3 Опис функціональної схеми асктп

АСКТП призначена для автоматизованого керування процесом виробництва сірчаної кислоти. Схема розроблена у відповідності до [3]. Обрані технічні засоби автоматизації згруповані на полі креслення за призначенням та метою функціонування. Контури контролю та керування побудовані так, щоб реалізувати задачі АСКТП, наведені у підрозділі 2.1.

У курсовій роботі розроблена функціональна схема технологічного процесу виробництва сірчаної кислоти (моногідридний абсорбер А1), яка базується на використанні Ломіконт ЛТМ.

Вимірювання температур у процесі здійснюється за допомогою термоелектричних перетворювачів типу “ТСПУ/1-0289 Ех” (поз. 1а, 2а, 4а…6а, 13а, 18а). Стандартний токовий сигнал від перетворювача подається на мікропроцесорний контролер, для обробки та сигналізації параметрів.

Вимірювання і контроль концентрації кислоти Н₂SO₄ здійснюється за допомогою кондуктоміру типу “АЖК-3101К” (поз. 3а(3б)), далі сигнал подається на мікропроцесорний контролер типу “ Ломіконт ЛГМ”.

Контроль газу на виході з абсорберу здійснюється за допомогою газоаналізатору типу “ЕМГ-21” (поз. 7а(7б)), далі сигнал подається на мікропроцесорний контролер типу “Ломіконт-ЛГМ”.

Логічне керування пневматичними клапанами типу КРВД-1 (НО) (поз. 8в, 9в, 11в, 12в, 15в) здійснюється мікропроцесорним контролером типу “Ломіконт-122”. Сигнал від контролера подається на електропневматичний перетворювач типу ЕПП-М (поз. 8а, 9а, 11а, 12а, 15а), де перетворюється в стандартний пневматичний сигнал, який потім надходить на пневматичну панель керування ПП12.2 (поз. поз. 8б, 9б, 11б, 12б, 15б).

Регулювання рівня в апаратах здійснюється наступним образом: рівень вимірюється за допомогою перетворювача типу „Сапфiр 22-ДУ-2640” (поз. 10а, 16а), далі сигнал подається на мікропроцесорний контролер типу “Ломіконт-122”. Сигнал від контролера подається на блок ручного керування типу БРУ-32-03 (поз. 10б) та на електропневматичний перетворювач типу ЕПП-М (поз. 16б), потім надходить на пускач безконтактний реверсивний типу ПБР-2М (поз. 10в) та на пневматичну панель керування ПП12.2 (поз. 16в) для керування виконавчим пневматичним пристієм типу КРВД-1 (НО) (поз.16г).

Контроль рівня у циркулюючому збірнику здійснюється за допомогою перетворювача типу „Сапфiр 22-ДУ-2640” (поз. 17а), далі сигнал подається на мікропроцесорний контролер типу “Ломіконт-122”для індикації, реєстрації та сигналізації параметру.

Вимірювання і контроль тиску у трубопроводі подачі води здійснюється за допомогою перетворювача тиску “Метран 55-ДИ-518” (поз. 19а, 20а), далі сигнал подається на мікропроцесорний контролер.

Також на кресленні наведена експлікація на обладнання та таблиця потоків.

Література

1. М.И.Пасманик и др. «Справочник», 1966 год.

2. Клюев А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие. - М.: энергиздат.1990 – 464 с.

3. Методические указания для выполнения курсовой работы по курсу «автоматизированные системы управления технологическими процессами» для студентов 5 курса технологических специальностей/разр. Е. И. Паровой – Днепропетровск; УГХТУ, 1999 – 20 с./

4. Технический регламент.

5. Н. С. Павлов, А. Е. Романков, Г. В. Носков. Процессы и аппараты в химической промышленности. Справочное пособие, -М: Металлургия, 1967.

6. Проектирование систем автоматизации в химической промышленности. Справочник.

7. Spravosnik/КИПиА