8.7. Углубка стволов

Назначение. Последовательное вскрытие запасов ниже действующего горизонта шахты при многоризонтных схемах вскрытия и благоприятных горно-геологических условиях залегания угольных пластов.

Углубку стволов выполняют при помощи буро-взрывных работ и буровыми комбайнами при различном диаметре стволов по породам любой крепости как полным сечением, так и с первоначальным проведением его малого диаметра с последующим расширением до полного сечения. Углубку стволов производят на один этаж или горизонт, но можно выполнять и на несколько этажей. Скорость проходки изменяется от 5 до 30 м/мес.

Системой углубки стволов называется порядок увеличения глубины действующего ствола при его эксплуатации. Она состоит из трех способов и нескольких технологических схем.

Рис. 8.7. Многоризонтная схема вскрытия свиты пластов

Штольнями в гористой местности:

1– капитальная штольня;2– слепой ствол;3– групповые этажные квершлаги;4– вентиляционный шурф;5– капитальный гезенк

Способ углубки стволов - порядок выполнения производственных процессов во времени по выемке породы и возведению постоянной крепи в углубляемой части ствола относительно его зумпфа или откаточного горизонта.

Схема углубки стволов – расположение технологического оборудования для углубки ствола.

Структурная схема углубки стволов зависит от принятого способа и технологической схемы его выполнения. Общая структурная схема системы углубки стволов приведена на рис. 8.8.

Технология углубки стволов. Совокупность производственных процессов по углубке стволов зависит от способа и технологической схемы их выполнения. Они могут выполняться последовательно, параллельно и по смешанной схеме, аналогично процессам при проходке стволов с поверхности.

При углубке ствола сверху вниз из откаточного горизонта в нем устраивают углубочное отделение, отшивают от его эксплутационного отделения ствола и устанавливают предохранительное устройство или оставляют целик, проходят выработки для размещения проходческих лебедок и оборудования, монтируют проходческое оборудование, проходят технологический участок ствола и размещают в нем защитное устройство и забойное оборудование. В дальнейшем углубку ведут по совмещенной технологической схеме с последующим или одновременным армированием. После завершения армирования ствола демонтируют оборудование и выполняют перепуск подъемных сосудов.

Углубку ствола снизу вверх применяют тогда, когда нижний подготавливаемый горизонт вскрыт другим стволом. Работы выполняют в два этапа. На первом этапе проводят горизонтальную выработку под ствол для углубки и проводят гезенк до предохранительного целика или бурят скважину диаметром 800-1000 мм. На втором этапе проходят ствол сверху вниз, расширяя гезенк до нужного диаметра ствола, и возводят постоянную крепь.

Затем демонтируют проходческое оборудование и с подвесного полка сверху вниз устанавливают расстрелы и проводники, которые подают на полок лебедкой с подготавливаемого горизонта.

Комбинированный способ углубки применяется для быстрейшего проведения ствола при вскрытии запасов на нескольких этажах одновременно. Основные способы и технологические схемы углубки стволов приведены в табл. 8.1.

Вентиляция. Проветривание забоев зависит от принятого способа углубки ствола и может осуществляться по вентиляционному трубопроводу (проходка ствола сверху вниз) или за счет общешахтной депрессии (проходка ствола снизу вверх) или комбинированным способом.

Транспорт породы. В зависимости от способа углубки ствола породу могут поднимать в бадьях на откаточный горизонт, магазинировать, а затем выпускать на нижний горизонт (табл. 8.1).

Рис. 8.8. Структурная схема системы углубки стволов