Учебный материал / Кафедра экономики и менеджмента / Экономика предприятия. Курс лекций

- расчет темпов роста по сравнению с предыдущим периодом; Существует два основных метода планирования производительности труда:

1.По численности, то есть планирование в соответствии с плановым объемом производства и нормами труда. Характерно для малых предприятий и предприятий, выпускающих несопоставимую по отношению к предыдущему году продукцию.

2.По технико-экономическим факторам. Характерно для крупных предприятий, на которых высокий удельный вес сопоставимой продукции, нормы труда относительно стабильны и пересматриваются при инновациях. При этом наряду с техническими, социальными также учитываются такие факторы как увеличение объема производства (в результате имеет место относительная экономия численности всех категорий работающих, кроме основных производственных рабочих), а также изменение структуры производства (увеличение или уменьшение удельного веса более трудоемкой продукции, покупных изделий).

Методика расчета повышения производительности труда за счет технико-экономических факторов включает следующие этапы:

расчет исходной численности персонала как отношение планового выпуска продукции к производительности труда базового периода:

Чи = Вп / ПТб расчет экономии труда (сокращение численности работников) в результате

совершенствования техники и технологии, организации труда, увеличения и изменения объемов производства;

расчет плановой численности работников с учетом экономии по технико-экономическим факторам;

Чп = Чи - Эч определение планового прироста производительности труда (в процентах) по технико-

экономическим факторам:

ПТ = Эч / Чп х 100%.

Тема: МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1. Роль и значение материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в национальной экономике

В процессе производства участвуют три элемента: живой труд, орудия труда и предметы

труда.

Материальные ресурсы - это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Экономное использование материальных ресурсов предполагает систему сознательно осуществляемых мероприятий, направленных на сокращение материальных затрат общественного производства, на устранение различного рода потерь.

Экономия материальных ресурсов представляет собой совокупность мероприятий , направленных на сокращение расхода материальных затрат на единицу или объем продукции при обеспечении заданного уровня качества или его улучшении, а также соблюдении требований социального и экологического характера.

Рациональное использование материальных ресурсов предусматривает их усовершенствование и поиск наиболее целесообразных методов их производства и переработки. Рациональное использование материальных ресурсов предусматривает комплекс мероприятий, направленных на повышение и более полное использование потребительских свойств продукции, технико-экономического и организационного уровня ее производства и потребления.

Следовательно, рациональное использование материальных ресурсов - это разумное, целесообразное использование всех полезных составляющих материальных ресурсов, и означает экономию затрат совокупного общественного труда и рост его производительности.

31

Повышение эффективности использования материальных ресурсов имеет большое значение как для экономики отдельного предприятия, так и для государства в целом.

Можно проследить четкую взаимосвязь экономии материальных ресурсов с повышением эффективности производства. Первичным критерием экономической эффективности выступает максимизация прибыли на единицу затрат при высоком качестве продукции, а наиболее значимыми источниками увеличения прибыли являются рост объема продаж (реализации) и снижение издержек производства и реализации. В структуре издержек производства и реализации наибольший удельный вес имеют материальные затраты. Таким образом, экономия материальных ресурсов - важнейший источник снижения издержек, а значит, наиболее существенный источник роста прибыли и повышения рентабельности производства.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обеспечивает увеличение объемов производимой продукции при тех же размерах материальных затрат.

Номенклатура и качество сырья и материалов определяют величину производственной мощности и степень ее использования.

Материальные ресурсы являются предметами овеществленного труда, то есть аккумулируют в себе затраты труда и топливно-энергетических ресурсов, связанные с производством, добычей и эксплуатацией материальных ресурсов.

Так же существует понятие относительной ограниченности материальных ресурсов - оно связано с превышением темпов роста их потребления над темпами роста их производства или воспроизводства. Значительная часть материальных ресурсов поступает из не возобновляемых источников. Это связано как с реальной угрозой истощения традиционных видов сырья, так и с опасными масштабами загрязнения окружающей среды при существующих в настоящее время способах их добычи и утилизации.

