-по категориям в зависимости от содержания в наплавленном металл С, S, Р в %%;

-по положению при сваркенижнему (Н), нижнему и горизонтальному (Г), вертикальному и горизонтальному (В), для всех положений (У) и т.д.

Самозащитные порошковые проволоки- ПП-АН1, ПП-АН3, ПП-АН7, ПП-АН-11, ПП-1ДСК, ПП-2ДСК, ЭПС-15/2 и др.

Порошковые проволоки, применяемые с дополнительной защитой СО: ПП-АН4,

2

ПП-АН8, ПП-АН9, ПП-АН10 и др.

Применяют сварочные проволоки сплошного сечения без всякой защитыСв- 20ГСЮТ с содержанием церия- (0,3-0,45)% и Св-15ГСТЮ ЦА, разработанные в институте электросварки им. Е.О.Патона.

5.6. Краткие сведения о производстве электродов и флюсов

Стержни электродов изготовляют из проволоки на правильно-отрезных станках. Материалы покрытия размельчают в герметичных аппаратах и замешивают в определенной пропорции с жидким стеклом. После нанесения покрытия стержня на электрообмазочном агрегате электроды просушивают, прокаливают и упаковывают в стандартные пачки весом 3-8кг и ящики весом30-50кг. Электроды хранят в сухом месте, а длительно хранившиеся или увлажненные перед употреблением просушивают или прокаливают.

Плавленые флюсы получают плавлением в печах высушенной и размельченной шихты, состоящей из подобранных в определенной пропорции материалов. Расплавленную смесь гранулируют, или застывшую смесь дробят в дробилке. Подготовленный таким способом флюс просушивают и просеивают.

Керамические флюсы изготавливают без плавления шихты. Составляющие флюс материалы размельчают и замешивают с жидким стеклом в определенных пропорциях. Из полученной массы изготавливают брикеты, прокаливают их, дробят и просеивают для отделения «крупки». Применяют и сырую грануляцию, при которой «крупку» получают из сырой массы на специальных машинах с последующей прокалкой.

5.7. Материалы для сварки в среде защитных газов

Защитные газы.

Аргон вырабатывают из воздуха на установках разделения воздуха (содержание Ar в воздухе 0,9325%) трех сортов - высшего, 1 и 2 (в соотв. с ГОСТ 10157-79*). Аргон – газ без цвета, запаха и вкуса, тяжелее воздуха (плотность γ = 1,784 г/л); не ядовит и не взрывоопасен.

61

Аргон высшего сорта (чистота 99,993%) применяют для сварки активных и редких металлов и сплавов (Ti, Zr, Nb и др.), а также ответственных изделий; 1-го сорта (чистота 99,987%) - для сварки алюминиевых и магниевых сплавов; 2-го сорта (чистота 99,95%) - для сварки нержавеющих, жаропрочных, высоколегированных сплавов, чистого Аl и малоответственных конструкций.

Поставляется Аr в баллонах под давлением 150 кгc/см (15 МПа). В баллон емкостью 40л (40 дм3) входит 6м3 аргона. Баллон серого цвета с надписью зеленым цветом «Аr».

Гелий (легче Аr в 10 раз, воздуха - в 7,3 раз; содержится в воздухе 0,000046 %) добывают из природных газов. При сварке его расход на30-40% выше Аr . Допускаются незначительные примеси N2, Н2, О2 и влаги. Гелий – газ без цвета, запаха и вкуса, легче воздуха (плотность γ = 0,178 г/л). Выпускают по ТУ 51-689-75 2-х сортов - особой чистоты (99,995%) и высокой чистоты (99,985%). Баллон с гелием коричневый, белая надпись «Гелий».

Двуокись углерода (углекислый газ) СО2 поставляют в сжиженном виде в баллонах под давлением 75 кгс/см2 (7,5 МПа). Из баллона емкостью 40л, вмещающего 25кг жид-

кой двуокиси углерода, при испарении получается 12,625м3 газообразного СО. Угле-

2

кислый газ слегка кисловатого запаха и вкуса, тяжелее воздуха (плотность γ = 1,98 г/л); не ядовит и не взрывоопасен. В соответствии с ГОСТ8050-85, выпускают 3-х сортов: высшего сорта - чистотой не менее 99,8% СО2, 1-го сорта - не менее 99,5% СО2, 2-го - не менее 98,0%. Баллон с СО2 черного цвета с надписью желтым цветом - «углекислота».

Электроды и проволок.а Для сварки в инертных газах в качестве неплавящегося электрода используют вольфрамовую проволоку d =0,5 - 3мм или кованые прутки d =7 - 8мм. Так как температура плавления вольфрама высока(3377°С), расход таких электродов при сварке незначителен (0,04 - 1,5 г на I м шва).

