3. Расчет и построение индикаторной диаграммы.
Расчет рабочего цикла завершается построением диаграммы расчётного цикла. Однако диаграмма строится только для базового варианта расчёта, при котором решено, что полученные параметры двигателя удовлетворительно согласуются с данными прототипа.
Полагаем, что объём Vs, описанный ходом поршня S, в некотором масштабе изображается отрезком А* = 250 мм. Тогда
,мм;
, мм;
, мм;
, мм.
Давление газов в период политропного сжатия, МПа
,
в период политропного расширения, МПа
,
где: -текущее значение степени сжатия в рабочем цилиндре (табл. 2).
Таблица 2 – Данные для построения диаграммы расчётного цикла
Текущее значение степени сжатия |
Давление сжатия |
Давление расширения |
1 |
… |
… |
2 |
… |
… |
3 |
… |
… |
4 |
… |
… |
5 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
рz | |
… |
… |
рz |
… |
рz |
3. 1. Построение индикаторной диаграммы.
Построение индикаторной диаграммы производится на миллиметровой бумаге, формата А-4 в соответствии со схемой, изображённой на рис. 1.
По оси ординат рисуем шкалу давлений pг так, чтобы высота диаграммы была (0,7÷0,8)·A*.
3.2. Определение среднего индикаторного давления по диаграмме расчётного цикла.
Среднее индикаторное давление, МПа:
,
где F - площадь диаграммы расчётного цикла, мм2, определённая с помощью планиметра, или другим способом;
А* - длина диаграммы расчётного цикла, мм, принято А* = 250 мм.
3.3. Сравнение, , полученного в тепловом расчёте c , полученным по диаграмме расчётного цикла (индикаторной диаграмме).
4. Построение схемы кривошипно-шатунного механизма
4.1. Выбираем масштаб чертежа по высоте, исходя из величины хода поршня S.
4.2. Строим в нижней части листа формата А4 в выбранном масштабе кривошип радиусом R = (рис. 2).
4.3. Строим шатун исходя из .
4.4. Для того, чтобы определить по высоте положение диафрагмы, ставим поршень в НМТ, с учетом его длины. Поршень нижней частью не должен касаться диафрагмы, т.е. устанавливаем длину штока.
4.5. Относительно поршня, находящегося в НМТ, рисуем в масштабе цилиндровую втулку с продувочными окнами, известной высоты hs = ψs∙S приняв, что верхняя кромка головки поршня при его нахождении в НМТ совпадает с нижней кромкой продувочных окон.
4.6. Ставим поршень в ВМТ и рисуем донышко цилиндровой крышки с учетом выражения , т.е..
4.7. Длину штока выбираем так, чтобы правильно установить диафрагму:
а) крейцкопф при его положении в ВМТ не должен доходить диафрагмы;
б) нижняя часть поршня при нахождении его в НМТ не должна касаться диафрагмы;
в) нижняя часть втулки не должна касаться диафрагмы.
Приложение 1
Параметры стандартных внешних условий
|
Средние широты |
Тропики |
рo |
0,1 МПа=1 бар =750 мм рт. ст. |
0,101 МПа=1 бар =760 мм рт. ст |
to |
27 оС |
45 оС |
φo |
60 % |
60 % |
tзв |
27 оС |
32 оС |
Приложение 2
Выбор сорта топлива.
Малооборотные дизели могут работать на любом сорте топлива, при наличии системы топливоподготовки (подогрев топлива в танках, отстойных и расходных цистернах, перед ТНВД; очистка топлива от механических примесей, воды).
Основные условия полного сгорания топлива:
- высокий коэффициент избытка воздуха α (до 3);
- низкая частота вращения коленчатого вала n (чем ниже n, тем больше времени отводится на подготовку топлива к сгоранию);
- высокая температура воздушного заряда в конце сжатия Тс
; ;
- способность самого топлива к быстрому самовоспламенению и полному сгоранию определяется качеством распыливания (дисперсность), скоростью испарения, равномерностью распределения частичек топлива по всему объёму камеры сгорания, интенсивностью окисления молекул топлива.
Способность топлива к самовоспламенению и быстрому и полному сгоранию по мере утяжеления компонентов и расширения фракционного состава ухудшается из-за высокой вязкости топлива, так как дисперсность уменьшается, диаметр капель увеличивается, и испарение частичек топлива становится более длительным.
Изменение фракционного состава топлива происходит из-за постепенного, медленного выкипания сначала лёгких фракций, затем тяжёлых, что приводит к его медленному окислению и неполному сгоранию. Температура самовоспламенения тяжёлых топлив ниже, чем лёгких. [4, с.277]
При выборе сорта топлива необходимо руководствоваться экономическими и техническими соображениями. Лёгкие топлива стоят дороже тяжёлых (лёгкое 150-160 $/т, тяжёлые 80-90 $/т). Качество топлива определяет состояние эксплуатационных расходов на техническое обслуживание и ремонт. Судоходные компании используют топлива, вязкость которых достигает 350 сСт при температуре 500С [4, с.269].
Ориентировочный элементарный состав топлива:
Мазут |
Моторное |
Дизельное |
Стандартное |
С=0,84 |
С=0,85 |
С=0,864 |
С=0,87 |
Н=0,105 |
Н=0,125 |
Н=0,135 |
Н=0,126 |
Sт=0,036 |
Sт=0,0158 |
Sт=0 |
Sт=0 |
О=0,007 |
О=0,0047 |
О=0,001 |
О=0,004 |
W=0,012 |
W=0,005 |
W=0 |
W=0 |
Теплота сгорания топлива определяется по формулам:
Формула Менделеева
= 339,15С +1256Н – 108,86(О - Sт) – 25,12(9H + W), кДж/ кг,
где C,H,O,Sт,W - элементарный состав топлива, %
Формула эмпирическая
, МДж/кг,
где x, y, Sт - массовое содержание воды, золы, серы в долях от единицы;
ρ15 – плотность топлива, кг/м3 [4, с.252, 266 табл.6.4].