Balakovskaya - Турбина, ТПН, маслосистема

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегат.Система конденсатная RW турбопривода питательных насосов
атомной энергии.		отделения. Часть
Российской федерации по		Системы турбинного
Министерство

351

Характеристика насоса КсВА 125-55, n=2950 об/мин

Внимание!

Работа насоса на закрытую задвижку допускается не более д вух минут. Допускается запуск насоса на обратный клапан с открытой задвижкой на напорном трубопроводе.

Установите требуемый режим работы насоса в рабочей части характеристики, проверьте показания контрольно-измерит ельных приборов. Убедитесь в герметичности всех коммуникаций.

Внимание!

Категорически запрещается:

подтягивать резьбовые соединения, находящиеся под давлением; эксплуатировать электронасосный агрегат при нарушении плотности стыков.

Длительность работы агрегата на подачах:

до 0,2 Q ном - не более 3 мин.;

от 0,2 до 0,5 Q ном - до 5% общего времени наработки;

от 0,5 до 0,85 Q ном - не более 15% общего времени наработки;

в остальной части рабочей зоны характеристики - без огран ичения времени.

Во время работы агрегата один раз в смену проверяйте и сле дите за: герметичностью всех соединений; исправностью контрольно-измерительной аппаратуры; работой концевого уплотнения;

параметрами (контролируйте подачу, напор, давление на вхо де в насос, температуру и вибрацию подшипников).

Останов агрегата производится на закрытую напорную задв ижку кнопкой остановки с местного или блочного щита управлени я.

Агрегат останавливается в аварийном порядке в следующих случаях: при появлении дыма из подшипников; при появлении дыма, искр из двигателя или сильного запаха горящей изоляции;

при возникновении посторонних шумов или вибрации.

При выводе насоса из резерва (для проведения периодическ их осмотров, ремонта и устранения обнаруженных дефектов) необходимо разобрать электросхему двигателя, закрыть за движки на входном и напорном трубопроводах и вентили на вспомогательных трубопроводах, опорожнить насос.

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегат.Система конденсатная RW турбопривода питательных насосов
атомной энергии.		отделения. Часть
Российской федерации по		Системы турбинного
Министерство

Характерные неисправности				352
Наименование неисправности,
внешнее проявление и дополнительные признаки			Вероятная причина

			Насос завоздушен
			Неправильное направление вращения ротора
	Насос при пуске не развивает подачи и		Недостаточный кавитационный запас (подпор на
			входе)
	необходимого давления
			Неисправные приборы
			Изношены уплотнительные поверхности рабочих
			колес и уплотнительных колец (требуется ремонт
			или замена деталей)

Повышенная вибрация насоса

Нагревается сальник

Увеличены протечки через сальник

Повышение температуры подшипника

Кавитационный запас ниже допустимого

Вибрация трубопроводов

Ротор насоса не отбалансирован

Нарушена центровка

Охлаждающая Среда не поступает к сальнику

Туго затянут сальник

Плохо поджата или износилась набивка

Радиальное биение защитной втулки выше допустимого

Перекос подшипников

Подшипники пережаты в осевом направлении

Увеличено осевое усилие вследствие износа уплотняющих поверхностей

При эксплуатации электронасосного агрегата могут возни кнуть неисправности в его работе, вызванные неправильным монта жом, обслуживанием насоса или естественным износом деталей.

Регулятор уровня конденсата

Назначение, устройство

Регулятор уровня предназначен для распределения потоко в конденсата, перекачиваемого конденсатным насосом из кон денсатора.

Регулятор, представляет собой сдвоенный клапан шиберног о типа и состоит из корпуса (1), двух пластин (2, 6), двух шиберов (4, 7), шток а (9), рычажной системы (10, 11, 12), поворачивающейся на оси в кронштейне крышки (8).

В верхней части корпуса помещена пластина (6) с шибером (7), к которым подведен конденсат из линии нагнетания конденса тного насоса, взятый до входа в охладители эжекторов.

В нижней части корпуса помещаются пластина (2) и шибер (4), к которым подведен конденсат из линии нагнетания конденса тного насоса, взятый за охладителями эжекторов.

Шиберы (4, 7) при помощи стопорных втулок (3) закреплены на штоке (9), который перемещается в направляющей втулке (5) и крышке (8). Таким образом, при перемещении шток (9)

одновременно перемещает оба шибера, которые скользят по с воим пластинам и открывают или закрывают соответствующие окн а в этих пластинах.

