Значення ефективних коефіцієнтів концентрації напружень
|
Характеристики концентратора і матеріалу |
Ефективні коефіцієнти концентрації напружень | |||||||
|
Галтель | ||||||||
|
h1/r1 |
2 |
3 |
5 | |||||
|
r1/d |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,01 |
0,02 |
|
σв, мпа |
Кσ | |||||||
|
800 |
1,62 |
1,96 |
1,99 |
2,03 |
2,13 |
2,10 |
2,23 |
2,30 |
|
900 |
1,64 |
2,01 |
2,05 |
2,08 |
2,19 |
2,16 |
2,28 |
2,38 |
|
1000 |
1,67 |
2,06 |
2,11 |
2,12 |
2,25 |
2,23 |
2,34 |
2,45 |
|
|
Кτ | |||||||
|
800 |
1,43 |
1,61 |
1,61 |
1,64 |
1,72 |
1,74 |
2,37 |
2,22 |
|
900 |
1,44 |
1,62 |
1,64 |
1,66 |
1,75 |
1,77 |
2,42 |
2,26 |
|
1000 |
1,46 |
1,65 |
1,66 |
1,68 |
1,79 |
1,81 |
2,43 |
2,31 |
|
Виточка | ||||||||
|
r2/d |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
|
h2/r2 |
1 |
2 |
3 |
Кτ | ||||
|
σв, мпа |
Кσ | |||||||
|
800 |
2,37 |
2,20 |
2,56 |
2,45 |
2,73 |
2,56 |
2,00 |
1,86 |
|
900 |
2,39 |
2,28 |
2,63 |
2,51 |
2,81 |
2,63 |
2,10 |
1,94 |
|
1000 |
2,45 |
2,35 |
2,70 |
2,58 |
2,90 |
2,70 |
2,20 |
2,03 |
|
Отвір |
Шпоночна канавка | |||||||
|
d0/d |
0,05...0,1 |
0,15...0,25 |
0,05...0,25 |
Кσ |
Кτ | |||
|
σв, мпа |
Кσ |
Кτ | ||||||
|
700 |
2,00 |
1,8 |
1,75 |
1,90 |
1,70 | |||
|
900 |
2,15 |
1,9 |
1,90 |
2,15 |
2,05 | |||
|
1000 |
2,13 |
2,1 |
2,00 |
2,30 |
2,20 | |||
Графіки коефіцієнтів впливу розмірів деталі:
1 – вуглецева сталь без концентратора напружень;
2 – легована сталь без концентратора напружень та вуглецева сталь
при наявності помірної концентрації напружень;
3 – легована сталь при наявності концентрації напружень;
4 – сталь при високому ступені концентрації напружень
Графіки коефіцієнта β впливу обробки поверхні деталі:
1 – поліровка; 2 – шліфовка; 3 – тонка обточка; 4 – груба обточка;
5 – наявність на поверхні окалини або корозії
Коефіцієнти впливу асиметрії циклів
|
σв, МПа |
350...550 |
520...750 |
700...1000 |
1000...1200 |
1200...1400 |
|
ψσ |
0 |
0,05 |
0,10 |
0,20 |
0,25 |
|
ψτ |
0 |
0 |
0,05 |
0,10 |
0,15 |