2. Состав материальных ресурсов. Классификация сырья, материалов и топлива

Все материальные ресурсы, используемые в народнохозяйственном комплексе в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырьевые и топливно-энергетические.

Сырьевые ресурсы представляют собой совокупность имеющихся в стране предметов труда, которые используются для производства различной, к примеру промышленной, продукции.

Под сырьем понимают всякий предмет труда, на добычу и производство которого затрачен труд и который в процессе переработки изменяет свою натуральную форму, приобретая все новые качественные свойства.

Существуют различные группировки сырьевых ресурсов.

• По характеру участия в изготовлении продукции, сырье делится на основное и вспомогательное. К основным видам сырья относятся те, которые составляют основу производимой продукции; вспомогательное сырье участвует в изготовлении продукции, не являясь ее материальной основой, а лишь придает ей определенные свойства, качества, например улучшает потребительские свойства, товарный вид и т.д.

♦По характеру и размерам затрат труда сырье делится на первичное и вторичное. К последнему относят отходы производства и потребления, которые могут быть повторно вовлечены в производство в качестве исходного сырья.

♦По критерию происхождения сырье может быть промышленным и сельскохозяйственным. Промышленное, в свою очередь, делится на сырье, получаемое в добывающей и обрабатывающей промышленности. Сельскохозяйственное сырье - это продукция отраслей сельского хозяйства и продукция отраслей обрабатывающей промышленности, полученная в результате переработки сельскохозяйственного сырья.

♦По характеру образования сырье делится на минеральное, органическое и химическое.

Все сырьевые ресурсы классифицируются по следующим качественным признакам:

♦содержанию основных полезных компонентов;

♦глубине залегания;

♦сортам;

♦длине и прочности волокон;

♦породе и т.д.

Качественные характеристики сырья определяют применяемую технику, оборудование, технологию, объемы производства, конкурентоспособность продукции, предопределяют все техникоэкономические показатели производства, а следовательно, влияют на уровень эффективности

32

производства.

Под материалами понимаются продукты труда, прошедшие одну или несколько стадий предварительной обработки и предназначенные для дальнейшей переработки в процессе изготовления готовой продукции. К материалам как составному элементу материальных ресурсов относятся предметы труда, на получение и производство которых затрачен труд в добывающих и обрабатывающих отраслях.

Классификация материалов аналогична классификации сырьевых ресурсов.

К сырью обычно относят продукцию добывающей промышленности (руда, нефть, уголь, песок, щебень) и сельскохозяйственную продукцию (зерно, картофель, свекла), а к материалам - продукцию обрабатывающей промышленности (черные и цветные металлы, цемент, мука, пряжа).

Различают основные и вспомогательные материалы. Основными называются материалы, которые в натуральной форме входят в состав готового продукта, составляя его материальную основу.

Вспомогательные материалы в состав готовой продукции не входят, а только способствуют ее формированию.

По характеру участия в производственном процессе топливо относится к вспомогательному сырью, но в силу существенной значимости в экономике оно выделяется в самостоятельную группу. Топливо содействует процессу производства готовой продукции в форме тепловой энергии, используется в качестве технологического сырья.

Выделению электроэнергии в самостоятельный элемент способствовали случаи технологического использования и непосредственного воздействия его на предметы труда в качестве орудий труда (электросварка, электроискровая обработка, лучи лазера).

Все виды сырья, потребляемые в народном хозяйстве, с экономической точки зрения разделяются на две группы:

I - промышленное сырье, которое добывается и производится в промышленности и потребляется главным образом в тяжелой индустрии;

II - сельскохозяйственное сырье, которое производится в отраслях сельского хозяйства и потребляется главным образом в легкой и пищевой промышленности.

