2. Основные характеристики технологического процесса

Уровень развития технологии какого-либо производства в конце-концов имеет решающее значение для его экономических показателей. По указанной причине выбор наиболее оптимального технологического процесса должен выполняться на основе расчета самых важных показателей эффективности технологического процесса. К этим показателям относятся производительность, себестоимость, качество готовой продукции.

Под производительностью понимают величину, характеризующую скорость протекания технологического процесса. Существует еще одно определение производительности – количество продукции, созданной за единицу времени³.

Под себестоимостью понимают совокупные трудовые и материальные затраты предприятия на изготовление и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. В данном случае речь идет о полной себестоимости. Затраты, которые предприятие понесло при непосредственном изготовлении продукции, представляют собой фабрично-заводскую себестоимость. Структура себестоимости, как правило – соотношение между разными видами затрат, входящих в себестоимость.

Затраты, которые необходимо провести в процессе изготовления продукции, можно разделить на четыре основные группы⁴:

1. затраты на исходное сырье, на приобретение составных компонентов, на различные вспомогательные материалы, на топливо, электроэнергию, и воду.

2. затраты предприятия на заработную плату все работникам, в том числе вспомогательным службам;

3. затраты на амортизацию оборудования.

4. прочие затраты, которые могут включать расходы на ремонт и содержание зданий, на оборудование, расходы на технику безопасности, плата за арендованные помещения, оплата процентов по банковскому кредиту и т.п.

Как правило, в процессе составления калькуляции по себестоимости единицы продукции используют нормы по сырью, топливу, материалам, энергии. Вначале все рассчитывают в натуральных единицах, после чего переводят в денежное выражение.

От вида технологического процесса зависит соотношение затрат по разным статьям себестоимости.

Относительно качества продукции.

На основании методики оценки качества промышленной продукции установлено семь основных групп показателей качества продукции. Ниже представлены показатели назначения. Они раскрывают полезный эффект от применения продукции по назначению и определяют область ее применения⁵:

1. К показателям надежности относят наработку на отказ, ремонтопригодность, долговечность. Долговечность рассчитывают или по ресурсу изделия, или по его сроку службы.

2. Эффективность технологических и конструкторских решений определяют по показателям технологичности. Они характеризуют, как достичь высокой эффективности труда при изготовлении либо при ремонте изделий. К этим показателям относятся коэффициент расхода материалов, коэффициент сборности, удельные показатели трудоемкости по каждому технологическому процессу.

3. Показатели стандартизации изделий и унификации. Эти показатели характеризуют возможность применения стандартизованных изделий и уровень унификации отдельных компонентов изделия.

4. К эргономическим показателям относятся показатели, которые описывают комплекс антропометрических, гигиенических, психологических, физиологических и других подобных свойств человека, которые могут проявляться в производственных и бытовых процессах.

5. К эстетическим показателям относятся показатели, которые могут выразить такие качества изделия, как выразительность, оригинальность, уместность в той или иной среде, стильность и т.д.

6. К показателям патентно-правовой группы относятся показатели, которые характеризуют степень патентоспособности изделия, причем как в стране изготовления, так и за рубежом. На основе этого показателя определяют патентную чистоту изделия.

7. Экономические показатели могут отражать затраты на проектирование, изготовление и эксплуатацию изделий. Кроме того, они отражают экономическую эффективность эксплуатации.

Роль экономических показателей особенная. С их помощью можно оценить качество продукции, ее надежность и ремонтопригодность.