7. Технологічні процеси технічного обслуговування і ремонту у виробничому відділенні, яке детально розробляється

Під технологічним процесом слід розуміти певну послідовність робіт або операцій, що виконуються у відповідності з технічними умовами . При виконанні технологічних процесів ТО і ПР дорожніх транспортних засобів здійснюються роботи , які спрямовані на підтримку їх технічного стану на заданому рівні .

При організації технологічних процесів в АТП послідовно вирішуються такі основні питання :

- розробка переліку основних технологічних операцій і послідовності їх виконання;

- вибір і раціональне розміщення технологічного обладнання та реманенту, організація робочих місць;

- підготовка і закріплення за робочими місцями виконавців робіт.

Основні рекомендації з організації технологічних процесів у виробничих зонах і відділеннях АТП наведені у підручниках із курсу “Технічна експлуатація автомобілів”.

Пропонується наступний порядок викладення матеріалу цього підрозділу.

1. Призначення виробничого відділення, порядок надходження агрегатів і механізмів у виробничі відділення .

2. Методи організації виробництва і праці виконавців.

3. Спеціалізація постів (із посиланням на підрозділ 1.4), особливості організації робочих місць виконавців робіт.

4. Розподіл виконавців по постах або робочих місцях, кваліфікація і спеціалізація виконавців робіт.

5. Підйомно-оглядове і підйомно-транспортне обладнання виробничих відділень.

6. Технологічна документація робочих постів, схеми виконання технологічних процесів.

7. Перелік і характеристики технологічного обладнання згідно з таблицею 1.9.

Планувальне креслення виробничого відділення, як правило, виконується в масштабі 1:25 або 1:50 із зображенням стін , колон , вікон , дверей , воріт, розташованих поруч приміщень, прив’язки до плану виробничого корпусу за допомогою координатної сітки.

На кресленні умовно позначаються автомобілемісця, обладнання виробничого відділення (оглядові канави, підйомники, стенди, верстати, стелажі, тощо), підйомно-транспортне обладнання з позначенням його вантажопідйомності і потужності приводу, віддалі між обладнанням із прив’язкою його до елементів будівлі (стін, колон).

Умовними позначеннями зображуються споживачі електроенергії, води, пари, стиснутого повітря, місця відводу рідин у каналізацію (стоки), місця під’єднання до вентиляції та інше. Зі сторони обладнання, де розташоване місце робітника умовно зображується робітник. Всі умовні позначення на кресленні розшифровуються в текстових поясненнях до нього.

Розміри, конфігурація та розташування виробничих зон та відділень повинні відповідати їх зображенням на плануваннях виробничих корпусів.

Таблиця 10– Характеристики технологічного обладнання відділення то і ремонту системи живлення

№ поз.	Назва обладнання	Тип або модель	Коротка технічна характеристика	Площа обл., м^2	К-сть одиниць
1	2	3	4	5	6
1.	Шафа для інструменту	Власно-го виго-товвле-ння	Габарити 1200х600х1800	0,72	1
2.	Вогнегасник				1
3.	Ванна для миття деталей	НИИАТ М 408А	Стаціонарна, тиск повітря – 0,6 МПа, тиск миючої рідини – 0,1 МПа, габарити 1500х830х800	1,25	1
4.	Скриня для обтирочних матеріалів	Власного виготоввлення	Габарити 300х360х600	0,11	1
Продовження таблиці 10.
5.	Скриня для відходів	Власно-го виго-товвле-ння	Габарити 500х500х600	0,25	1
6.	Настінний гучномовець			–	1
7.	Верстак для розбирання та збирання карбюраторів	Власно-го виго-товвле-ння	Габарити 1150х600х800	0,69	1
8.	Пневматичний затискний пристрій	Власно-го виго-товвле-ння	Тиск повітря – 0,2 МПа		1
9.	Прилад для перевірки жиклерів та клапанів	523 ГАРО	Настінний. Об’єм бачка 8л. Габарити 390х х290х2240	0,11	1
10.	Підставка під обладнання	Власно-го виго-товвле-ння	Габарити 860х500х800	0,46	1
11.	Настільний заточний верстат на підставці	ТА-255	Потужність привода – 0,4 кВт. Габарити 410х330х370	0,43	1
12.	Настінний електрогодинник				1
13.	Підставка під обладнання	Власно-го виго-товвле-ння	Габарити 800х500х800	0,4	1
14	Стіл для приладів	Власно-го виго-товвле-ння	Габарити 2500х600х800	1,5	1
15	Прилад для перевірки карбюраторів	НИИАТ 577Б	Настільний. Габарити 365х320х500	–	1
16	Прилад для перевірки паливних насосів	НИИАТ 577	Габарити 365х320х600. Тиск у приладі – 30 кПа	–	1
17	Прилад для перевірки пружності пружин діафрагм паливних насосів	357 ГАРО	Настільний, габарити 160х160х305	–	1
18	Прилад для перевірки пружності пластин дифузорів	НИИАТ 394	Габарити 400х160х165	–	1
19	Прилад для перевірки обмежувачів максималь-ного числа обертів	НИИАТ К-419	Габарити 173х160х257	–	1
20	Настільний заточний верстат на підставці	ТА-255	Потужність привода – 0,4 кВт. Габарити 410х330х370	0,43	1
21	Настільний свердлильний верстат	ГМ-112	Найбільший діаметр свердла – 12 мм. Потуж-ність привода – 0,6 кВт. Габарити 730х355х800	0,26	1
22	Тамбур-шлюз