- •Курсовий проект
- •1.Теоретичні аспекти управління матеріально-технічним забезпеченням підприємства.
- •1.1 Сутність матеріально-технічного забезпечення фармацевтичного підприємства.
- •2. Організація матеріально-технічного зебезпечення промислових підприємств
- •2.1 Вибір постачальника та планування поставок матеріальних ресурсів
- •2.2 Системи управління запасами
- •2.3 Особливості визначення потреби цехів у матеріальних ресурсах в різних типах виробництва
- •3. Вибір методів, форм та джерел постачанн ресурсів.
- •Розділ 2. Розрахунково – аналітична частина
- •2.1. Режим роботи цеху.
- •2.2 Розрахунок робочої потужності ділянки
- •2.3 Розрахунок вартості основних фондів
- •2.4 Розрахунок чисельності працівників і фонду заробітної плати
- •2.5 Розрахунок проектної собівартості препарату
- •Висновок
- •Перелік літератури
Розділ 2. Розрахунково – аналітична частина
Виробництво розчину для ін’єкцій в ампулах «Фторурацил».
Річна програма — з млн. ампул.
2.1. Режим роботи цеху.
Цех по виробництву стерильних лікарських засобів працює в зупинному режимі роботи в дві зміни на день кожна з яких триває 7.2 годин.
2.2 Розрахунок робочої потужності ділянки
Ефективний фонд робочого часу визначається шляхом виключення з номінального фонду часу тривалості простоїв обладнання з усіх видів планово-попереджувальних ремонтів () і зупинок з технологічних причин ():
Номінальний фонд робочого часу обладнання при зупинному режимі визначається шляхом виключення з календарного фонду часу числа святкових і вихідних днів.
,
де, —вихідні дні;
—святкові дні;
—календарний фонд робочого часу обладнання, год.
Календарний фонд робочого часу обладнання – це максимальний фонд часу роботи обладнання протягом року.
Для даного цеху :
=10 днів;
=105 днів.
=366∙n∙m,
де, n — кількість змін за добу;
m — тривалість зміни, год.
=366∙2∙7.2=5270.4 год.
Тоді, =5270.4-1670.4=3600 год.
Оскільки виробництво проходить в зупинному режимі, то ремонтні роботи пристосовуються до вихідних днів і не враховуються.
Фтех=16 днів=15*7.2*2=230.4 год.
Отже, =3600-230.4=3369.6 год.
Невиходи,що плануються розраховуються за формулою :
Фнев.=Фвідп.+Фхв.+Фінш.
Фвідп. - тарифні відпустки = 20 дні.
Фхв. – хвороби = 7 днів.
Фінш. – інші невиходи з дозволу адміністрації = 2 дні.
Отже, Фнев. = 20+7+2=29 днів.
Кількість передсвяткових днів, в які тривалість робочого дня зменшилась на 1 год. = 7 днів
Баланс часу роботи середньоспискового робітника
Таблиця 2. 1.
№ п/п |
Витрати часу |
Умовні позначки |
Зупинений режим | |
дні |
години | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Календарний фонд робочого часу |
|
366
|
5270.4 |
2. |
Кількість святкових днів |
|
10 |
144 |
3. |
Кількість вихідних днів |
. |
106 |
1526.4 |
4. |
Кількість днів, у які робота не здійснюється (стр. 2 + стр. 3) |
- |
116
|
1670.4
|
5. |
Номінальний фонд робочого часу |
|
250 |
3600 |
6.
6.1.
6.2.
6.3.
|
Невиходи, що плануються
Тарифні відпустки
Хвороби
Інші невиходи з дозволу адміністрації |
Фнев.
Фвідп.
Фхв.
Фінш. |
29
20
7
2 |
417.6
288
100.8
28.8 |
7. |
Кількість робочих днів (стр. 5 – стр. 6) |
|
221 |
3182.4 |
8. |
Кількість передсвяткових днів, в які тривалість робочого дня зменшується на 1 годину |
|
7 |
7
|
9. |
Ефективний фонд робочого часу |
|
234 |
3369.6 |
2.3 Розрахунок вартості основних фондів
Враховуємо вартість основного обладнання, яке представлено в таблиці 2.2
Таблиця 2.2
Специфікація та вартість обладнання
Найменування Обладнання |
Технологічна характеристика обладнання |
К-сть од. облад- нання, шт. |
Вартість одиниці обладнання, грн. |
Загальна вартість обладнання, грн. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ваги КП-1 |
Ваги платформні настільні. З кришкою. Діапазон зважування до 15 кг. Дискретність 0,1 г. Клас точності 4. |
1 |
1450 |
1450 |
Ваги платформні.
|
З кришкою. Діапазон зважування до 60 кг. Дискретність 1 г. Клас точності 4. |
1 |
3900 |
3900 |
Ваги платформні наземні з під’їздом DUCS300 |
З терміналом ID 7, принтером щитків |
1 |
2500 |
2500 |
Підйомник для завантаження сипучих речовин |
Стаціонарний. Виробник : фірма «MULLER»,НімеччинаУ вибухозахисному виконанні ІР 54Максимальна маса підйому 150 кг. Піднімання: максимальне - 3 , мінімальне – 0,15 м.У комплекті з двома ємкостями із нержавіючої сталі місткістю по 100 кг. |
2 |
416400 |
832800 |
Продовження таблиці 2.2
Реактор-змішувач для приготування розчинів.
