Глава 5
Плавни.
К плавням относят такие материалы, которые при обжиге изделий вступают во взаимодействие с основными сырьевыми материалами, образуя легкоплавкие соединения. При введении плавней в состав керамической массы, достигается понижение температуры её спекания и огнеупорности, благодаря чему повышается плотность обожжённого черепка, увеличивается предельная прочность на разрыв, сжатие и излом, а также уменьшается водопоглощение. С другой стороны, с повышением содержания плавней механическая прочность при высоких температурах понижается.
Все виды плавней можно разделить на две группы:
1) собственно плавни – вещества, действие которых обуславливается низкой температурой их плавления. Типичными представителями этой группы являются полевые шпаты, пегматиты и т. д.
2) доломит, магнезит и т. п. Причём, почти все материалы второй группы могут быть сырьём в производстве огнеупорных изделий. Полевошпатовые породы плавятся при более низких температурах, чем глинистые материалы, кварц, что обеспечивает уже при температуре 1150є- 1350єС спекание черепка.
Наиболее качественный керамический черепок, то есть с наименьшей деформацией, хорошим спеканием получается при применении калиевого полевого шпата. Чистый калиевый полевой шпат – ортоклаз (K O Al O 6Si O ) – не имеет определённой температуры плавления. Ценным свойством калиевого полевого шпата является его большая вязкость при высоких температурах.
Натриевый полевой шпат – альбит (Na O Al O 6Si O ) – также, как и калиевый, постоянной температуры плавления не имеет. Он постепенно переходит в расплавленное состояние при нагревании до 1120єС. Натриевый полевой шпат обладает значительной вязкостью по сравнению с калиевым, более низкой температурой плавления и более коротким температурным интервалом вязкого состояния. Вследствие того, что месторождения чистого калиевого полевого шпата ограничены, в промышленности чаще используют горную породу с достаточным содержанием в составе калия и натрия (полевые шпаты, граниты, пегматиты, нефелиновые сиениты).
Глава 6
Производство керамики.
ПРИНИЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИКИ
Склад сырья
Массозаготовительный цех
Формовочный Гипсолитейный
цех
Оправка и приставка деталей
Роспись до утильного обжига
Утильный обжиг
Подглазурная роспись
Глазуровка
Политой обжиг
фаянс, майолика
Сортировка склад
Надглазурная
роспись
Муфельный обжиг
Сортировка