- •Курсова робота
- •1 Знаходження річного плану запуску виробів у виробництво.
- •Розрахунок кількості необхідного обладнання.
- •Вибір обладнання
- •Розрахунок капітальнийх вкладень в технологічне обладнання основних і допоміжних ділянок.
- •Вибір і розрахунок підйомно-транспортного обладнання
- •Розрахунок об’єму приміщень і їх вартості.
- •Розрахунок фонду витрат і експлуатаційного фонду технологічного оснащення.
- •Розрахунок потреби на вартості матеріалів на річний випуск виробів.
- •Розрахунок кількості основних і допоміжних робітників.
- •Розрахунок заробітної платні.
- •12. Визначення планової продуктивності праці одного працюючого робітника.
- •13. Визначення планової собівартості одиниці виробу.
- •14. Наукова організація праці.
-
Розрахунок потреби на вартості матеріалів на річний випуск виробів.
Норма витрати матеріалів на 1 деталь () знаходиться за кожною номенклатурою виробу за формулою:
, (13)
де - чиста вага однієї деталі (кг)
- сумарні відходи матеріалу при виготовленні готової деталі із заготівки.
Для спрощення розрахунків приймаємо згідно таблиці 10 (30% від ):
(кг)
Тоді:
(кг)
Потреба матеріалу для виконання річної програми випуску деталей:
(кг)
Кількість відходів при виконанні річної програми робіт:
(кг)
Вартість основного матеріалу, який витрачається на 1 деталь розраховується за формулою:
, (14)
де - ціна матеріалу за 1 кг (грн)
- ціна 1 кг відходів (грн)
(грн)
Вартість основного матеріалу, який потрібен для виконання річної програми випуску деталей знаходиться за формулою:
, (15)
(грн.)
Таблиця №5 Розрахунок потреби в основних матеріалах
N п/п |
Найменування |
Марка, кількість |
1 |
Номер деталі по кресленню |
23-15-62 |
2 |
Річна програма випуску, шт |
47725 |
3 |
Найменування матерялу |
Сталь |
4 |
Марка сталі |
12х2М4А |
5 |
Норма витрат на 1 деталь, кг |
29,9 |
6 |
Річна потреба матеріалу, кг |
1426977 |
7 |
Ціна по прейскуранту за 1 кг матеріалу, грн |
0,341 |
8 |
Вартість матеріалу 1-єї деталі, грн |
10,3 |
9 |
Загальна вартість матеріалу на річну програму випуску деталей, грн |
478682 |
10 |
Відсоток відходів, % |
30 |
11 |
Загальна кількість відходів, кг |
329302 |
12 |
Загальна вартість відходів, грн |
7903,25 |
п.( (11)*0,024 ) |
-
Розрахунок кількості основних і допоміжних робітників.
а) Ефективний фонд робочого часу одного робітника на рік при укрупнених розрахунках визначається за формулою:
, (16)
де - кількість календарних днів у році
- кількість неробочих днів у році
- тривалість робочого дня (год)
- планові втрати робочого часу на одного робітника за рік у відсотках
(год)
Таблиця №6 Розрахунок фонду часу одного робітника
№ п/п |
Склад фонду робочого часу |
Дні |
Години |
% до номінального фонду робочого часу |
1 |
Календарні дні |
365 |
2920 |
|
2 |
Неробочі дні |
110 |
880 |
|
3 |
Номінальний фонд робочого часу |
255 |
2040 |
100% |
4 |
Цілодобові невиходи на роботу: |
|||
- відпустки чергові та додаткові |
13,77 |
110,16 |
5,4 |
|
- декретні відпустки жінок |
2,55 |
20,4 |
1,0 |
|
- виконання державних та суспільних обов´язків |
1,53 |
12,24 |
0,6 |
|
- за хворобою |
10,2 |
81,6 |
4 |
|
Всього невиходів |
28,05 |
224,4 |
11 |
|
5 |
Внутрішньозмінні втрати |
- |
20,4 |
- |
6 |
Ефективний фонд часу |
226,95 |
1816 |
89 |
7 |
Середня тривалість робочого дня |
|
|
7,12 год/зміну |
б) Знаходження потрібної спискової кількості основних робітників.
Розрахунок спискової кількості основних робітників ведеться для кожної професії і знаходиться за формулою:
(18)
де - ефективний фонд робочого часу одного робітника за рік
- плановий коефіцієнт виконання норм часу для кожної професії
- запланований об’єм робіт на рік в нормо годинах за кожною професією
,
де к- число операцій які виконуються робітниками даної професії
- штучний час на виконання операції даної професії
Тоді для токарів:
нормо-год.
(роб.)
Для зубо-фрезерувальників:
нормо-год.
(роб.)
Для фрезерувальників приймаємо багато верстатне виробництво з розрахунку 1 робітник на 5 верстатів, тобто з коефіцієнтом 0,2.
Тоді:
(роб.)
Для протяжників:
нормо-год.
(роб.)
Для слюсарів:
нормо-год.
(роб.)
Для шліфувальників:
нормо-год.
(роб.)
в) Визначення кількості допоміжних робітників.
Кількість основних робітників на підприємстві:
(роб.)
Тоді допоміжних робітників:
-
Налагоджувальники обладнання – 3 чоловіки
-
Комірники виробничих складів – 2 чоловіки
-
Транспортні робітники – 3 чоловіки
-
Комірники-роздатчики інструментів – 3 чоловіки
-
Слюсарі по ремонту інструменту і пристосувань – 3 чоловіки
-
Верстатники по ремонту інструменту і пристосувань – 2 чоловіки
-
Мастильники – 2 чоловіки
-
Слюсарі по ремонту обладнання – 5 чоловік
-
Верстатники по ремонту обладнання – 1 чоловік
-
Електрики – 3 чоловіки
-
Прибиральниці – 2 чоловіки
Всього – 29 чоловік