ЗАДАНИЯ

для контрольной работы №2 по инженерной графике

для студентов – заочников 2-го курса инженерного факультета специальности ТОПСХП

Контрольная работа (КР1), выполняемая студентами — заочниками в предсесионный период времени, является необходимым условием для подготовки каждого из них к последующим аудиторным занятиям и успешной сдаче экзамена либо зачета по инженерной графике. Приобретение необходимых знаний и навыков будет востребовано при дальнейшем обучении другим учебным дисциплинам, как то: технология конструкционных материалов, сопротивление материалов, основы взаимозаменяемости, теория механизмов и машин, детали машин и т. д.

Контрольная работа состоит из 4-х частей и представляет собой некоторое количество разноплановых чертежей по нескольким темам учебной дисциплины «Инженерная графика» раздела «Техническое черчение».

1. Выполнение проекционных чертежей.

2. Выполнение чертежа разъёмных соединений деталей.

3. Выполнение: а) эскизов деталей машин;

б) рабочего чертежа одной детали.

4. Выполнение: а) сборочного чертежа сборочной единицы;

б) спецификации сборочной единицы;

в) эскизов деталей этой сборочной единицы.

Темы «Виды. Разрезы, сечения», а также «Аксонометрические проекции» прорабатываются при выполнении первой части КР1. Тема «Резьба и резьбовые соединения» прорабатывается при выполнении второй части КР1. Тема «Изображения технических деталей. Эскизы деталей машин. Рабочий чертёж детали» прорабатывается и усваивается при выполнении третьей части КР1. Наконец, при выполнении последней части КР1 прорабатываются и закрепляются темы: «Спецификация и сборочный чертеж сборочной единицы. Деталирование сборочного чертежа либо чертежа общего вида».

1. Проекционные чертежи

Эта часть контрольного задания выполняется по вариантам изображений предметов (деталей) представленных в таблицах: 1,2, 3. Чертежи выполняются на форматах А3 традиционным способом (карандашом) либо с использованием соответствующих компьютерных программ для последующей распечатки.

Индивидуальный вариант задания в КР1 определяется как число, равное сумме трех последних цифр индивидуального шифра студента – заочника. Например, для шифра 13 – 5316 вариант соответствует цифре 10 (6+1+3).

1.1. Задание по теме: «Виды, разрезы простые, сечения» ( 1-й чертеж). Варианты индивидуальных заданий находятся в таблице 1. Размеры предметов снимают с приведенных изображений, увеличивая их в 2 – 2,5 раза. Масштаб изображений выбирается самостоятельно, исходя из размеров формата А3. По наглядному изображению (аксонометрии) модели необходимо выполнить три вида, полезные разрезы (отображения внутренних форм предмета) и наклонное сечение. Местоположение секущей плоскости для наклонного сечения выбрать самостоятельно. Пример выполненного чертежа по этой теме – рис. 1.

Рис. 1

Таблица 1

1.2. Задание по теме: «Виды, разрезы простые, аксонометрия» (2-й чертеж).

Варианты индивидуальных заданий находятся в таблице 2. Размеры предметов снимают с приведенных изображений, увеличивая их в 2 – 2,5 раза. На чертеже необходимо построить три вида, выполнить полезные разрезы и аксонометрическую проекцию (изометрию или диметрию) с вырезом части предмета по плоскостям XOZ и YOZ.

Образец выполненного чертежа показан на рис.2.

Рис.2

Таблица 2

1.3. Задание по теме: « Виды, разрезы сложные и простые, аксонометрия» (3-й чертеж).

Варианты заданий представлены в таблице 3. Необходимо выполнить три изображения предмета, в том числе указанный сложный разрез и простой либо местный разрез на другом виде, а также аксонометрию данного предмета.

Образец этого чертежа показан на рис. 3.

Рис.3

Таблица 3

2. Чертеж некоторых крепежных деталей и разъёмных резьбовых соединений.

