- •1 Загальні вимоги до курсового проекту
- •2 Матеріальні розрахунки
- •3 Принципова технологічна схема виробництва
- •4 Технологічні розрахунки
- •4.1 Загальна методика розрахунку параметрів апаратів безперервної дії
- •4.2 Загальна методика розрахунку апаратів періодичної дії (реакторів ємнісного типу)
- •5 Опис технологічної схеми
- •6 Теплові розрахунки
- •6.1 Розрахунок кількості тепла, яке потрібно підвести або відвести від апарату
- •Атомні теплоємності елементів речовин у твердому () або у рідкому стані (), Дж/(моль·к)
- •6.2 Визначення витрат теплоносіїв і холодоагентів
- •6.3 Визначення поверхні теплообміну
- •Значення коефіцієнтів теплопередачі
- •7 Будівельна частина та компонування обладнання
- •7.1 Основні принципи проектування промислових будівель
- •7.2 Конструктивні схеми будівель
- •7.3 Основні конструктивні елементи будівель
- •7.3.1 Фундаменти
- •7.3.2 Колони одноповерхових і багатоповерхових будівель
- •7.3.3 Міжповерхові перекриття та покриття
- •7.3.4 Підлоги
- •7.3.5 Двері, вікна, ворота
- •7.3.6 Сходи та ліфти Залежно від призначення сходи промислових будівель ділять на основні, службові, аварійні і пожежні.
- •7.4 Основні принципи компонування технологічного обладнання
- •7.5 Допоміжні будівлі та приміщення промислових підприємств
- •7.6 Деякі вимоги до будівельного проектування і компонування обладнання
- •Література
- •Додаток а
- •Графічна частина
- •Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •1 Характеристика вихідної сировини і готової продукції
- •25% Водний розчин аміаку [5, 6, 7]
- •36% Хлоридна кислота [5, 7, 10, 11]
- •5% Водний розчин гідроксиду натрію [5, 11]
- •2 Матеріальні розрахунки виробництва
- •2.1 Хімізм одержання о-толуенсульфаміду і коефіцієнти виходу по стадіях
- •2.2 Розрахунок витрати вихідного продукту
- •2.3 Постадійні матеріальні розрахунки Стадія 1. Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •Стадія 3. Промивання осаду суміші о- і п-толуенсульфамідів водою
- •Стадія 4. Виділення о-толуенсульфаміду
- •Стадія 5. Фільтрування осаду о-толуенсульфаміду
- •Стадія 6. Промивання осаду о-толуенсульфаміду водою
- •3 Технологічні розрахунки
- •3.1 Умовні позначення при технологічних розрахунках
- •3.2 Норми технологічного режиму
- •3.3 Розрахунок обладнання Реактор р1
- •Реактор р2
- •Мірник розчину аміаку м1
- •Мірник о-толуенсульфохлориду м2
- •Мірник води м3
- •Мірник розчину хлоридної кислоти м4
- •Мірник води м5
- •Сховище розчину аміаку Сх1
- •Збірник фільтрату Зб2
- •Фільтр ф1
- •Фільтр ф2
- •4 Теплові розрахунки
- •Тепловий розрахунок і теплової підстадії
- •Визначення витрати охолоджуючого агенту
- •Визначення поверхні теплообміну
- •5 Технологічна схема та її опис
- •6 Будівельна частина
- •Висновки
- •Література
- •Додаток б Умовні графічні позначення на технологічних схемах
- •Додаток в
- •Характеристика ємнісної апаратури
- •Додаток в.1
- •Номінальний об'єм апаратів (гост 13372-78)
- •Додаток в.2 Номінальні розміри обичайок апаратів
- •Додаток в.3 Основні параметри і розміри корпусів типу вее сталевих зварних посудин і апаратів (гост 9931-85)
- •Додаток в.4 Основні параметри і розміри реакторів закритих з оболонкою, пропелерною мішалкою і електродвигуном
- •Додаток в.5 Номінальні розміри апаратів сталевих емальованих з механічними перемішуючими пристроями (гост 2400-97)
