- •Министерство образования,науки,молодежи и спорту
- •Днепропетровск,нМетАу,2012 отзыв (характеристика)
- •Устройство и оборудование рудного двора
- •Требования к сырью и топливу
- •Требования к формированию штабеля
- •Выгрузка и укладка материалов в железорудный штабель
- •Усреднение железорудной смеси экскаваторами и загрузка ее в щелевые бункера подземной галереи
- •Организация по разгрузке, укладке в штабель флюсов, топлива, окатышей и кусковой железной руды
- •Агломерационный процесс
- •Железорудная смесь
- •Ф л ю с
- •Т о п л и в о
- •В о з в р а т
- •Дозирование компонентов агломерационной шихты
- •Смешивание, увлажнение и окомкование шихты
- •Загрузка шихты на спекательные тележки агломашины
- •Внешний нагрев агломерационной шихты
- •Процесс спекания
- •Дробление и грохочение агломерата
- •Производство извести
- •К а р т а технологического режима работы аглоцеха № 2
- •Доменный цех
- •Краткая характеристика доменных печей
- •Конструкция доменной печи
- •Бункерная эстакада
- •Участок загрузки доменных печей
- •Шихтовые материалы и топливо
- •Продукты доменной плавки
- •Литейный двор
- •Отделение переработки огненно-жидких шлаков
- •Участок разливочных машин
- •Депо очистки и горячего ремонта чугуновозных ковшей
- •Отделение приготовления огнеупорных масс
- •Охрана труда
- •Приложение б п о л о ж е н и е
- •Основные и вспомогательные работы выполняемые в шихтовом отделении
- •Организация производства в шихтовом отделении аглоцеху
- •Организация труда в шихтовом отделении
- •Методы труда
- •График выходов для рабочих шихтового отделения
- •Норма выработки для рабочих шихтового отделения
- •Организация зарплаты и премирования
- •Карта организации труда на рабочем месте машиниста конвейера
- •График синхронизации процесса.
- •Пространственная организация рабочего места
- •Виды самообслуживания
- •Условия труда Факторы
- •Средства защиты от неблагоприятных условий
- •Нормы труда
- •Требования к исполнителю работ
Требования к формированию штабеля
На основании годового графика поставки сырья на комбинат, специалистами НПО разрабатывается соотношение компонентов железорудной смеси.
Выгрузка материала в траншею вагоноопрокидывателя, с консольного пути должна осуществляться согласно утвержденного нормативного соотношения между компонентами железорудной смеси, с равномерным распределением химического состава по ячейкам и штабелю. Оперативный учет процентного соотношения компонентов по ячейкам и железорудному штабелю осуществляется специалистами ЦПШ с помощью программы ЭВМ (см. приложение Д).
Выгрузка и укладка материалов в железорудный штабель
На основании утвержденного месячного графика поступления сырья на комбинат и нормативного соотношения компонентов при их выгрузке, устанавливается порядок формирования железорудного штабеля, в начале смены.
Забор материала из траншеи или консольного пути осуществляется с помощью РГП. Укладка материала в штабель производится методом рассыпания тонкими слоями, в движении с медленно раскрывающимся грейфером, по поверхности формируемой ячейки штабеля.
Усреднение железорудной смеси экскаваторами и загрузка ее в щелевые бункера подземной галереи
Забор железорудной смеси из откоса штабеля и загрузка ее в щелевой бункер осуществляется с помощью трех экскаваторов, работающих в своем секторе, в следующем порядке:
экскаватор с открытым днищем осуществляет сначала забор "подрезку" материала видимого откоса штабеля, полученная при этом осыпь забирается с разных точек откоса и загружается в щелевой бункер;
экскаватор, работающий от консольного пути, производит с открытым днищем забор"подрезку" материала по высоте штабеля, полученная при этом осыпь забирается с разных точек откоса и подается в зону работающего рядом экскаватора.
Работа экскаваторов на ячейке должна осуществляться по прямой линии ( определяется визуально ) нижней части видимого откоса штабеля. Экскаваторщикам, запрещается производить забор железорудной смеси из штабеля, с помощью экскаваторов, при отсутствии естественного откоса забираемой ячейки ( методом "подкопа" ) с образованием козырька над зоной черпания экскаватора.
Забор материала от консольного пути бункерной эстакады, с помощью экскаватора, на расстоянии четырех метров запрещается. Оставшаяся смесь на откосе бункерной эстакады, в начале формирования нового штабеля, забирается с помощью РГП и укладывается по фронту штабеля. Экскаваторщик обязан равномерно выгружать железорудную смесь из ковша экскаватора в щелевой бункер, не уплотняя смесь и не снижая ее уровень засыпи. Забор железорудной смеси из щелевого бункера осуществляется работниками агломерационного цеха N2 с помощью лопастного питателя и шуровочных приспособлений.
Организация по разгрузке, укладке в штабель флюсов, топлива, окатышей и кусковой железной руды
Разгрузка обычного, доломитизированного известняков и их отсевов, антрацитового штыба, коксовой мелочи, низкосортного твердого топлива, окатышей производится с консольного пути бункерной эстакады доменного цеха. После разгрузки с консольного пути, каждый вид материала с помощью РГП, выносится на отдельный вид формируемого штабеля.
Основание штабелей флюсов, твердого топлива, окатышей по их ширине, должно иметь прямую границу раздела не менее одного метра.
Смешивание материалов между собой на границе раздела штабелей не допускается, см.чертеж 6.
Кусковая железная руда для доменного цеха выгружается на вагоноопрокидывателе и хранится в приемной траншее.