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегат.Система конденсатная RW турбопривода питательных насосов
атомной энергии.		отделения. Часть
Российской федерации по		Системы турбинного
Министерство

9

8

3

7

Ã

6

IV

5

4

Â

3

2

Á

III

11

Регулятор уровня конденсата

353

10

1

I

12

II

1-корпус

2,6-пластина

3-стопорнаявтулка

4,7-шибер

5-направляющая втулка

8-крышка

9-øòîê

10-серьга

11-рычаг

12-òÿãà

I-отконденсатногонасосаизлиниидоэжектора

II-от конденсатного насоса из линии после эжектора

III-вконденсатор

Описание работы IV-всеть

При движении штока (9) из крайнего верхнего положения вниз , шибер (4) своей нижней кромкой закрывает окно “Б” на рециркуляцию конденсата в конденсатор и одновременно ве рхней кромкой открывает окно “В”, увеличивая расход конденсата в сеть из линии, идущей через охладители эжекторов. В момент полног о закрытия окна “Б” шибером (4), шибер (7) своей верхней кромкой начинает открывать окно “Г”, увеличивая расход конденсат а в сеть из линии нагнетания конденсатного насоса, идущей в обход охладителей эжекторов.

Перемещаясь вверх, шиберы (4, 7) начинают одновременно перекрывать регулирующие окна “В” и “Г”, пропускающие оба потока конденсата в сеть, в результате чего общий поток конденса та в сеть постепенно уменьшается. Затем наступает такой момент, ког да регулирующее окно “Г” полностью закроется и перекроет по ток конденсата из линии нагнетания конденсатного насоса, взя тый до охладителей эжекторов.

Регулирующее окно “В” в этот момент еще остается частично открытым и продолжает пропускать в сеть поток конденсата , взятого из линии нагнетания конденсатного насоса после охладите лей эжекторов, и, тем самым, поддерживается необходимый расхо д конденсата через охладители эжекторов.

При дальнейшем движении шибера (4) вверх продолжает перекрываться регулирующее окно “В”, уменьшая подачу кон денсата

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегат.Система конденсатная RW турбопривода питательных насосов
атомной энергии.		отделения. Часть
Российской федерации по		Системы турбинного
Министерство

354

в сеть, и начинает открываться регулирующее окно “Б”, пост епенно увеличивая сброс конденсата в конденсатор из линии нагне тания конденсатного насоса, взятого после охладителей эжектор ов. И, наконец, наступает такой момент, когда при крайнем положе нии шибера (4) регулирующее окно “В” полностью перекрывается, а окно “Б” полностью открывается, в результате чего подача конде нсата в сеть прекращается и весь поток конденсата через окно “Б” сбрасывается в конденсатор.

Технические данные

Неравномерность регулирования уровня, мм		±75
Минимальный расход через регулятор уровня, т/ч		52
Ход регулирующего органа - шибера - при изменении уровня на величину
неравномерности, мм		55
Предел изменения расхода конденсата через охладитель эж ектора, т/ч		26-30
Гидравлическое сопротивление регулятора уровня при мак симальном расходе		1,2
конденсата, кгс/кв.см

Система вакуумная SG, SD турбопривода питательных насосов

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегатСистема. вакуумная SG, SD турбопривода питательных насосов
Российской федерации по атомной энергии.		Системы турбинного отделения. Часть
Министерство

356

Цели обучения

1.Указать состав и назначение системы отсоса паровоздушн ой смеси из конденсатора и уплотнений турбопривода питательных н асосов.

2.Описать конструкцию и принцип работы основного эжектор а, перечислить его технические характеристики ТПН.

3.Объяснить устройство и работу, привести технические характеристики эжектора уплотнений ТПН.

4.Назвать назначение, устройство и принцип работы пусково го эжектора ТПН.

Объяснить назначение, устройство и эксплуатацию вакуумной системы SG, SD турбопривода питательных насосов.

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегатСистема. вакуумная SG, SD турбопривода питательных насосов
Российской федерации по атомной энергии.		Системы турбинного отделения. Часть
Министерство

357

Состав, назначение

Схема системы отсоса паровоздушной смеси из конденсатора и уплотнений турбопривода питательных насосов

Основными элементами системы отсоса паровоздушной смеси из конденсатора и уплотнений турбопривода питательных нас осов являются пароструйные эжекторы:

основной эжектор, тип ЭО-50; эжектор уплотнений, тип ЭУ-430; пусковой эжектор, тип ЭП-150/П.

Отсос несконденсировавшихся газов из конденсатора с цел ью поддержания в нем постоянного разрежения производится о сновным эжектором. Отсос паровоздушной смеси из концевых лабирин товых уплотнений, а также отсос протечек пара из уплотнений што ков парораспределения и стопорных клапанов осуществляется эжектором уплотнений. Эжекторы отсоса паровоздушной сме си из конденсаторов (основные) и уплотнений турбин КТЗ практич ески одинаковы по конструкции.

Пусковой эжектор предназначен для отсоса воздуха из конд енсатора для создания в нем разрежения и отсоса воздуха из циркуляционной системы конденсатора перед пуском турби ны.

