Нанесение номеров позиций

На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы ну-

меруются в соответствии с номерами , указаннымипозиций в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, про-

водимых от изображений составных частей. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проеци-

руются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах.

Рис. 23. Пример нанесения номеров позиций

Один конец линии-выноски, пересекающий контур изображения, за-

канчивается точкой, другой – горизонтальной полкой.

Линии-выноски не должны быть параллельными линиям штриховки и не должны пересекаться между собой.

Полки линий-выносок располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис. 23).

31

Номера позиций наносят на чертежах, как правило, один раз. Повто-

ряющиеся номера позиций выделяют двойной полкой (рис. 24).

Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера

больше, чем размер шрифта, принятый для размерных чисел на том же чертеже, т. е. 10, если шрифт размерных чисел 5.

а б

Рис. 24. Расположение линий-выносок и номеров позиций

Сборочный чертеж, совмещенный со спецификацией

Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4 по ГОСТ 2.301-68.

Спецификацию заполняют в том же порядке и по той же форме, что и спецификацию, выполненную на отдельных листах. Раздел «Документа-

ция» не заполняется.

Основную надпись выполняют формы 1 по ГОСТ 2.104-2006.

Совмещенному документу присваивают обозначение основного кон-

структорского документа (без шифра).

Если по сборочному чертежу изготавливаются детали, на которых не выпускаются самостоятельные чертежи, то все размеры этих деталей нано-

сятся на изображении, а в спецификации указывают материал деталей

(рис. 25).

32

Если на составные части сборочной единицы выпускаются самостоя-

тельные чертежи, то на сборочном чертеже, совмещенном со специфика-

цией, наносят только габаритные и присоединительные размеры и указы-

вают способ соединения деталей при необходимости (рис. 26).

33

Рис. 25. Пример выполнения сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией

34

Рис. 26. Пример выполнения сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией

35

Условности и упрощения на сборочных чертежах

Сборочные чертежи допускается выполнять упрощенно, в соответст-

вии с требованиями стандартов ЕСКД.

На сборочном чертеже условно изображаютклапаны (золотники)

вентилей, насосов, двигателей, диски (клинья) задвижек в положении «за-

крыто» для перемещения движущейся среды (рис. 27); пробки пробковых кранов в положении «открыто» (рис. 28).

Рис. 27. Пример закрытого положения вентиля

Рис. 28. Пример открытого положения пробкового крана

36

Рис. 29. Примеры изображения перемещающихся частей изделия

Перемещающиеся части сборочной единицы изображают в крайнем или промежуточном положении (штрихпунктирной с двумя точками тон-

кой линией) с соответствующими размерами (рис. 29).

Допускается изображать пограничные(соседние) изделия («обста-

новку») сплошными тонкими линиями и размеры, определяющие их вза-

имное расположение (рис. 30).

Составные части изделия, расположенные за«обстановкой», изо-

бражают как видимые.

Предметы «обстановки» выполняют упрощенно. В разрезах и сече-

ниях «обстановку» допускается не штриховать.

37

Рис. 30. Изображение «обстановки»

Рис. 31. Изображение (шлицев) винтов

Шлицы на осевом изображении показывают совмещенными с осью крепежной детали, а на виде с торца– под углом 45° к основной надписи чертежа с одним направлением наклона на всех изображениях (рис. 31).

Сальниковые устройства изображают при выдвинутом(в исходном до износа набивки 2) положении сальниковой втулки 4 и накидной гайки 3

(крышки) (рис. 32).

38

Рис. 32. Примеры изображения сальниковых уплотнительных устройств

Крепежные детали ряда однотипных соединений вычерчивают - ус ловно или упрощенно по относительным размерам в одном месте каждого соединения, в остальных – центровыми или осевыми линиями (рис. 33).

Правильные многогранники на главном изображении показывают с наибольшим числом граней (рис. 32).

Сварные, паяные, клееные и другие изделия из однородного мате-

риала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют как монолитный предмет (в одну сторону) с изображением границ между час-

тями такого изделия сплошными основными линиями.

Пружины на сборочных чертежах изображают условно(рис. 33). Из-

делия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сече-

ниями витков, вычерчивают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков.

39

Рис. 33. Условности и упрощения на сборочном чертеже

Допускается помещать специальные технологические указания, если они являются единственными, гарантирующими качество изделия

(рис. 34).

40

Рис. 34. Пример технологических указаний

На поле чертежа можно помещать отдельные изображения несколь-

ких деталей, на которые не выполнены чертежи(эскизы), при условии со-

хранения ясности чертежа.

Допускается не изображать:

а) фаски, скругления, проточки, углубления, рифления и другие мел-

кие элементы деталей;

б) зазоры между стержнем и отверстием;

в) крышки, маховики и другие детали, если они закрывают состав-

ные части изделия. В таких случаях над изображением делают надпись,

например: «Маховик поз. 9 не показан», «Крышка поз. 5 снята» (рис. 37).

При выполнении разрезов на сборочных чертежах необходимо -со блюдать следующие требования:

а) в смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и - на правления следует изменять расстояние между линиями штриховки или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другому, не изменяя угла их наклона (рис. 35);

Рис. 35. Штриховка смежных деталей

41

б) на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, штрихов-

ку наносят в одну и ту же сторону и с одинаковым расстоянием между па-

раллельными линиями штриховки;

в) в разрезах прокладки толщиной s < 2 мм допускается показывать зачерненными. В этом случае линию-выноску отводят от линии контура и заканчивают стрелкой (рис. 36).

Рис. 36. Штриховка тонких деталей

42

Рис. 37. Пример изображений со снятым маховиком

В разрезах и сечениях, согласно правилам ГОСТ 2.305-2008, допус-

каются следующие упрощения (рис. 38):

а) болты, винты, шпильки, шпонки, заклепки, непустотелые валы,

шпиндели, шатуны, рукоятки и т. п. при продольном разрезе показываются нерассеченными;

43

б) как правило, показываются нерассеченными на сборочных черте-

жах гайки и шайбы;

в) спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, тонкие стенки типа ре-

бер жесткости и .тп. показываются незаштрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны такого элемента.

Рис. 38. Упрощения в разрезах

При выполнении учебного сборочного чертежа рекомендуется не выполнять некоторые упрощения, допускаемые стандартами, например полностью вычерчивать стандартные конструктивные элементы деталей.

Учебный сборочный чертеж доводят до требований, предъявляемых к чертежу общего вида: количество изображений должно раскрывать формы и конструктивные особенности каждой детали.

44