3.6 Конструктивные особенности штампов и пресс-форм для литья металлических заготовок и переработки пластмасс в детали

Предприятие использует такие методы литья как литье под давлением и литье по выплавляемым моделям.

В основном льются детали из цветных металлов, таких как алюминий, медь, цинк и их сплавы. Также используются стали и различные виды пластмасс, из которых наибольшее применение получили термопласты.

Пресс-форма состоит из двух частей: подвижной и неподвижной. Неподвижная часть крепится на литьевой машине, в ее состав входит литниковая система. Подвижная часть состоит из матрицы и системы выталкивания детали.

Особенностью процесса является использование специальных устройств для съема детали – буферов.

Используются такие модели оборудования, как KuASY-260, Belmatik, и так называемое индийское оборудование.

Штампы используются в крупносерийном и массовом производствах для таких операций, как вырубка, обрубка контура детали, гибка вытяжка.

Штампы проектируются в зависимости от толщины детали и усилия, необходимого для выполнения операции.

Детали большой ширины перед операцией гибки нагревают до определенной температуры.

Операция вырубки на штампах используется для получения цепной продукции.

На данном предприятии обычно используют штампы усилием до 160 т, максимальное усилие составляет 250 т.

Иногда для выталкивания деталей используют специальные съемники.

3.7 Расчет на точность контрольных приспособлений

Контрольные приспособления – специальные устройства, представляющие собой конструктивное сочетание базирующих, зажимных, передающих и измерительных устройств.

Комплекс этих устройств должен обеспечить:

• объективность контроля;

• точность контроля;

• производительность контроля.

Контрольные приспособления предназначены для проверки точности выполнения размеров и технических условий на изготовление деталей и узлов машин.

На точность показателей контрольных приспособлений оказывают влияние:

1. погрешность базирования деталей на установочные элементы контрольных приспособлений;

2. погрешность передаточных устройств;

3. погрешность настройки измерительных средств;

4. случайные погрешности (неточность и непостоянство усилий зажима);

5. температурные колебания.

Расчет контрольных приспособлений на точность производится в зависимости от выбранной схемы измерений контрольного приспособления и погрешностей составных элементов, оказывающих непосредственное влияние на точность измерения.

3.8 Порядок внесения изменений в конструкторскую документацию, прохождение изменений

СТП АВЮ 2.14-76 распространяется на конструкторскую документацию (КД) изделий основного производства.

Стандарт устанавливает правила оформления:

- заявки на изменение техдокументации - документа, предназначенного для информации ОГК о предлагаемых изменениях КД изделий;

- извещения об изменении (ИИ) – документа, содержащего исчерпывающую информацию по содержанию изменений и производственно-технические указания по внедрению изменений производство (Приложение В);

- предписания по внедрению извещения (ПД) - документа, сопровождающего извещения об изменении, предварительное извещение для указания дополнительных сведений по организации проведения и внедрения изменений в производство;

- дополнительного извещения (ДИ);

- предварительного извещения (ПИ) – временного документа, содержащего введения, необходимые для внесения изменений в копии КД, находящиеся в производстве, и действующий до погашения его ИИ, переоформления и аннулирования;

- дополнительного предварительного извещения (ДПИ);

- предложения об изменении (ПР) - документа, содержащего предлагаемые сведения, необходимые для внесения изменений в КД;

- журнала изменений – предназначен для информации структурных подразделений предприятия об изменениях КД при изготовлении изделий по КД, не имеющей литеры (0, 0₁ или 0₂ и т.д.);

- листа регистрации изменений.

Формы вышеперечисленных документов стандартизованы и указаны в СТП АВЮ 2.14-76.

Стандарт также устанавливает правила контроля за внедрением изменений и правила учета ИИ, ПИ, ПР, ДИ, ДПИ.

Распределение ответственности при внесении и внедрении изменений (ИИ, ПИ, ПД, ДИ, ДПИ, ПР) приведено в таблице 1 (Приложение Г).

Данный стандарт разработан в целях повышения качества оформления и оперативного внедрения в производство ИИ и ПИ.