Основной эжектор, тип ЭО-50

Конструкция

Эжектор состоит из корпуса (21), первой и второй ступеней и д вух охладителей паровоздушной смеси (10, 12).

Корпус эжектора сварной конструкции состоит из двух обеч аек, к которым сверху приварена крышка (25), а снизу - специальный фланец (16). Две внутренние и две боковые перегородки , приваренные к обечайкам, образуют внутри эжектора три кам еры (а, б, в).

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегатСистема. вакуумная SG, SD турбопривода питательных насосов
Российской федерации по атомной энергии.		Системы турбинного отделения. Часть
Министерство

1-крестовина

2-дистанционная втулка

3-хомутик

4-спиральная перегородка

5-водоподводящий коллектор

6-змеевик

7-приварыш

8-водоотводящий коллектор

9-опорная лапа

10-охладитель первой ступени

11-опорная стойка

12-охладитель второй ступени

13-фланец отвода конденсата

14-фланец подвода охлаждающей воды

15-фланец отвода охлаждающей воды

16-специальный фланец

17-опора тяги

18-òÿãà

19-стояк

20-фланец охладителя

21-корпус эжектора

22-диффузор

23-приборный щит

24-сопловая камера

25-крышка корпуса эжектора

26-сопло

27-соплодержатель

28-труба отвода воздуха

I - подвод свежего пара

II - подвод охлаждающей воды III - отвод охлаждающей воды IV - отвод конденсата

358

Каждая ступень эжектора имеет сопловую камеру (24), диффузо р (22), соплодержатель (27) с соплом (26). Сопловые камеры закреплены на крышке корпуса. Диффузор первой ступени пом ещен в камеру “а”, а диффузор второй ступени - в камеру “в”. Кажда я ступень эжектора имеет свой охладитель.

Охладитель состоит из двух пакетов трубок, расположенных один над другим. В пакет входят четыре змеевика (6), скрепленные хому тиками

(3). По высоте витки змеевиков отделены друг от друга спирал ьными перегородками (4), которые образуют винтовой канал для дви жения паровоздушной смеси. Шаги между витками и спиральными перегородками выдерживаются с помощью дистанционных тр убок (2), набранных вместе с хомутами и спиральными перегородка ми на тяги (18) и закрепленных снизу к опорам (17), а сверху - к крестов ине

(1).

Концы змеевиков развальцованы в коллекторах (5, 8), которые присоединены специальными болтами к приварышам (7) на стоя ке (19). Стояк вертикальной перегородкой разделен на две секци и, изолированные друг от друга. Одна секция соединена с флан цем подвода охлаждающей воды (14), вторая - с фланцем отвода воды (15). Стояк приварен к фланцу охладителя (20), который крепится болтами к фланцу корпуса эжектора.

К фланцам обоих охладителей снизу приварены по две опорны х лапы (9) и по одной опорной стойке (11) для установки эжектора на фундаменте.

К корпусу эжектора крепится щит (23) с контрольноизмерительными приборами для измерения давлений рабоче го пара перед соплами первой и второй ступеней и определения разрежения в сопловых камерах обеих ступеней.

Основной эжектор, тип ЭО-50

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегатСистема. вакуумная SG, SD турбопривода питательных насосов
Российской федерации по атомной энергии.		Системы турбинного отделения. Часть
Министерство

359

Описание работы

Рабочий пар поступает одновременно к соплам первой и втор ой ступеней эжектора, в которых расширяется до давлений в со пловых камерах.

Струя пара эжектирует паровоздушную смесь, подводимую из конденсатора к сопловой камере первой ступени.

Сжатая в диффузоре первой ступени паровоздушная смесь по ступает в камеру “а”.

Поднявшись вверх, смесь через окно в обечайке попадает в в ерхнюю часть охладителя первой ступени и движется сверху вниз по винтовому каналу.

Большая часть пара из паровоздушной смеси конденсируетс я в охладителе, а оставшаяся смесь через второе окно в обечай ке попадает в камеру “б”.

В верхней части камеры “б” имеется отверстие, через котор ое паровоздушная смесь попадает в сопловую камеру второй ст упени эжектора.

После сжатия во второй ступени до давления, несколько превышающего атмосферное, смесь поступает в камеру “в” и, поднявшись вверх, через окно в обечайке попадает в верхню ю часть охладителя второй ступени, аналогично первому.

Пар, содержавшийся в смеси, конденсируется, а воздух через трубу (28) удаляется в атмосферу.

Конденсат пара из охладителя первой ступени отводится в конденсатор, а из охладителя второй ступени - в дренажную магистраль низкого давления через фланцы (13).