Промышленное сырье, в свою очередь, делится на две подгруппы:

•сырье минерального происхождения (минеральное сырье), то есть сырье, получаемое из недр земли;

•искусственное сырье, то есть сырье, материалы, получаемые искусственным путем. Наиболее многочисленна группа природного сырья минерального происхождения. Она

составляет минерально-сырьевую базу промышленности и определяет развитие таких ключевых ее отраслей, как черная и цветная металлургия, топливная, электроэнергетика и др.

Под материальными затратами понимаются потребленные в процессе производства материальные ресурсы. В состав материальных затрат, включаемых в себестоимость продукции, относят следующие элементы: сырье и основные материалы, за вычетом отходов, покупные изделия и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо и энергия.

3. Показатели использования материальных ресурсов

Материальные ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).

Для оценки уровня и эффективности использования материальных ресурсов применяются следующие показатели:

К обобщающим показателям относятся материалоемкость производства и продукции, материалоотдача, показатели абсолютного и относительного изменения объема материальных затрат, показатели интенсификации использования материальных ресурсов, показатели структуры потребления материальных ресурсов и др.

В группе единичных показателей выделяются: показатели полезного использования материальных ресурсов и показатели, характеризующие долю отходов, потерь материальных ресурсов и степень вовлечения их в производство.

Следует различать категории материалоемкости производства и материалоемкости продукции.

Материалоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой

33

продукции. Материалоемкость производства (Me) может быть исчислена на различных уровнях (народное хозяйство, отрасль, предприятие). По характеризуемому объекту различают:

•народнохозяйственную материалоемкость производства;

•региональную;

•отраслевую;

•предприятия.

Поскольку материальные затраты представляют собой многоаспектную категорию, в систему показателей должны быть включены такие параметры, как энергоемкость, металлоемкость и топливоемкостъ производства.

Наиболее распространенными являются энерго- и металлоемкость валового внутреннего продукта.

Отраслевая материалоемкость рассчитывается по отраслям народного хозяйства как отношение объема материальных затрат на производство продукции к объему их валовой или товарной продукции. Материалоемкость предприятия рассчитывается аналогично отраслевой, но конкретно по каждому субъекту хозяйствования.

Различают следующие показатели материалоемкости продукции:

• общая - характеризует стоимость всех материальных затрат либо на изделие, либо на единицу стоимости произведенной продукции:

(7.1)

где МЗ - материальные затраты на производство продукции (работ, услуг), руб.; ВП - выпуск продукции (работ, услуг) в отпускных ценах предприятия, руб.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимостную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат;

•абсолютная - определяет величину расхода материальных затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход металла или топлива на агрегат и др. Данный показатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции.

•удельная - характеризует расход определенного вида материальных ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход металла или электроэнергии на единицу мощности агрегата, грузоподъемности и т.д. Показатель характеризует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного производства;

•относительная — представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов

вструктуре затрат на производство и реализацию продукции.

Показатели материалоотдачи производства и продукции являются обратными материалоемкости и рассчитываются как отношение объема произведенной продукции к величине всех материальных затрат.

К группе частных, локальных или единичных показателей следует отнести показатели полезного использования материальных ресурсов. Они многочисленны и различаются в зависимости от отраслевой специфики. Показатели полезного расхода и уровня потерь могут быть различными при одинаковой материалоемкости продукции. К данной группе показателей относятся различные коэффициенты извлечения полезного компонента из исходного сырья, коэффициенты выхода продукции или полуфабрикатов из исходного сырья либо материала, коэффициенты использования материала, коэффициенты раскроя, а также различные расходные коэффициенты.

Рассмотренные показатели отличаются простотой расчета, доступностью, а также представляют возможность анализа процесса материалопотребления на предприятии в различных аспектах (абсолютного расхода, рациональности использования и экономии материальных ресурсов). Приведенная выше система показателей позволяет оценить уровень эффективности использования материальных ресурсов по отдельным отраслям, предприятиям и производственным подразделениям в целом и по отдельным их составляющим (сырье, топливо и др.), а также учесть отраслевую специфику.

