5. Скругление литейное; 6. Уклон литейный.
Вопросы для самоконтроля.
1. Для чего нужны бобышки у литых деталей?
2. Как обозначить радиусы скруглений литых деталей?
26. Изображение разверток на чертежах деталей
Если изображение детали, изготавливаемой гибкой, не дает представления о форме и размерах отдельных ее элементов, на чертеже помещают полную или частичную ее развертку с указанием тех размеров, которые нельзя указать на изображении детали (Рисунок 26.1).
Рисунок 26.1
Если все три отверстия вырубают при штамповке, то требуется полная развертка.
Рисунок 26.2
Допускается совмещать изображение части развертки с видом (рисунок 26.2).
Рисунок 26.3
Вопросы для самоконтроля.
1. Как проводят линии сгиба на развертках?
2. Когда требуется изображение развертки на чертежах?
27. Элементы зубчатого колеса
Зубчатое колесо мысленно подразделяют на зубчатый венец и тело колеса.
Зубья колеса образуют зубчатый венец.
Тело колеса ограничивается поверхностью впадин зубьев.
Рисунок 27.1
Цилиндрическая поверхность зубчатого колеса, которая является базовой для определения элементов зубьев и их размеров называется делительной окружностью. Она делит зуб колеса на головку ha и ножку hf зуба, проводится штрихпунктирной линией и обозначается d.
Н чертежах зубчатых колес и передач принято не вычерчивать зубья, а лишь условно показывать их расположение по окружности колеса.
Окружность, ограничивающая проекции головок зубьев, называется окружностью вершин da , которая выполняется сплошной основной толстой линией.
Окружность впадин df выполняется сплошной тонкой линией.
|
Рисунок 27.2
|
|
Отношение шага зубьев p (расстояние по дуге делительной окружности между соседними зубьями колеса) к числу π называется модулем m и принимают за основной параметр зубчатого зацепления. Модуль выбирается по ГОСТ –9563-60.
Высота зуба h= ha + hf ; ha = m ; hf =1,25m
Диаметр делительной окружности d=m·z, где z – число зубьев зубчатого колеса.
da =d +2ha =mz + 2m =m (z + 2)
df =d - 2hf =mz-2,5m =m(z - 2,5)
27.1 Выполнение чертежа прямозубого цилиндрического зубчатого колеса с натуры
При выполнении эскиза или чертежа цилиндрического прямозубого зубчатого колеса с натуры для определения его параметров необходимо:
1) подсчитать число зубьев z колеса;
2) измерить диаметр окружности вершин зубьев da
a б
Рисунок 27.3
Если число зубьев четное и размеры зубчатого колеса небольшие, диаметр вершин зубьев измеряют штангенциркулем (рисунок 27.3 б). При значительном диаметре зубчатого колеса или при нечетном числе зубьев определение диаметра вершин зубьев показано на рисунке 27.3 а.
В этом случае штангенциркулем измеряют диаметр отверстия DB и расстояние n, затем определяют диаметр вершин зубьев: da=DB+ 2 n.
Модуль
зубчатого колеса подсчитывают по
формуле
m=
и округляют до ближайшего значения по ГОСТ 9563—60 (см. табл. 38). Затем подсчитывают делительный диаметр d = mz, диаметр впадин df = m(z — 2,5) и уточняют расчетом диаметр вершин зубьев da = m(z + 2).
Размеры всех остальных элементов зубчатого колеса (ширина венца, и т.п.) определяют путем обмера зубчатого колеса.
Размеры шпоночного паза определяются по соответствующим таблицам
по ГОСТам.
Выполнение изображений зубчатого колеса осуществляется аналогично рисунок 27.4. и 27.5.
В правом верхнем углу чертежа выполняется таблица параметров
Рисунок 27.4 Рисунок. 27.5
Вопросы для самоконтроля.
1. Сформулируйте определение понятия «модуль зубчатого колеса»?
2. Как посчитать делительный диаметр прямозубого зубчатого колеса? Ножку зуба?
3. Что надо определить для выполнения эскиза зубчатого колеса с натуры?
4. В чем заключается условность при изображении зубьев зубчатых колес?