Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СР Регулювання сили зварювального струму в зварювальних трансформаторах, випрямлячах та перетворювачах.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
20.02.2016
Размер:
313.34 Кб
Скачать

3. Подготовка кромок под сварку

Подготовка кромок свариваемых деталей в зависимости от толщины металла и формы разделки производится обрезкой на ножницах, строжкой или кислородной резкой. Наибольшее применение находит механизированная (машинная) кислородная резка, обеспечивающая высокую производительность и достаточную в большинстве случаев точность подготовки кромок. Последующая механическая обработка при качественном резе (без выхватов и натеков) не производится. Необходимая точность подготовки кромок определяется типом шва, способом и режимом сварки. Значительные отклонения от заданных размеров могут привести к снижению качества шва или повышению трудоемкости работ.

Основной металл в местах сварки должен быть очищен от ржавчины, масла, влаги, рыхлого слоя, окалины, загрязнений и пр., наличие которых приводит к образованию в швах пор и других дефектов. Особое внимание должно быть уделено вопросу зачистки металла при механизированных способах сварки.

Особо тщательно должны зачищаться торцы соединяемых элементов. Зачистка производится до сборки узла. Зачистка может производиться механическим (пескоструйная и дробеструйная очистки, очистка металлическими щетками, абразивная очистка) или химическим (травление, газопламенная очистка) способами. Следует удалять с поверхности металла рыхлый слой ржавчины и окалины, а также грязь и лед даже в том случае, если загрязнение располагается вне места сварки, так как при транспортировке и кантовке конструкции она может попасть в место расположения шва. Зачистка собранного узла в большинстве случаев бесцельна, так как при этом не достигается основной цели — очистки свариваемых кромок в зазоре. Имеет смысл только прожигание зазора или продувка его сжатым воздухом перед сваркой с целью удаления попавшей туда уже после сборки влаги и грязи. Эта операция достигает цели при толщине металла 10—12 мм при прожигании с одной стороны и 18—20 мм при прожигании с двух сторон. При электрошлаковой сварке в большинстве случаев зачистка кромок не производится.

4. Использованные материалы.

Источники питания сварочной дуги

URL: http://etwm.narod.ru/c15.html

(дата обращения: 8.11.2013)

Обработка металлов

URL: http://mgplm.org/publ/3-1-0-57

(дата обращения: 6.11.2013)

Подготовка кромок и сборка под сварку

URL:http://avtoz-nn.ru/svarka/1/tehno13.html

(дата обращения: 3.11.2013)