34

4.Основные направления рационального и экономного использования сырьевых

итопливно-энергетических ресурсов

Материальные ресурсы являются одним из основных факторов производства. Они формируют вещественный состав выпускаемой продукции, а также в той или иной степени обеспечивают производственный процесс. В свою очередь, продукция удовлетворяет нужды и потребности общества. К основным направлениям рационального использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов можно отнести:

•улучшение структуры топливного и топливно-энергетического баланса;

•более тщательную и качественную подготовку сырья к его непосредственному использованию на промышленных предприятиях;

•правильную организацию транспортировки и хранения сырья и топлива - недопущение потерь и снижения качества;

•комплексное использование сырья;

•использование отходов производства;

•вторичное использование сырья.

Используемые в промышленности различные виды минерального и органического сырья, как правило, требуют соответствующей подготовки. С этой целью применяются разные виды первичной обработки сырья, которые имеют свои особенности в каждой отрасли промышленности.

К числу основных видов первичной обработки сырья относятся:

•обогащение сырья (руды в черной и цветной металлургии, угля в коксохимическом производстве);

•предварительная очистка и стандартизация сырья (хлопок, шерсть в текстильной промышленности);

•консервирование (мясо, рыба, плоды, овощи в пищевой промышленности);

•сушка, выдержка (древесина в деревообрабатывающей промышленности).

Обогащение - это вид первичной обработки сырья, заключающийся в выделении продуктов, пригодных для дальнейшей технически возможной и экономически целесообразной переработки или использования. Обогащение позволяет:

•повысить содержание полезного компонента в природном ископаемом;

•удалить из него вредные примеси;

•отделить минералы друг от друга.

В результате обогащения сырья получаются два основных продукта: концентрат и отходы (хвосты). Экономическая целесообразность обогащения заключается в следующем:

•расширяется сырьевая база промышленности;

•удешевляется последующая переработка сырья в готовый продукт;

•обеспечивается повышение качества готовой продукции;

•сокращаются транспортные расходы на перевозку сырья от места добычи к месту его переработки;

Динамика эффективности материалопотребления и уровень материалоемкости продукции формируется под воздействием многочисленных факторов.

Внешние факторы включают:

1. Государственное регулирование ресурсосбережения - государственное программирование; налоговая система; система ценообразования; амортизационная политика; финансово-кредитная политика; стандартизация. Значительную роль в реализации государственной ресурсосберегающей политики играют программы технического развития отраслей и производств.

2. Конъюнктура рынка - предложение и цены на материальные ресурсы (играют важную роль

вформировании производственной программы предприятия); спрос и цены на продукцию предприятия (предопределяют ассортимент выпускаемой продукции); уровень транспортнозаготовительных расходов (влияет на выбор поставщиков); конкуренция (оказывает влияние при принятии решений в области ассортимента, качества, ценовой политики и т.д.).

3.Научно-техническое развитие - выражается в появлении новых материалов; новых технологий; новой техники.

4.Общеэкономические факторы - влияют на стратегию деятельности предприятия в целом и,

35

как следствие, на процесс использования материальных ресурсов. Это экономическая ситуация в стране; государственное регулирование экономики целом; состояние инфраструктуры народного хозяйства и т.д.

5. Прочие факторы - экологические (загрязнение окружающей среды); природно-кли- матические (влияние температурного режима, влажности на расход материальных ресурсов при строительстве зданий и сооружений, расход топливно-энергетических ресурсов; необходимость защиты от неблагоприятных воздействий окружающей среды); политические и т.д.

Внутренние факторы являются реакцией на воздействие внешних факторов. Однако именно внутренние факторы определяют непосредственный уровень использования материальных ресурсов на предприятии.

