- •Введение
- •1 Вариантное проектирование
- •Нормы проектирования
- •1.2 Описание вариантов
- •Расход материалов
- •2 Расчёт фермы гау–журавского с ездой поверху
- •2.1 Расчет асфальтированного дощатого настила на сосредоточенных прогонах
- •2.2 Расчет сосредоточенных прогонов с асфальтированным дощатым настилом
- •2.3 Расчет главных ферм
- •2.4 Подбор сечений основных элементов фермы
- •Литература
2.3 Расчет главных ферм
Определение коэффициентов поперечной установки для фермы Гау-Журавского с ездой поверху габаритом Г-7 , тротуарами Т = 2 х 1 (рисунок 2.4) .
А8 ПЕРВЫЙ СЛУЧАЙ
ФЕРМА №1 |
КПУТ== 0,5(0,7+0,48+0,35+0,12) = 0,825; КПУV=0,5(Z1+Z2+S1(Z3+Z4))=0,5(0,7+0,48+0,6(0,35+0,12))=0,731 КПУТР== 0,5(0,83-0,17) = 0,66 |
А8 ВТОРОЙ СЛУЧАЙ
ФЕРМА №1 |
КПУТ== 0,5(0,76+0,54+0,3+0,08) = 0,84; КПУV=0,5(Z1+Z2+S1(Z3+Z4))=0,5(0,76+0,54+0,6(0,3+0,08))=0,764; |
НГ– 60
ФЕРМА №1 |
КПУнг== 0,5(0,73+0,42) = 0,575; |
А8 ПЕРВЫЙ СЛУЧАЙ
ФЕРМА №2 |
КПУТ== 0,540,33 = 0,66; КПУV=0,5(Z1+Z2+S1(Z3+Z4))=0,5(0,66+0,60,66)=0,528 КПУТР== 0,50,66 = 0,33 |
А8 ВТОРОЙ СЛУЧАЙ
ФЕРМА №2 |
КПУТ== 0,540,33 = 0,66; КПУV=0,5(Z1+Z2+S1(Z3+Z4))=0,5(0,66+0,60,66)=0,528; |
НГ– 60
ФЕРМА №2 |
КПУнг== 0,50,66= 0,33; |
Так как КПУ фермы №1 значительно больше чем КПУ фермы №2, то дальнейшие расчеты будем вести по ферме №1.
Определяем нагрузку от собственного веса фермы.
, где
V = 237,0 м3 – обьём древесины;др= 6 кН/м3 – удельный вес древесины;
Gмет= 79,7 кН – вес металла; LP= 41,5 м – расчётная длина фермы;
Определение усилий в стержнях фермы (4 панель) производим загружением линий влияния (рисунок 2.5).
НИЖНИЙ ПОЯС: | |||
Пост. нагр. |
| ||
А8 1случай |
| ||
А8 2случай |
| ||
НГ–60 |
| ||
| |||
ТЯЖ: | |||
Пост. нагр. |
| ||
А8 1случай |
| ||
А8 2случай |
| ||
НГ–60 |
| ||
| |||
ОСНОВНОЙ РАСКОС: | |||
Пост. нагр. |
| ||
А8 1случай |
| ||
А8 2случай |
| ||
НГ–60 |
| ||
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ РАСКОС: | |||
Пост. нагр. |
| ||
А8 1случай |
| ||
А8 2случай |
| ||
НГ–60 |
| ||
ВЕРХНИЙ ПОЯС: | |||
Пост. нагр. |
| ||
А8 1случай |
| ||
А8 2случай |
| ||
НГ–60 |
| ||
|
2.4 Подбор сечений основных элементов фермы
НИЖНИЙ ПОЯС N1
Назначаем из 2-х брёвен d = 38 см. Наиболее ослаблена площадь поперечного сечения в месте врубки узловой подушки на 6 см и подгаечного бруса h = 2 см. По приложению 3 и 13 [1] определяем площадь поперечного сечения пояса:
Проверяем площадь по наибольшему усилию N4 = 1679,45 кН:
m= 0.8– коэффициент условия работы сечения с врубкой.
Принимаем 2 бревна нижнего пояса диаметром 38 см.
