- •Министерство образования и науки рф
- •2015 Год Содержание
- •Общая характеристика предприятия
- •1.1. История создания и развития предприятия
- •1.2. Направления деятельности предприятия
- •1.3 Организационная структура управления предприятием
- •2. Анализ организационно-экономической деятельности предприятия зао оз «Микрон»
- •2.1. Анализ технологии производства и реализации продукции
- •Особенности:
- •Преимущества:
- •Торговые стеллажи b3
- •Стеллажи паллетные
- •2.2. Анализ управления персоналом
- •2.3 Анализ маркетинговой деятельности предприятия
- •Логистика компании
- •2.4 Анализ основных показателей финансово-хозяйственной деятельности предприятия
- •Конкурентная среда организации
- •4. Анализ сильных и слабых сторон предприятия
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.1. История создания и развития предприятия
1998
Создано ЗАО «ОПЫТНЫЙ ЗАВОД «МИКРОН».
Начат выпуск торгового оборудования: прилавки, витрины, стеллажи из алюминия.
Сбербанком РФ поддержан инвестиционный проект, направленный на модернизацию производственных мощностей компани и повышению уровня качества выпускаемой продукции.
2000
Успешно завершена первая ступень инвестиционного проекта по развитию производства: введен в эксплуатацию прокатный стан для изготовления стоек.
Начато производство стеллажей для магазинов формата дискаунтер.
Рост объемов реализации продукции в 2,3 раза по сравнению с предыдущим годом.
2001
Реализован первый проект по модернизации производственных мощностей предприятия и повышению уровня качества выпускаемой продукции . Введена в эксплуатацию первая автоматическая покрасочная линия.
Начато производство стеллажей серии В3, общий ассортимент деталей составляет около 700 единиц.
Осуществлены новые инвестиции в производство: введен в действие высечной пресс, начата работа второй автоматической покрасочной линии, автоматизирована операция сварки при изготовлении полок.
2006
Проведен первый семинар дилеров компании “Микрон”.
Завершен проект по модернизации производства при поддержке Сбербанка РФ: смонтирована и введена в эксплуатацию автоматическая линия по изготовлению стоек.
Расширен ассортимент выпускаемой продукции серии В3 (стеллажи для книг, журналов, открыток, DVD, VHS, CD, MC)
2009
Введены в эксплуатацию новые производственные мощности по изготовлению стеллажей серии К25 и G50. Начат выпуск торговых стендов серии К25 и металлических стеллажей для складасерии G50.
Проведено обучение среди поставщиков компании «Микрон» принципам бережливого производства.
Проведен второй семинар дилеров компании "Микрон".
2011
Генеральный директор компании «Микрон» В.С. Никитин вошел в список всероссийского рейтинга профессиональной репутации «100 лучших производственных менеджеров - 2011».
Посещение завода группой руководителей ОАО «РЖД» с целью ознакомления с Производственной Системой Микрона (ПСМ).
Проведено обучение начальников цехов принципу «Кайдзен» на рабочем месте. Кайдзен – это постоянные небольшие улучшения без больших капитальных вложений. Цель обучения: уметь находить потери или помехи на рабочем месте и решать их.
2013
В феврале состоялся аудит Производственной Системы Микрона на соответствие по критериям Т-TPS (всеобщая производственная система Тойота) - современная модель бережливого производства, основанная на совершенствовании всех составляющих процесса удовлетворения клиента: разработка товара (услуги), маркетинг, производство, продажи, сервис и т.д. Аудитор Тосио Хорикири - президент компании «Toyota Engineering Corporation».
Опытному заводу «Микрон» 15 лет. За этими цифрами стоят годы ежедневного упорного труда, становление и рост профессионализма коллектива, наращивание мощности и развитие предприятия.
«Микрон» представил новинки складских стеллажей серии G50 на 4-ой Промышленной выставке складского оборудования и технологий ITFM / СеМат 2013 в Москве.
Количество поданных предложений по улучшению составило - 2882, из них внедренных – 1739, с экономическим эффектом составило - 38.
На участке «Упаковка серии G50 стойка-балка» применен принцип «Встроенное качество». Теперь операторы ставят знак качества на каждой детали. Такой принцип исключает выход бракованных деталей последующему потребителю.