Технические факторы проявляются на стадии проектирования и оказывают воздействие на уменьшение расхода отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции и повышение качества и технических характеристик изделий. В эту группу включаются факторы, связанные с совершенствованием конструкций уже имеющейся в ассортименте предприятия продукции:

•снижение абсолютной и (или) удельной массы изделия - выбор прогрессивного типа машин; повышение единичной мощности, производительности. машин и оборудования;

•повышение качества потребляемых материалов — применение высокопрочных марок материалов;

•замена дорогостоящих и дефицитных материалов - замена проката черных металлов алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами;

Технологические факторы действуют на стадии изготовления продукции, обусловливая снижение отходов и потерь материалов. К ним относятся:

•внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками, модернизация и реконструкция существующего;

•внедрение методов упрочняющей технологии;

•повышение уровня механизации и автоматизации производства.

Организационные факторы направлены на совершенствование структуры и организации производства с целью повышения эффективности материалопотребления. Они включают:

•совершенствование организации производства — повышение уровня специализации; комплексное использование сырья; организация сбора, сортировки и использования отходов;

•совершенствование системы нормирования расхода материальных ресурсов;

•совершенствование учета фактического использования материальных ресурсов;

•совершенствование системы обеспечения материальными ресурсами

•совершенствование контроля качества заготовок и продукции с целью предотвращения

брака;

•состав, движение и квалификация персонала.

Экономические факторы обусловливают создание условий, способствующих рационализации процесса использования материальных ресурсов на предприятии. К экономическим факторам относятся:

•система стимулирования работников;

•система экономической ответственности за нерациональное использование материальных

ресурсов;

•экономическое состояние предприятия - в условиях, когда предприятия самостоятельно распоряжаются получаемой прибылью, важным фактором повышения эффективности материалопотребления является результативность деятельности предприятия

ТЕМА: Производственная программа предприятия.

1. Значение производственной программы.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий номенклатуре, ассортименту качеству требованиям плана продаж. Она обуславливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Различные виды товаров и услуг называются номенклатурой производственной программы. Ассортимент продукции (услуг) характеризует соотношение удельных весов отдельных видов изделий (работ) в производственной программе.

36

Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе:

-государственного заказа;

-заказов потребителей;

-выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

При разработке производственной программы предприятия принимаются натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Натуральные измерители (штуки, тонны и т.д.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость. Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственных мощностях и их использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для однородной продукции.

Трудовые измерители – часы, минуты рабочего времени – применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель - трудоемкость или нормированные затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах (если работа не подлежит нормированию, то трудоемкость определяется в человеко-часах). Для измерения работы оборудования используется такой показатель, как станко-часы.

Показатели трудоемкости производственной программы на первый взгляд вполне приемлемы для измерения объема производства. Однако в связи со снижением трудоемкости продукции человеко-часы не сопоставимы в динамике, поэтому трудовые измерители часто используют во вспомогательных расчетах. Трудоемкость производственной программы, измеряемая в нормо-часах, представляет собой объем производства, который должен выполнить коллектив цеха предприятия.

Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объем производственной продукции (услуг). Единица измерения – национальная валюта, а также, для характеристики экспорта может применяться валюта других стран (например, доллар США).

В денежном выражении рассчитываются такие показатели, как:

объем продаж (стоимость товаров, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени),

товарная (ст. ГП, полученной в результате производственной деятельности предприятия, предназначенной для реализации другим предприятиям)

валовая продукция (характеризует весь объем выполненной работы предприятия за определенный период времени)

чистая продукция (вновь созданная стоимость на предприятии)

валовый оборот (сумма стоимости продукции всех подразделений предприятия)

2. Структура и показатели производственной программы.

Производственная программа состоит из двух разделов:

-плана производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении;

-плана производства в стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества в физических единицах. Для измерения объемов производства в натуральном выражении используются такие показатели, как тонны, штуки, метры квадратные и др. на отдельных предприятиях применяются двойные измерители (например, производство тканей может планироваться в погонных и квадратных метрах; бумаги – в тоннах и квадратных метрах). Использование двойных измерителей позволяет более полно охарактеризовать в плане физический объем производства и потребительские свойства продукции.

Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении позволяет согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребностями рынка, производственными мощностями предприятия, потребностью в ресурсах, необходимых для ее производства. Однако с помощью натуральных измерителей нельзя определить общий объем и структуру производства на

37

многопрофильных диверсифицированных предприятиях, рассчитать издержки, доход и прибыль предприятия от реализации продукции. Это требует разработки плана производства в стоимостном выражении.

План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (валовой доход), товарная продукция, валовая продукция. Основным стоимостным показателем является реализованная продукция (валовой доход). Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Ее объем исчисляется как стоимость предназначенных к доставке по плану и подлежащих оплате заказчиком готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, запасных частей всех видов и назначений, товаров народного потребления, выполняемых работ и оказываемых услуг, реализуемых в соответствии с хозяйственными договорами с потребителями продукции или через собственную сбытовую сеть.

Плановый объем реализованной продукции в стоимостном выражении (Пр) рассчитывается по формуле

Пр = ( Птi + Опсi + Опоi ),

где Птi – объем товарной продукции i-го вида в оптовых ценах предприятия; Опсi – изменение остатков готовой продукции i-го вида на складе предприятия на начало и конец планируемого периода; Опоi – изменение остатков готовой продукции i-го вида, отгруженной, но не оплаченной потребителем на начало и конец планируемого периода; n – количество видов товарной продукции ( i

= 1, 2, 3… n).

Реализованная продукция характеризует валовой доход предприятия (Дв) в плановом периоде. Он определяется как произведение цены на количество проданных единиц изделий (услуг):

Дв = Пр = Двi ; Двi = Цi х Опi ,

где Двi – валовой доход предприятия от реализации i-го вида продукции; Цi – цена единицы i-го вида продукции (оптовая, договорная); Опi – планируемый объем продаж i-го вида продукции ( i = 1, 2, 3… n) в натуральном выражении.

Кроме валового дохода в плане может предусматриваться также средний доход. Это величина денежных средств, получаемых предприятием от продажи одной единицы продукции или услуги. Величина среднего дохода определяется отношением общей выручки от реализации i-го вида продукции на количество проданных единиц изделий:

Двi

Дсi = -------

.

Опi

В условиях, когда в планируемом периоде предусматривается изменение отпускных цен, средний доход представляет собой не что иное, как среднюю цену, то есть

_ _

Дсi = Цi , Двi = Цi х Опi .

Товарная (изготовленная) продукция включает стоимость: запланированных к выпуску готовых изделий (принятых отделом технического контроля, укомплектованных и сданных на склад готовой продукции предприятия); полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону по кооперативным поставкам; капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, изготовленных для капитального ремонта, капитального строительства и собственных непромышленных хозяйств предприятия; инструментов и приспособлений для собственного производства.

Выражается товарная продукция в оптовых ценах предприятия и в сопоставимых ценах. Первые используются для увязки плана производства с финансовым планом, вторые – для определения темпов, динамики изменения структуры производства.

Плановый объем товарной продукции (Пт) рассчитывается по формуле

38

Пт = ( Апi х Цi ) + Yj ,

где Апi – план выпуска i-го вида продукции в натуральном выражении; Цi – действующая оптовая цена i-го вида продукции ( i = 1, 2, 3… n); n – количество видов товарной продукции; Yj – объем услуг и работ j-го вида промышленного характера ( i = 1, 2, 3… m); m – количество видов работ промышленного характера.

Товарная продукция характеризует объем произведенной готовой продукции и используется для расчета затрат на производство, финансовых результатов, рентабельности и др. показателей эффективности производства.

Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Она оценивается обычно в сопоставимых ценах.

Объем валовой продукции (Пв) рассчитывается по формуле

Пв = Пт + (Нк – Нн) + (Ик – Ин),

где Нк, Нн – остатки незавершенного производства в стоимостном выражении на конец и начало планового периода соответственно; Ик, Ит – остатки инструментов и приспособлений собственного производства на конец и начало планового периода.