Для сварки постоянным током прямой полярности применяют вольфрамовые электроды диаметром d=1-7,5мм c содержанием тория 1,5 -2%. Это облегчает зажигание дуги и увеличивает устойчивость ее горения. Для сварки переменным током они непригодны.

Применяют также нетоксичные лантанированые (лантан) и цирконированые (цирконий) вольфрамовые электроды, имеющие лучшие технологические свойства.

В качестве присадочной проволоки при сварке в инертных газах неплавящимся электродом применяют проволоку диаметром Ø1,6 - 5 мм такого же химсостава, как и свариваемый металл. При сварке плавящимся электродом применяют проволоку диаметром Ø 0,8 - 3мм для легированных сталей, 1,6 - 3мм - для Аl и его сплавов соответствующего химсоставов.

При сварке в СО2 применяют проволоку с повышенным содержанием легирующих и раскисляющих элементов, диаметр не более 3мм (Св-08ГС, Св-08Г2С - для Ст3 и НЛ; Св-10ХГ2С, Св-18ХГСА – для сталей повышенной прочности).

62

Контрольные вопросы

1.Какие способы соединения твердых тел и какие виды соединений существуют?

2.Дать определение физической сущности сварки. Как получить неразъемное соединение?

3.На какие группы делятся все существующие способы сварки? Сущность приемов.

4.Принцип технологии сварки плавлением.

5.Принцип технологии сварки давлением .

6.Сущность процесса пайки .

7.Сущность процесса склеивания твердых тел .

8.Назвать наиболее известных русских и отечественных сварщиков.

9.Классификация способов сварки давлением .

10.Классификация способов сварки плавлением.

11.Назвать наиболее важные электрические источники тепла для сварки плавлением.

12.Требования к источникам тепла для сварки плавлением .

13.Дать определение сварочной дуги , как она возникает ?

14.Элементы сварочной дуги .

15.Что является основной характеристикой сварочной дуги? Определение , виды .

16.Особенности электрического режима дуги переменного тока. Способы повышения устойчивости таких дуг.

17.Факторы, отклоняющие дугу от прямолинейного положения; способы борьбы с отклонением.

18.Распределение температур и тепла в сварочной дуге.

19.Дать определение тепловой мощности дуги, эффективной тепловой мощности и погонной энергии дуги.

20.Описать процесс переноса (и его виды) металла в сварочную ванну.

21.Факторы, участвующие в переносе металла с электрода на изделие, их характери-

стика.

22.Условия плавления металла при дуговой сварке.

23.Типы сварочных ванн, определение .

24.Описать сварочную ванну I типа; ее характеристика.

25.Какие процессы протекают в сварочной ванне? Термический цикл.

26.Описать взаимодействие жидкого металла ванны с газами

(химические реакции).

27.К каким последствиям приводит насыщение металла ванны кислородом, водородом, азотом?

28.Способы защиты металла сварочной ванны; характеристика шлаков и требование

кним.

63

29.Сущность и механизм газовой защиты металла ванны .

30.Способы раскисления металла ванны; привести химические реакции.

31.Легирование и рафинирование металла шва.

32.Описать процесс кристализации металла шва .

33.Дать описание и характеристику участков зоны термического влияния .

34.Шлаковые включения в швах ; характеристика, меры предотвращения .

35.Охарактеризовать включения газов в металле шва; борьба с ними.

36.Горячие трещины, причины их появления в швах; оценка стойкости металла против их образования при сварке .

37.Холодные трещины, причины их образования; оценка стойкости стали против их образования при сварке.

38.Что такое сталь? Классификация сталей по химсоставу.

39.Какие основные химические элементы содержатся в стали? Легирующие элемен-

ты.

40.Назвать основные механические свойства стали и показатели их.

41.Свариваемость сталей; способы определения свариваемости сталей.

42.Оценка свариваемости стали специальными испытаниями.

43.Дать классификацию сварочных материалов.

44.Сварочная проволока; классификация, характеристика, назначение.

45.Сварочные электроды: классификация, характеристика, назначение.

46.Электродные покрытия: назначение, классификация, характеристика.

47.Флюсы сварочные: виды, применение при сварке; примеры маркировки.

48.Порошковая проволока: способы ее применения; маркировка,

49.Сварочные материалы для сварки в среде защитных газов: классификация, характеристика.

50.Изобразить электрод для ручной дуговой сварки; от чего и как зависят его основные размеры?

51.Расшифровать записи: Э42; Э42А; Э50; Э50А; Э55; что это за материалы?

52.Расшифровать записи: Св-08; Св-08А; Св-08Г2С; Св-ЮГ2; что это за материалы?

53.Расшифровать записи: 10Г2С1; 16Г2АФ; 10СНД; 15Г2СФ; что это?

64