|
Вертикальний циліндричний апарат з рубашкою, еліптичною кришкою і днищем. Виробник: фірма «Лаб Фарма», Прага, Чеська республіка. Місткість 1,0 м3, корисний 850 л. Частота обертання мішалки 400 обертів на хвилину при частоті обертання електродвигуна 2820 обертів за хвилину. |
2 |
585000 |
1170000 | ||||
Фільтр тонкої очистки розчинів. |
Виробник: фірма «PALL». Рейтинг фільтрації R-0,45 мкм або 1,0 мкм. Максимальний допустимий тиск -10 бар(1,0 МПа) Продуктивність 7,5 л/ хв. (при Р= 8,0 бір (0,8 МПа)). Габаритні розміри: діаметр -49 мм, висота-121 мм |
1
|
110360 |
110360 | ||||
Друк-фільтр пересувний. |
Фільтр ємкість з ручним вивантаженням осаду. На чотирьох опорах з колесами. Завантаження і вивантаження стислим азотом.Площа поверхні фільтрування-0,12 м2 ; об’єм приймача розчину – 0,02 м3. Тиск у корпусі( робочий)- 0,3 МПа (3 кгс/ см2). Розрахунковий тиск - 0,3 МПа (3 кгс/ см2).Габаритні розміри, мм: діаметр внутрішній-400; довжина-680; ширина - 640; висота – 1040. Виробник: завод «Червоний жовтень», м. Фастів |
1 |
360570 |
360570 | ||||
Автомат для нанесення етикетки - самоклейки |
Виробник: «NERI», Італія. Формат ампул: мінімальний діаметр - -8мм, мінімальна висота -32 мм; Максимальний діаметр – 25 мм; максимальна висота – 106 мм. Формат етикетки : мінімальна висота – 10 мм; максимальна висота - 60 мм. Продуктивність: - 450 етикеток за хвилину. Зовнішній діаметр котушки – 400 мм. Внутрішній діаметр котушки – 44/75 мм. Напруга – змінна; тип - трифазна. Потужність електродвигуна – 5 кВт. |
1 |
195000 |
195000 | ||||
Автомат для пакування пачок в коробки PS – 300 MTR 97084 |
Напруга 380 В. 50 Гц + Нейтраль + заземлення. Споживча потужність 0,5 кВт. Витрата повітря 620 л/хв. Робочий тиск 0,6 МПа. |
1
|
136800 |
136800 | ||||
Реактор для приготування дезрозчинів. |
Місткість 250 л. Споживча потужність 0,37 кВт |
3 |
8300 |
24900 | ||||
Сушильно-стерилізаційний тунель Тип HQL 3820 |
Виробник: «Robert Bosch GmbH», Германія.Мінімальна продуктивність 333 ампул за хвилину. Максимальна температура нагрівання-20 ̊ С ; мінімальна температура охолодження – 15 ̊ С. Завантаження і вивантаження ампул - механізоване. Споживча потужність – 87 кВт. Габаритні розміри, м: 4,355 х 1,740 х 2,35.У комплекті з контрольно-вимірювальними приладами |
1
|
398700 |
398700 | ||||
Автоматична ультразвукова машина для миття RRU 3084ампул
|
Виробник: «Robert Bosch GmbH», Германія. Продуктивність -20000 ампул на годину ( для ампул по 4 мл). Мінімальна продуктивність 333 ампул за хвилину. Тривалість ультразвукової обробки при максимальній потужності - 8 с на порцію. Завантаження ампул – вручну, Вивантаження - механізоване. Температура води – 60 ̊ С. |
1 |
1347300 |
1347300 | ||||
Всього |
|
|
|
4584280 |
Вартість неврахованого обладнання становить приблизно 15% від вартості основного обладнання, тобто 2798312 грн * 0,15=419746.8 грн.
Окрім вартості також розраховуються витрати на доставку нововведеного обладнання, заготівельно – складські, вартість запчастин, вартість монтажу, трубопроводів, контрольно – вимірювальних приладів, проведення спеціальних робіт. Вищевказані витрати розраховуються по укрупненим нормативам (5 від вартості обладнання). Розрахунок витрат представлений в таблиці 2.3.
Таблиця 2.3
Розрахунок витрат на основне обладнання
№п/п |
Назва витрат |
Норматив, % |
Розраховане значення,грн. |
1 |
Монтаж обладнання |
20 |
299500 |
2 |
Трубопроводи |
20 |
299500 |
3 |
КВП і їх монтаж |
20 |
299500 |
4 |
Спеціальні роботи |
15 |
212860 |
5 |
Транспортування обладнання |
5 |
79650 |
6 |
Заготівельно – складські витрати |
6 |
89990 |
|
Всього |
|
1281000 |
Результати розрахунку вартості основного обладнання представлені в таблиці 2.4.
Таблиця 2.4
Підсумкова вартість обладнання
№п/п |
Найменування статті |
Вартість обладнання, грн. |
1 |
2 |
3 |
1 |
Вартість основного обладнання в тому числі нововведене обладнання |
4584280 |
2 |
Невраховане обладнання |
419746.8 |
Продовження таблиці 2.4
3 |
Всього |
5004026.8 |
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 |
Витрати Транспортні витрати Заготівельно – складські витрати Монтаж обладнання Трубопроводи КВП і їх монтаж Спеціальні роботи |
1288150 78950 89850 309800 309800 309800 312350 |
|
Всього |
4901213 |
Підсумкова вартість основних виробничих фондів включає вартість будинків, споруд і загальну вартість обладнання ( таблиця 2.5 )
Таблиця 2.5
Вартість основних виробничих фондів
№ п/п |
О’бєкт |
Вартість , грн. |
Приріст, грн. | ||
за даними підприємства |
за даними проекту | ||||
1 |
Будинки та споруди |
49860000 |
49860000 |
0 | |
2 |
Обладнання |
5512435 |
4901213 |
303446 | |
|
Всього |
55372435 |
54761213 |
303446 |