На предприятиях, у которых отсутствует внутрихозяйственный оборот и незавершенное производство по своему составу валовая продукция совпадает с товарной. Валовую продукцию следует отличать от валового оборота, под которым понимается суммарная стоимость продукции всех подразделений.

Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. В нее не входят издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.п., а также амортизационные отчисления, включаемые в стоимость продукции.

В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия.

Плановый объем чистой продукции (Пч) рассчитывается по формулам
Пч = Пр – Зм – Оа,
Пч = ЗП + Пб,
где Зм – материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции;	Оа –

амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов; ЗП – заработная плата с начислениями на нее; Пб – прибыль от реализации продукции.

Условно чистая продукция (Пу) в отличие от чистой содержит амортизацию и рассчитывается по формулам

Пу = Пр – Зм, Пу = Зп + Пб = Оа.

Показатели чистой и условно чистой продукции служат для анализа структуры производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

3. Расчет производственной мощности.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

При планировании производственная программа, как и мощность предприятия, выражается в одних и тех же натуральных (условно-натуральных) и стоимостных единицах.

Планирование производственной мощности основано на учете факторов, от которых зависит

еевеличина. При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы:

-структура и величина основных производственных фондов;

-качественный состав оборудования, уровень его физического и морального износа;

39

-передовые технические нормы производительности оборудования, использование площадей, трудоемкости изделий, выхода продукции из сырья;

-прогрессивность применяемых технологических процессов;

-степень реализации;

-режим работы предприятия;

-уровень организации производства и труда;

-фонд времени работы оборудования;

-качество сырья и ритмичность поставок.

Производственная мощность – величина непостоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

-износ и выбытие оборудования;

-увеличение трудоемкости изготовления изделий;

-изменения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

-уменьшение фонда времени работы;

-окончание срока лизинга оборудования.

Эти же факторы действуют и в обратном порядке.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность, показатели степени использования мощности.

Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленного на начало планового периода. Выходная мощность – это мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощностей в течении планового периода.

Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощности (Мс):

Ч1 Ч2 Ч3 12 – Ч4

Мс = Мн + Му ---- + Мр ---- + Му.н ---- – Мв ----------- , 12 12 12 12

где Мн – производственная мощность на начало планируемого периода (года); Му – увеличение мощности за счет организационных и др. мероприятий, не требующих капитальных вложений; Мр – прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия; Му.н – увеличение (+), уменьшение ( – ) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, поступлением промышленно-производственных фондов от др. предприятий и передачи их др. организациям, включая лизинг; Мв – уменьшение мощности за счет ее выбытия вследствие ветхости; Ч1, Ч2, Ч3, Ч4 – соответственно число месяцев работы мощности.

Необходимо различать фактическую и проектную мощность. Их соответствие характеризуется степенью освоения.

Степень освоения проектных мощностей характеризуется следующими показателями:

-продолжительностью (сроком) освоения;

-уровнем освоения проектной мощности;

-коэффициентом (процентом) использования вводимых в действие мощностей;

-объемом производства продукции в период освоения;

-достижением проектных уровней себестоимости, производительности труда и

рентабельности.

Под периодом (сроком) освоения проектной мощности предприятия или его части (цеха, участка) понимается время со дня подписания акта приемки в эксплуатацию до устойчивого выпуска продукции планируемым объектом.

Уровень освоения – это устойчиво достигнутый на определенную дату процент (коэффициент) освоения проектной мощности. Он рассчитывается как отношение выпуска продукции в определенный период (час, сутки, год) к соответствующему (часовой, суточный, годовой) проектной мощности.

В расчет производственной мощности включается все наличное оборудование, в том числе и бездействующие в связи с неисправностями, ремонтом, модернизацией. Учитывается оборудование, находящееся в монтаже и на складах, предназначенное к вводу в эксплуатацию в планируемом периоде. При расчете мощности не рассматривается оборудование вспомогательных и обслуживающих цехов.

Расчет производственной мощности предприятия должен проводиться в следующей последовательности: агрегаты и группы технологического оборудования – производственные

40