- •Додаток в.6 Розміри сталевих мірників з випуклими днищами і накривками (матеріал - Ст.3)
- •Додаток в.7 Товщина стінок циліндричних сталевих обичайок Ст.3, що працюють під внутрішнім тиском
- •Додаток в.8 Номінальні розміри і маса горизонтальних (довгих) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.9 Номінальні розміри і маса горизонтальних (коротких) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.10 Фільтри Фастовського заводу «Червоний Жовтень»
- •Додаток в.11 Апарати пластинчасті теплообмінні
- •Додаток в.12 Параметри кожухотрубних холодильників (гост 15118-79, гост 15120-79, гост 15122-79)
- •Додаток в.13 Рекомендований асортимент труб із вуглецевих та високолегованих сталей
- •Додаток в.14 Основні розміри змійовиків
- •Додаток в.15 Помпи відцентрового типу
- •Додаток в.16 Розпилювальні сушарки
- •Додаток в.17 Номінальні розміри осьових вентиляторів
- •Додаток в.18 Номінальні розміри і маса центробіжних вентиляторів
- •Додаток в.19 Технічні дані і розміри одноходових калориферів
- •Додаток г
- •Властивості речовини і матеріалів
- •Додаток г.1
- •Властивості насиченої водяної пари в залежності від тиску
- •Додаток г.2 Теплота розчинення газоподібного аміаку у воді
- •Додаток г.3 Властивості найважливіших органічних розчинників
- •Додаток г.4 Чисельні значення теплових поправок
- •Додаток г.5 Коефіцієнт теплопровідності деяких матеріалів при 0 – 100 °с
- •Додаток г.6 Коефіцієнт тепловіддачі від теплоізоляції в довкілля
- •Додаток г.7 Густина твердих матеріалів
- •Додаток г.8 Середня питома теплоємність деяких твердих матеріалів
- •Додаток д Умовні позначення на будівельних кресленнях
- •Література
- •Методичні вказівки
- •До виконання комплексного курсового проекту
- •З технології та проектування виробництв харчових добавок та косметичних засобів
- •Для студентів спеціальності 7.091628 “Хімічна технологія харчових добавок та косметичних засобів”.
6.2 Визначення витрат теплоносіїв і холодоагентів
За даними значення теплоти, яку потрібно підвести чи відвести від апарату , визначеної з рівняння теплового балансу, знаходять витрату водяної пари, електроенергії, води або розсолу.
Витрата водяної пари на обігрів:
, кг,
де – теплота пароутворення (конденсації) гріючої пари, кДж/кг;
- тепломісткість гріючої пари, кДж/кг;
- теплоємність конденсату, кДж/(кг·К);
- температура конденсації, оС.
Витрата електроенергії:
, кВт·год,
де - електротехнічний к.к.д. нагрівальних елементів, величина якого 0,80 - 0,95.
Витрата охолоджуючих агентів- води або розсолу:
, кг,
де - початкова і кінцева температури охолоджуючого агенту, оС;
- теплоємність води або розсолу: кДж/(кг·К);
кДж/(кг·К).
6.3 Визначення поверхні теплообміну
Розрахункову поверхню теплообміну апарату визначають з основного рівняння теплопередачі:
, м2,
де - розрахункова поверхня теплообміну, м2;
- коефіцієнт теплопередачі, Вт/(м2·К);
- середня різниця температур між теплоносієм (холодоагентом) і матеріалом, що нагрівають (охолоджують), або температурний напір, °С;
- тривалість нагрівання (охолодження), с.
Визначення коефіцієнту теплопередачі, що є коефіцієнтом швидкості теплового процесу, виявляється найважчим. Коефіцієнт теплопередачі залежить від характеру і швидкості тепообмінних середовищ, а також від умов, у яких відбувається теплообмін.
Коефіцієнт теплопередачі для плоскої багатошарової стінки:
, Вт/(м2·К),
де - термічний опір стінки, (м2·К)/Вт.