Охлаждающей водой в эжекторе служит конденсат, подаваемы й конденсатным насосом одновременно в одну из секций стояк ов, и далее через два водоподводящих коллектора параллельно в оба пучка змеевиков.

Пройдя по змеевикам снизу вверх, вода через коллекторы по ступает во вторую секцию стояка и затем через фланец (15) отводится.

Технические характеристики

Количество ступеней			2
Производительность эжектора по паровоздушной смеси, куб .м/ч			860
Температура паровоздушной смеси, град.С			32
Создаваемый вакуум, %			95
Абсолютное давление рабочего пара, кгс/кв.см			6,0
Суммарный расход рабочего пара, кг/ч, не более			450
Расход охлаждающей воды, т/ч			26
Габаритные размеры эжектора, м: длина			1,4
	ширина		0,78
	высота		1,5
Масса эжектора, кг:	“сухого”		750
	в рабочем состоянии		800
Охладители:	гидравлическое сопротивление по воде, кгс/кв.см.		0,5
	поверхность охлаждения каждой ступени, кв.м.		2,95
	количество пакетов трубок в каждом охладителе		2
	количество змеевиков в каждом пакете		4
	число витков в каждом змеевике		6,5
	диаметр трубок змеевиков, мм		19/17

Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА		2. Турбопитательный насосный агрегатСистема. вакуумная SG, SD турбопривода питательных насосов
Российской федерации по атомной энергии.		Системы турбинного отделения. Часть
Министерство

360

Эжектор уплотнений, тип ЭУ-430

Устройство

Эжектор отсоса паровоздушной смеси из уплотнений состои т из: корпуса; пароструйного эжектора;

двух охладителей винтового типа.

Корпус (11) эжектора сварной конструкции состоит из двух об ечаек, к которым сверху приварена крышка, а снизу - специальный фла нец

(3). Две внутренние и две боковые перегородки, приваренные к обечайкам, образуют внутри эжектора три камеры (а, б, в).

Пароструйный эжектор, состоящий из сопловой камеры (16), диффузора (19), соплодержателя (17) с соплом (27), закреплен на крышке корпуса (11). Диффузор (19) эжектора помещен в камеру “в ”.

Каждый охладитель состоит из двух пакетов латунных трубо к, расположенных один над другим - в два этажа. Каждый пакет смонтирован из четырех змеевиков (20), скрепленных хомутик ами

(7). По высоте витки змеевиков отделяются друг от друга винт овыми перегородками (6), которые образуют винтовой канал для дви жения паровоздушной смеси. Шаги между витками змеевиков и спиральными перегородками выдерживаются с помощью дистанционных трубок (10), которые вместе с хомутиками (7) и винтовыми перегородками (6) набираются на тяги (15), крепящие ся внизу к специальным опорам (4), а вверху - к крестовине (12).

Концы змеевиков развальцованы в водоподводящих и водоотводящих коллекторах (5, 14), которые присоединены специальными болтами (9) к приварышам (13) на стояке (8). Стояк

(8) вертикальной перегородкой (21) делится на две секции, изолированные одна от другой. Одна секция соединена с фла нцем

(2) подвода охлаждающей воды, вторая - с фланцем (1) отвода охлаждающей воды. Стояк (8) приварен к нижней крышке охлади теля эжектора, которая крепится болтами к фланцу (3) корпуса (11) эжектора.

К нижнем крышкам каждого из охладителей снизу приварены п о две лапы (24) и по одной стойке (23) для установки эжектора на фундамент.

К корпусу (11) эжектора крепится щит (26) с контрольноизмерительными приборами для определения разрежения в сопловой камере (16) и давления рабочего пара перед соплом эжектора.

Принцип работы

Из системы уплотнений паровоздушная смесь через патрубо к (18) поступает в камеру “а”, откуда через окно в обечайке попад ает в верхнюю часть первого охладителя. Двигаясь сверху вниз на встречу охлаждающей воде по винтовому каналу, образованному винт овыми перегородками (6), паровоздушная смесь охлаждается, часть пара конденсируется, а оставшаяся паровоздушная смесь через о кно в обечайке (внизу) попадает в камеру “б”, соединенную с прие мным патрубком сопловой камеры (16).

Рабочий пар через угловой вентиль (28) поступает к соплу (27), з а которым расширяется до давления в сопловой камере (16). Стру я пара, выходящая из сопла (27) с большой скоростью, увлекает з а собой паровоздушную смесь из сопловой камеры (16). Общий пот ок паровоздушной смеси, сжатый в диффузоре (19), поступает в кам еру “в” эжектора. Из камеры “в” паровоздушная смесь через окн о в обечайке попадает в верхнюю часть второго охладителя и дв ижется сверху вниз навстречу охлаждающей воде по винтовому кана лу, образованному винтовыми перегородками (6). Пар из