Инструкционная карта Процесс сварки оптического волокна

1.В первую очередь обратим внимание на набор приспособлений, понадобившийся для сварки оптоволокна.

Таблица 1.1.

		Резак для кабелей. Резка по окружности. С настройкой
		F1-9809 Ножницы Miller для резки упрочняющих нитей кевлара, тварона
		Автоматические прецизионные скалыватели оптических волокон Fujikura CT
		Кримпер Paladin Tools 1600
		Сварочный аппарат для оптоволокна Fujikura FSM-18S
		Диагностический микроскоп Miller для оптического волокна 400x
Расходные материалы
		Эпоксидная смола и клей
		Компоненты для защиты сварки стыков
		Полировальная пленка
		Шприц для закачки клея в коннектор
		Салфетки безворсовые
		Пинцет и Лупа
		Защитная трубка из пластика
		Децентрированный спирт
		Шайба стальная для обработки коннекторов
Дополнительные предметы
	Специальные очки для работы с оптоволокном
	Контейнер для отходов
	Измеритель оптической мощности MultiFiber Pro тестер

2. Рабочее место сварщика, первое требование чистота.

Рис.1.1.Рабочие место

3.Пыль ветер и влажность отрицательно сказываются на качестве сварки, а варить приходится в различных местах. Поэтому не редко сварщики используют для организации своего рабочего места палатки и автофургоны.

Рис.1.2.Палатка

4.Температура окружающей среды не должна быть ниже 10.°С, это указанно в спецификации оптического кабеля и большинства сварочных аппаратов.

5.Для начала отмеряем длину волокна, так чтобы в кассете оно было уложено как минимум в три оборота, а концы волокон заканчивались в центре кассеты. Запас оптического волокна необходим для компенсации, лишнее отрезаем.

Рис.1.3.Оптическая муфта

6.Начинаем сварку, на волокна с одной стороны надеваем гильзы КДЗС, которые обеспечивают защиту места сварки.

7.Снимаем стриппером с оптического волокна цветной лак и защитный слой, протираем спиртом, причем делаем это в два этапа. Протираем, потом поверну, на 90° градусов снова протираем, чтобы на волокне по всей окружности не было грязи и пыли.

Рис.1.4.Снимаем стриппером с оптического волокна цветной лак и защитный слой

8.Укладываем волокно в скалыватель, для сварки волокон. На скалывателе устанавливаем буфер на отметку 10мм. Простым немного резким движением делаем скол. Внимание, протирка и скол выполняются именно в этой последовательности т.к. после, торец оптического волокна чрезвычайно хрупок. Поэтому нельзя его протирать или класть на стол. Открываем крышку скалывателя, если скалыватель без специального контейнера, сколотый кусок волокна аккуратно помещаем на скотч, что бы порывом ветра или не аккуратным движением не сбросить волокна на пол. Внимание, осколки оптического волокна очень опасны, они легко проникают по кожу и очень тяжело извлекаются.

Рис.1.5.Укладываем волокно в скалыватель

9.Достаем волокно из скалывателя и сразу аккуратно укладываем в сварочный аппарат. Необходимо что бы волокно попало строго в V’образную канавку, прижимаем лапкой, от волокна до центра должно оставаться 1-2 мм.

10.Берем второй конец и проделываем те же операции.

11.Закрываем крышку аппарата, сварочный аппарат автоматически сводит волокно. Нажимаем кнопку START и наблюдаем за процессом. В это время сварочный аппарат центрует волокна в двух плоскостях, зажигает дугу и окончательно сводит волокна. Процесс сварки можно увидеть на экране.

Рис.1.6.Сварка оптоволокна

12.Сварочный аппарат сам производит расчет вносимых потерь и тест на растяжение.

Рис.1.7.Расчет, выравнивания

13.Пододвигаем гильзу КДЗС к крышке сварочного аппарата. Аккуратно открываем крышку, достаем волокно, и надвигаем гильзу, так что бы ее центр совпал с местом сварки. Время прогрева гильзы регулируется настройками аппарата. Немного натягиваем волокно и укладываем его в печку, так что бы левая лапка закрылась сама. Закрываем крышку печки и нажимаем кнопку HEAT, загорается индикатор. Во время нагрева гильза термоусадится и защитит место сварки.

Рис.1.9.Прогрев гильзы

14.Достаем из печки волокно и помещаем на специальную площадку для охлаждения.

15.Теперь усадим следующее волокно точно таким же способом.

16.Во время работы желательно как можно чаще закрывать крышку сварочного аппарата, что бы на линзы и электроды не попала грязь и пыль.

17.Сварка произведена успешно.

18.После проделанной работы нужно оставлять свое рабочие место в порядке - если на месте работы остались осколки волокна, то можно пораниться другой человек, не знающий специфики работы с оптоволокном.

19.Осколки обычно выбрасывают в контейнер, типа маленьких закрывающихся бутылочке с надписью осторожно содержит стекло.

20.Утилизация осколков волокна входит в обязанности кабельного подрядчика.

21.После завершения работы нужно отчитаться в проделанной работе.