- •Содержание
- •2 Определение объемов земляных работ
- •3 Определение объема, грунта вывозимого в отвал за пределы строительства
- •4 Предварительный выбор машин
- •5 Выбор средств транспортировки грунта за пределы строительства
- •6 Выбор механизмов для обратной засыпки траншеи и её планировки
- •7 Определение технико – экономических показателей для окончательного выбора машин
- •8 Определение размеров забоя
- •9 Выбор кранового оборудования для монтажа трубопровода, колодцев, арматуры
- •10 Состовление технологической карты
4 Предварительный выбор машин
Состав комплекта машин определяется видами работ, которые должны быть механизированы. К ним относятся следующие: разработка грунта в траншее и котлованов под колодцы, вывоз избыточного грунта в отвал за пределы строительства, разгрузка труб, элементов колодцев, арматуры, монтаж трубопровода и арматуры в проектное положение, разравнивание грунта в отвале, обратная засыпка траншеи и котлованов под колодцы, планировка траншеи.
Ведущей машиной в данном комплекте является экскаватор. Марки и тип остальных машин подбираются в зависимости от производительности экскаватора.
Для механизированной отрывки траншеи используются одноковшовые экскаваторы, оборудованные обратной лопатой или экскаваторы – драглайны.
Подбор экскаватора начинают с определения объёма его ковша. Для этого необходимо определить оптимальную продолжительность строительства (табл. 8)
Продолжительность строительства трубопровода по СН 440-72 диаметром до 1000 мм длиной 1 км 4 месяца (для условий односменной работы экскаватора и монтажников).
Т.к. месячный объём механизированных земляных работ менее 20 тыс.м3рекомендуемый объём ковша экскаватора Vковш= 0,65 - 0,8 м3(табл. 9).
Основываясь на рекомендуемом объёме ковша, по справочнику /4/подбирают и выписывают основные параметры экскаватора с обратной лопатой (табл. 25.5 /4/) и экскаватора – драглайна (табл. 25.7 /4/).
- марка экскаватора |
ЭО-4111В |
ЭО-652Б |
- вместимость ковша Vковш |
0,65 |
0,65 |
- наибольшая глубина копания Нк |
5,8 |
4,4 |
- наибольшая высота выгрузки Нв |
6,1 |
3,5 |
- наибольший радиус выгрузки Rв |
|
10 |
- наибольший радиус резанья Rв |
7,8 |
11,1 |
После выбора двух марок экскаваторов оценивают техническую возможность их применения. Для этого выполняют проверку, которая заключается в сравнении наибольшей глубины копания экскаватора Нк и наибольшей глубины h2 = 5,1 м траншеи.
Для ЭО-4111В: Нк > h2 5,8 > 5,1 – условие выполняется.
Для ЭО-652Б: Нк > h2 4,4 > 5,1 – условие не выполняется.
Выбираем обратную лопату ЭО-4111В.
5 Выбор средств транспортировки грунта за пределы строительства
Выбор марки самосвала производится с учётом следующих требований 6 технические данные автомобиля (высота борта кузова и его размеры) должны соответствовать марке экскаватора; вместимость кузова должна обеспечивать погрузку не менее трёх ковшей экскаватора.
По табл. 10 выбираем грузоподъёмность самосвала (4,5 м3).
Предварительно выбираем самосвал (ЗИЛ – ММЗ 555, грузоподъёмность 3,8 м3, высота автомобиля 2520 мм).проверяем на совместимость с высотой экскаватора
2520 + 300 = 2850мм < 6100 – условие выполняется.
Количество ковшей экскаватора n , определяем по формуле
n = G/(γ Vковш Кн) =3,8/(1,3 · 0,65 · 0,85) = 5 (31)
где G – грузоподъёмность самосвала, т;
γ – плотность грунта, т/м3
Кн – коэффициент наполнения ковша (табл. 11)
Длительность погрузки одного самосвала:
tпогр = n/ nцКт =4/1 · 0,85 = 4,7мин (32)
где nц –число циклов экскаватора в минуту,
Кт – коэффициент, учитывающий условия подачи самосвала в забой, Кт=0,85.
Количество Пр рейсов самосвала в смену
Пр = 60tсм/(tпогр + 2l/60υср + tр + tм)=60·8/(4,7+2·10/60·20+1+3)=40 (33)
где L –длительность перевозки грунта, км;
υср – средняя скорость движения;
tр – длительность разгрузки, принимаем равной 1 мин;
tм – длительность маневрирования машины 3 мин;
tсм – продолжительность смены 8 ч.
Производительность самосвала в смену
Па = G/ γ Пр =4,5/1,3·17=58,8м3
Продолжительность работы самосвала Та равна продолжительность работы экскаватора Тэ, тогда объём Vсм грунта , вывозимого автосамосвалом за смену
Vсм = Vотвв/ Та =231,45/8 = 28,93м3
Количество Nа самосвалов, необходимых для транспортировки избыточного грунта, находим так
Nа = Vсм / Па = 28,93/58,8 = 0,49 (36)
т.е. достаточно одного самосвала.
Производительность самосвала при работе навымет определяем по формуле
Пнав = tсм100(1-Р)/Нвр1 =8·100(1-0,013)/1,8=438,7 (37)
где 100 –единица измерения, м3, грунта, разрабатываемого экскаватором;
Р – объём избыточного грунта, погружаемого в транспорт, в долях единицы (за единицу принят весь объём грунта, разрабатываемого экскаватором, т.е. Р = Vотвв/ Vм =161,4/12285=0,013);
Нвр1 – норма времени на разработку грунта экскаватором при работе навымет, принимая по /2/.
Производительность экскаватора при работе в транспорт определяется по формуле
Птрансп =100 tсмР/ Нвр2 =100·8·0,013/2,9=3,6 (38)
где Нвр2 –норма времени на разработку грунта экскаватором при погрузке в транспорт, принимается по /2/.
Значение объёма Vнав грунта, разрабатываемого навымет, следует определять по формуле
Vнав = V – Vр - Vотвв = 14890,5-223,2-231,45=14435,85м3
Значение объёма Vтрансп грунта, разрабатываемого в транспорт, принимаем равным Vотвв . Vтрансп = 12124 м3.