Практично більшість стінок хімічних апаратів можна рзглядати як багатошарові, оскільки в процесі роботи вони поступово забруднюються - покриваються накипом, іржею, оливою тощо. Тому термічний опір стінки апарату складається з термічного опору власне стінки та термічного опору забруднень. Теплопровідність накипу лежить у межах 0,2 - 2,5 Вт/(м·К).
Найбільш важким і відповідальним є визначення коефіцієнтів тепловіддачі. Якщо в реакторі відбувається процес нагрівання реакційної маси (без кипіння) за допомогою подачі теплоносія в оболонку при перемішуванні механічною мішалкою, то коефіцієнт тепловіддачі від стінки реактора до реакційної маси розраховують за формулою:
,
де Nu - критерій Нуссельта, що характеризує інтенсивність теплообміну на межі стінка–потік;
de – еквівалентний діаметр апарату, м;
λ– κоефіцієнт теплопровідності реакційної маси, Вт/(м·К);
Re – критерій Рейнольдса, який характеризує гідродинамічний режим руху реакційної маси:
де n – число обертів мішалки, с-1;
d – діаметр лопаті мішалки, м;
ρ – густина перемішуваної рідини (реакційної маси), кг/м3 ;
μ – в’язкість рідини, Па·с;
Рг- критерій Прандтля, що характеризує фізичні властивості реакційної маси:
де с – питома теплоємність реакційної маси, кДж/(кг·К).
Якщо в апараті з оболонкою відбувається нагрівання реакційної маси насиченою водяною парою, то коефіцієнт тепловіддачі від пари до стінки розраховують за формулою:
,
де r - теплота конденсації насиченої водяної пари, Дж/кг;
ρ – густина конденсату, кг/м3;
λ – теплопровідність конденсату, Вт/(м·К);
μ –динамічний коефіцієнт в'язкості конденсату, Па·с;
Δt - різниця температур конденсату і стінки, на якій конденсується пара (орієнтовно приймається 5-10 °С), °С;
Н- висота стінки, на якій відбувається конденсація пари, м.
У таблиці 6.4 наведені наближені значення коефіцієнтів тепловіддачі типових процесів теплообміну.
Орієнтовні значення коефіцієнтів теплопередачі для різних випадків теплообміну наведені в таблиці 6.5.
Температурний напір залежить від виду руху теплоносіїв та їх агрегатного стану в процесі теплообміну. При зміні агрегатного стану обох теплоносіїв температурний напір дорівнює різниці температур конденсації та кипіння:
, °С.
Якщо навіть один з теплоносіїв не змінює свого агрегатного стану, то різниця температур при проходженні його вздовж стінки, яка розділяє теплоносії, буде змінюватися. При цьому середня різниця температур (при прямотечії та протитечії) буде визначатися як середньологарифмічна різниця температур:
при
де Δtб – більша різниця температур теплоносіїв з одного кінця теплообмінного апарату, оС;
Δtм – менша різниця температур теплоносіїв з другого кінця теплообмінного апарату, оС.
Якщо , то середню різницю температур можна обчислити, як середньоарифметичну:
.
Таблиця 6.4
Коефіцієнти тепловіддачі
Процеси теплообміну |
Коефіцієнти тепловіддачі, Вт/(м2·К) |
Нагрівання і охолодження газів (атм. тиск) |
10-50 |
Нагрівання і охолодження органічних речовин |
50-1500 |
Нагрівання і охолодження води |
200-10000 |
Кипіння води |
500-10000 |
Конденсація водяної пари |
4000-15000 |
Конденсація пари органічних речовин |
500-2000 |
Середню різницю температур періодичних процесів охолодження або нагрівання вираховують за більш складною залежністю.
Розраховану за основним рівнянням теплопередачі поверхню теплообміну Fp рекомендується збільшити на 15 - 20%.
За знайденою поверхнею теплообміну визначають конструктивні розміри: діаметр і висоту оболонки (в апараті з оболонкою); висоту і діаметр змійовику; ширину каналів (в пластинчастих і спіральних теплообмінниках) тощо. Поверхню та розраховані розміри необхідно привести у відповідність із діючими нормами ДСТУ.
Таблиця 6.5