15

217

Класифікація електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей відповідно до DIN 1913

Приклад позначення: ОЗС-6, DIN 1913-E4330RR11120

	Позначення					Тимчасовий								Границя									Максимальне відносне по-
														текучості,												довження, %
		електрода					опір, МПа									МПа
																							0, 1				2			3, 4, 5
		Е43						430…550								≥330							20				22			24
		Е51						510…650								≥360							18				18			20
		Перший			Мінімальна тем-													Другий						Мінімальна темпе-
					пература, °С, при																			ратура, °С, при
		індекс			KCV 28 Дж/см2													індекс						KCV 47 Дж/см2
		0			Не регламенту-														0					Не регламенту-
									ється																	ється
		1					+20											1								+20
		2					0											2								0
		3								–20								3								–20
		4								–30								4								–30
		5					40											5								40
			E 43						3				0					RR					11			120

Тип покриття

А – кисле С – целюлозне R – рутилове

RR – товсте рутилове

R(C) – рутило-

целюлозне RR(С) – товсте

рутило-целюлозне RA – рутилоки-

сле

R(B) – рутило-

основне

RR(B) – товсте рутило-основне

B – основне

	Індекс	Положення швів при
		зварюванні
						Н – вміст водню у
	1	Всі
						наплавленому металі
	2	Всі, крім вертикального
						менше 15 см3/100 г
		зверху униз

3Нижні та горизонтальне на вертикальній площині

4Нижні (стикові та валикові шви)

								Продуктивність (пере-
		Індекс	Полярність по-	Uхх трансфор-
								хід металу до шва), %
			стійного струму	матора, В
								Індекс	К, %
		0	Зворотна (+)	–
								120	115…125
		1	Будь-яка (+/–)	50
								130	125…135
		2	Пряма (–)	50
								140	135…145
		3	Зворотна (+)	50
								150	145…155
		4	Будь-яка (+/–)	70
								160	155…165
		5	Пряма (–)	70
								170	165…175
		6	Зворотна (+)	70
								180	175…185
		7	Будь-яка (+/–)	90
								190	185…195
		8	Пряма (–)	90
								200	195…205
		9	Зворотна (+)	90

218

Класифікація електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей відповідно до AWS A.1

Позначе

Тимчасо-

Границя

Відносне

Першийіндекс–

Вид покриття, рід струму,

ння

вийопір,

текучості,

подов-

положення зва-

електро-

МПа

МПа

ження, %

рювання

полярність і т. п.

да

Не менше

Целюлозне, постійний

Е60

435

350

22

10

(+), шлак тонкий, крихкий.

Е70

506

421

22

Забезпечує глибоке про-

плавлення

Е80

562

471

19

Подібні 10. Змінний, по-

Е90

632

541

17

11

Е100

703

611

16

стійний (+)

Рутилове. Змінний, по-

Е110

773

682

15

12

стійний (–)

Подібні 12. Забезпечує

можливість зварювання

E 70

18

-1

Н4

R

13

при низькому напруженні

холостого ходу

14

Подібні 13, покриття мі-

стить залізний порошок

Індекс

Положення швів

15

Основне. Постійний (+).

Подібні 15. Змінний, по-

при зварюванні

16

1

Усі

стійний (+)

2

Нижнє та верти-

18

Подібні 16, покриття мі-

кальне

стить залізний порошок

4

Особливо добре

Кисле, містить велику

зверху донизу

кількість окислів заліза.

20

Змінний, постійний. Шлак

крихкий, пористий, легко

Вимоги до ударної

Тип

відокремлюється

в'язкості при KCV

Рутилове, містить заліз-

Е7016-1

27 Дж при –46ºС

24

ного порошку більше, ніж

Е7018-1

27 Дж при –46ºС

у електродах 14

Е7024-1

27 Дж при –18ºС

27

Кисле, змінний, постій-

ний (–)

Основне,

продуктив-

Вміст водню в

28

ність вища ніж електродів

наплавленому металі

18. Змінний, постійний (+)

Н4

≤4 см3/100 г

Н8

≤8 см3/100 г

Н16

≤16 см3/100 г

R –

показник

вологостійкості

покриття

(випробуваний електрод

має вологість не більше 0,3 % після

9 год у приміщенні з температурою

26,7 °С і при вологості 80 %)

219

Класифікація електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей відповідно до ISO 2560

Приклад позначення: ОЗС-3, ISO–432RR16046

Позна-

Механічні властивості наплав-

Температура

Тип покриття

чення

леного металу

А – кисле

при KCV =

елек-

Мінімальне відно-

AR – рутило-кисле

Тимчасовий

= 28 Дж/см2,

троду

опір, МПа

сне подовження

ºС

B – основне

Індекс

%

С – целюлозне

Е 430

430…510

0

Не регламентується

R – рутилове

Е 431

1

20

+20

RR – товсте рутилове

Е 432

2

22

0

О – окиснювальне

Е 433

430…510

3

24

–20

S – інші види

Е 434

4

24

–30

Е 435

5

24

–40

Е 510

510…610

0

Не регламентується

Ін-

Положення швів при

декс

зварюванні

Е 511

1

18

+20

Е 512

2

18

0

1

Всі

Е 513

510…610

3

20

–20

2

Всі, крім вертика-

Е 514

4

20

–30

льного зверху вниз

Е 515

5

20

–40

Нижні та горизон-

3

тальне на вертикаль-

ній площині

E 432

RR

160

4

6

4

Нижні (стикові та

валикові шви)

5

Теж що і 3 та вер-

тикальне зверху вниз

Продуктивність

(перехід металу в

шов), %

Індекс

К, %

Н – вміст водню у на-

110

105…115

плавленому металі мен-

120

115…125

ше 15 см3/100 г

130

125…135

140

135…145

150

145…155

Індекс

Полярність постій-

Uхх трансфор-

160

155…165

ного струму

матора, В

170

165…175

0

Зворотна (+)

–

180

175…185

1

Будь-яка (+/–)

50

190

185…195

2

Пряма (–)

50

200

195…205

3

Зворотна (+)

50

4

Будь-яка (+/–)

70

5

Пряма (–)

70

6

Зворотна (+)

70

7

Будь-яка (+/–)

90

8

Пряма (–)

90

9

Зворотна (+)

90

220