Лабораторная работа №2
Характеристика турбины к-500-240-2, оборудования конденсаторной установки, систем регулирования, защиты и маслоснабжения общая характеристика энергоблока 500 мвт Экономичность выработки электроэнергии — одно из основных требований, предъявляемых к энергетическим установкам. Стремление к повышению тепловой экономичности стимулирует освоение сверхкритического давления пара и использование промежуточного перегрева пара. Промперегрев позволяет не только избежать повышенной влажности в конце процесса расширения пара в турбине, но и обеспечить рост КПД цикла. Использование промежуточного перегрева пара требует качественного изменения структуры электростанции, разрыва поперечных связей между ее основным оборудованием, что предопределяет создание блочных систем «котел—турбина»; сохраняются лишь некоторые второстепенные поперечные связи, как правило, не участвующие в стационарных эксплуатационных режимах, но необходимые для обеспечения переходных, в том числе, пусковых, режимов. В состав тепломеханического оборудования серийного энергоблока СКД мощностью 500 МВт входят: прямоточный однокорпусный котел с вспомогательным оборудованием (система пылеприготовления, тягодутьевые машины, насосы и т. д.); турбина К-500-240-2 с конденсаторами и вспомогательным оборудованием (система регенерации высокого и низкого давления, питательно-деаэраторная установка, конденсатные, питательные и дренажные насосы, дренажно-продувочная система и т. д.); система циркуляционного водоснабжения; основные и вспомогательные трубопроводы с запорной, регулирующей и предохранительной арматурой; специализированные оборудование, трубопроводы и арматура пусковой схемы энергоблока (растопочный узел, расширители, ПСбУ и т. д.); система автоматического регулирования, защит и блокировок. Серийные энергоблоки мощностью 500 МВт выполнены по моноблочной схеме в отличие от опытно-промышленного блока, состоящего из двух котлов и турбины К-500-240. Оба типоразмера блока имеют пусковую схему с одноступенчатым байпасированием турбины при пусках, остановах и сбросах нагрузки. Турбоустановка К-500-240-2 спроектирована для работы в блоке с однокорпусным прямоточным котлом СКД типа П-57, который предназначен для сжигания углей Экибастузского месторождения [38]. Котел имеет Т-образную компоновку. Пароводяной тракт состоит из двух параллельных потоков с автономными системами регулирования. Система автоматического регулирования котла обеспечивает возможность эксплуатации в базовом и регулируемом режимах с поддержанием номинальных параметров свежего и вторично перегретого пара. Частичная автоматизация пусковых операций позволяет стабилизировать основные параметры котла яри растопке. Автоматическая защита котла предотвращает возникновение и развитие аварий при нарушении нормальных условий работы его узлов и систем и осуществляет в зависимости от технологической ситуации останов котла либо снижение нагрузки, либо отдельные защитные операции. Система дистанционного управления обеспечивает изменение положения регулирующих и запорных органов непосредственно с блочного щита управления.
Турбина К-500-240-2 Одновальная паровая конденсационная турбина К-500-240-2 номинальной мощностью 500 МВт состоит из однопоточных цилиндров 30140
Рис. 1.1. Паровая турбина К-БОО-240-2 мощностью 500 МВт: 1 — цилиндр высокого давления; 2 — цилиндр среднего Давления;3 — обшивка турбины; 4 — ресиверы; 5— цилиндр низкого давления I; 6 —цилиндр низкого давления II; 7 — дроссельно-охлаждающее устройство; 8 — конденсатор
высокого и среднего давления и двух двухпоточных цилиндров низкого давления (рис. 1.1). Турбина предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока, который монтируется на общем фундаменте с турбиной. Параметры пара, поступающего на турбину: р=23,5 МПа (240 кгс/см2), t=540°С, после промперегрева: р=3,81 МПа (38,8 кгс/см2), t=540°С, давление в конденсаторах 3,9 кПа. Частота вращения роторов 50 с-1, направление вращения — по часовой стрелке, если смотреть со стороны переднего подшипника турбины в сторону генератора. Ниже приведены основные технические данные по турбине (табл. 1.1). Конденсаторная установка В" состав конденсаторной установки входят, два поверхностных конденсатора, основные эжекторы для удаления воздуха, конденсатные насосы I и II ступеней, циркуляционные насосы, водяные фильтры, трубопроводы арматура и т. д. Выхлоп отработавшего в турбине пара осуществляется из каждого ЦНД в свой конденсатор. Для возможности эксплуатации турбоагрегата с нагрузкой до 70% номинальной при одном отключенном конденсаторе между переходными патрубками конденсаторов выполнены два перепуска коробчатого сечения общей площадью 12 м2. Установка конденсаторов — перпендикулярная относительно оси турбоагрегата.
Турбоустановка K-500-240-2 снабжена развитой системой регенеративного подогрева питательной воды и всережимными питательными насосами с конденсационными турбинными приводами. Кроме отборов на регенерацию, обеспечивается отпуск пара на теплофикационную установку, состоящую из двух подогревателей сетевой воды, на подогрев воздуха, подаваемого в котел, а также на пододогрев добавка в цикл химически обессоленной воды, подаваемой в конденсаторы.