Для сжатых элементов опасная работа на устойчивость, поэтом по прочности выгодна и ведётся расчёт на устойчивость.
Расчётная длина элемента L0= 4,80 м. Площадь поперечного сечения 1-го бревна Аbt= 2268 см2.
Радиус инерции : .
Гибкость: .
Для сжатых элементов 100, для растянутых –150.
При 70
Проверяем площадь сечения нижнего по наибольшему усилию N4 = 1693,4 кН:
Проверка устойчивости брёвен верхнего пояса из плоскости фермы.
Условия выполняются. Окончательно принимаем верхний пояс d= 38 см и нижний поясd= 38 см.
РАСКОСЫ N3иN’3
Рабочую площадь сечения раскоса определяем из условия смятия дубовой подушки поперёк волокон по формуле:
;Rdдр = 23,1 = 6,2 мПа – расчётное сопротивление местного смятия поперёк волокон при лобовых врубках.
В месте примыкания подкоса к подушке он будет ослаблен металлическим штырём с диаметром 1,4 см и двумя стёсками по 2 см каждая .
Принимаем диаметр раскоса равным d = 31 см, тогда
Площадь штыря: .
Назначаем длину обратного раскоса N’3в плоскости фермы:
.
Расчётная длина Lосновного раскоса из плоскости фермы:
Радиус инерции : .
Гибкость: .
При > 70
Проверяем площадь сечения основного раскоса по наибольшему усилию N3 = 295,8 кН:
Расчётная длина LРобратного раскоса из плоскости фермы:
Радиус инерции : .
Гибкость:
Принимаем основной раскос диаметром равным d= 31 см и обратный раскос диаметромd= 31 см.
ТЯЖ N2
Требуется площадь тяжа:
; Принимаем тяж из стали класса А-Iс расчётным сопротивлениемRS= 210 мПа.
;
С фактической площадью:
Принимаем d= 5,5см.
ШАЙБА
Рисунок 2.6 – Расчетная схема болтового соеденения и подгаечного бруса
Требуется площадь смятия дубового () подгаечного бруса под шайбой:
Смятие местное поперёк волокон под шайбами при углах смятия от 60до 90. С учётом отверстия шайбы для тяжаd= 5,5см определяем требуемый размер стороны квадратной шайбой:
Принимаем шайбу 230 х 230 мм с отверстием 55 мм.
Напряжение смятия древесины бод шайбой.
Из условия работы шайбы на изгиб определяем требуемый момент сопротивления на 1 см поперечного сечения шайбы по формуле.
, где
Определим толщину шайбы:
Принимаем толщину шайбы = 20 мм.
ПОДГАЕЧНЫЙ БРУС
Подгаечный брус из дуба врублен на 2 см в нижний пояс из брёвен d = 38 см. Ширина соприкосновения бруса с одним бревном пояса по прил. 13 [1] принимается равной b0= 17 см.
Требуемая ширина подгаечного бруса:
Принимаем ширину бруса b= 24 см.
Изгибающий момент в подгаечном брусе, L=dбр= 33 см:
Требуемый момент сопротивления поперечного сечения бруса:
Определяем расчётную высоту бруса:
Принимаем h= 20 см.
Проверим брус на скалывание при h= 20 см:
Принимаем подгаечный брус из дуба сечением 20 х 24 см и длиной 80 см.
РАСЧЁТ УЗЛОВОЙ ПОДУШКИ
Горизонтальная и вертикальная составляющая усилия в раскосе составляет: ;
Вычисляем силу трения, вызванной прижимом вертикальной составляющей усилия в раскосе : (рисунок 2.5).
Рисунок 2.7 – Расчетная схема узловой подушки
По приложению 13 [1] определяем величину площади смятия дубовой подушки врубленной на глубину 1= 3 см и2= 6 см. Пояс из 2-х брёвен d = 38 см.
С учётом силы трения проверяем прочность подушки на смятие:
Проверяем на скалывание зуба подушки по сечению I–I:
Проверяем на скалывание зуба подушки по сечению II–II:
Rdсмят = 1,57 мПа – расчётное сопротивление при скалывании вдоль волокон.
Проверяем условие прочности на выкалывание зуба пояса:
Смятие пояса под частью подушки, на которую опирается раскос N3