- •1. Характеристика шахти та шахтного поля.
- •1.1. Загальні відомості про шахту.
- •1.2. Розкриття і підготовка шахтного поля.
- •1.3.Система розробки.
- •1.4 Геологія родовища.
- •1.5 Очисні роботи на ділянці.
- •1.6 Подготовчі роботи.
- •1.7 Електропостачання
- •1.8 Підземний транспорт
- •1.9 Вентиляція
- •1.10 Водовідлив
- •1.11 Охорона праці та навколишнього середовища
- •2. Аналіз транспортної системи шахти
- •2.2 Розрахунок вантажопотоків
- •2.2.1. Розрахунок вантажопотоків з очисних вибоїв.
- •2.2.2. Розрахунок вантажопотоків з підготовчих вибоїв.
- •2.2.3.Пасажирські перевезення
- •2.4.Розрахунок вантажопотоків допоміжних матеріалів
- •2.3 Вибір та обґрунтування транспортних засобів для транспортування корисних копалин
- •2.3.1 Вибір конвеєра за приймальною здатністю
- •2.3.2 Вибір конвеєрів за припустимою технічною продуктивністю і довжиною
- •3.3.Розрахунок стрічкового конвеєру
- •2.4 Вибір та обґрунтування засобів транспортування породи
- •2.4.1.Транспортування породи до пристовбурового двору
- •2.4.2.Розрахунок локомотивного відкочування
- •2.5 Вибір та обґрунтування засобів для перевезення людей та допоміжного матеріалу
- •2.6 Транспорт на завантажувальних та обмінних пунктах
- •2.6.1. Навантажувальний пункт в очисному вибої
- •2.6.2. Навантажувальний пункт в підготовчому вибої
- •2.6.3. Перевантажувальні пристрої для конвеєрних ліній.
- •2.7 Транспорт пристовбурового двору
- •2.8. Взаємодія засобів транспорту
- •Заключення
1.11 Охорона праці та навколишнього середовища
Пласти шахти « Добропільська» m40 і m51в , які розробляються в даний час , згідно з « Керівництву по боротьбі з пилом у вугільних шахтах » відносяться до I та II групі запиленості . Враховуючи групу запиленості пластів , для знепилювання повітря в очисних вибоях повинен застосовуватися комплекс знепилюючих заходів, що включають попереднє зволоження вугілля в масиві , зрошення при роботі виїмкової комбайна і в місцях пересипу , а також очищення повітря , що виходить з вибою. Нагнітання води у вугільний масив буде проводитися за допомогою високонапірних насосних установок через свердловини , пробурені з підготовчих виробок.
Відповідно до вимог ПБ для попередження локалізації вибухів вугільного пилу при всіх процесах , що супроводжуються пилоутворенням (виїмка і доставка вугілля , погрузка , транспортування та розвантаження гірничої маси , проведення виробок комбайнами , буріння свердловин і ін ) проектом передбачено комплекс заходів із застосуванням води:
- Побілка виробок ;
- Обмивка виробок водою ;
- Застосування сланцевих заслонів , водяних завіс.
При проходці підготовчих виробок кінці дільничних трубопроводів повинні відставати від забоїв підготовчих виробок не більше , ніж на 40 м.
Стаціонарні установки пожежогасіння , які приводяться в дію автоматично , повинні встановлюватися у кожної приводний головки стрічкових конвеєрів .
Пожежні крани розміщуються:
а ) у виробках з стрічковими конвеєрами через 50 м; при цьому додатково по обидві сторони приводний головки конвеєра на відстані 10 м від неї встановлюється два пожежних крана;
б) по обидві сторони всіх камер на відстані 10 м;
в) у кожного ходка в склад ВМ по обидві сторони на відстані 10 м;
г) у перетинів та відгалужень підземних виробок ;
д) в горизонтальних виробках , що не мають перетинів та відгалужень - через 200м ; е) в похилих виробках , що не мають перетинів та відгалужень - 100 м;
ж) з кожного боку стовбура біля сполучень його з приствольним двором ;
з) у навантажувальних пунктів лав з боку свіжого струменя повітря;
і ) у тупикових виробках довжиною більше 500 м - через 50 м.
Для відключення окремих ділянок пожежно- зрошувального трубопроводу або подачі всієї води на один пожежний ділянку на трубопроводі передбачені засувки в наступних місцях:
а ) на всіх відгалуженнях водопровідних ліній;
б) на водопровідних лініях не мають відгалужень - через кожні 400 м.
Заходи з охорони навколишнього середовища
Продуктивність головного водовідливу шахти становить 250 м3 / ч , другий - 150 м3 / ч. Загальний річний приплив води по шахті складає 3500 тис. м3/рік .
З цієї кількості води без очищення передається збагачувальній фабриці на технологічні цілі 700 тис. м3/год і 200 тис. м3/год використовується на виробничі цілі протипожежної служби .
Шахтна вода з головного водовідливу надходить на горизонтальний відстійник. З нього шахтна освітлена вода надходить на хлораторну , далі в ставок-освітлювач і з нього вже скидається в річку Бик.
У зв'язку зі значним вмістом зважених речовин в шахтній воді , головним чином мінерального походження , очищення води на шахті прийнята механічна , у відстійнику горизонтального типу.