Этот чертеж (4-й чертеж) соответствует теме: «Резьба и резьбовые соединения». Резьба – это особая форма поверхности детали, которая образована в результате совместного движения: вращения поверхности детали вокруг своей продольной оси и поступательного перемещения (вдоль продольной оси детали) резца, вырезающего часть вращающейся поверхности. Форма режущей головки резца определяет форму выступов и впадин резьбы, т. е. профиль резьбы. Профиль же определяет вид и название резьбы. Помимо этого необходимо знать номинальный, то есть основной расчетный размер, которым является наибольший (наружный) диаметр резьбы. К параметрам резьбы относят также шаг, число заходов и направление резьбы. Более подробные сведения можно найти в соответствующей учебной или справочной литературе.

Как правило, на чертежах резьба изображается условно, независимо от того, какой профиль она имеет. Для изображения внешней резьбы (на стержне) проводят линии двух типов: сплошную основную толстую линию по внешнему диаметру резьбы и сплошную тонкую линию по внутреннему её диаметру. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня с резьбой, внешний диаметр резьбы совпадает с внешним диаметром стержня, а по внутреннему диаметру ( на 1…1,5мм меньшим) проводят тонкой линией дугу, разомкнутую в любом месте на ¼ часть. Для изображения внутренней резьбы (в отверстии) вышеуказанные линии меняют местами. Обозначение резьбы включает в себя буквенное обозначение профиля, цифровое значение диаметра, хода и шага, а также буквенное обозначение левого направления.

В задание по этой теме следует вычертить:

а) болт, гайку и шайбу по действительным размерам этих деталей, взятых по стандартам либо справочной литературе;

б) упрощенное изображение этих же деталей в сборе;

в) гнездо под резьбу, гнездо с изготовленной резьбой и шпильку под это гнездо;

г) шпильку, соединяющую детали, в сборе с гайкой и шайбой, по действительным размерам этих деталей. Если задана корончатая или прорезная гайка, то в соединении изображается и шплинт.

Варианты заданий даны в таблицах 4 и 5.

При выполнении упрощенного изображения болтового соединения следует руководствоваться рис.4. Основным расчетным размером является диаметр резьбы. Все же остальные являются производными от данного диаметра размерами, определяемые по элементарным формулам, приведенным на этом же рисунке. Во всех вариантах комбинаций болтов и гаек соединения выполняются по ГОСТ 2.315-68.

Рис. 4

Пример выполнения чертежа по этой теме показан на рис. 5

Рис. 5

Таблица 4 (для болтового соединения)

№ варианта	Резьба	Длина болта	Исполнение			№ ГОСТа
			болта	гайки	шайбы	болта	гайки	шайбы
1 10 19	М 12	60	1	2	1	7796-70	5915-70	6402-70
2 11 20	М 12×0,5	70	2	1	2	7798-70	5918-73	11371-78
3 12 21	М 14´1,25	80	3	1	1	7805-70	5927-70	11371-78
4 13 22	М 16	90	1	2	1	7808-70	15524-70	6402-70
5 14 23	М 16´1	100	2	1	1	7796-70	5918-73	11371-78
6 15 24	М 18´1	60	3	2	2	7798-70	5916-70	11371-78
7 16 25	М 20	70	1	2	2	7805-70	5927-70	6402-70
8 17 26	М 22´2	80	2	1	1	7808-70	5918-73	11371-78
9 18 27	М 24	90	3	2	2	7796-70	15523-70	11371-78

Примечание: при наличии у болта отверстия под шплинт, размеры шплинта подбираются по ГОСТ 397-79. В этом случае шплинт подлежит вычерчиванию, наряду с болтом, гайкой и шайбой.

Таблица 5 (для шпилечного соединения)

№ варианта	Резьба	Длина шпильки	Исполнение			№ ГОСТа
			шпильки	гайки	шайбы	шпильки	гайки	шайбы
1 10 19	М 24´1	70	1	1	1	22032-76	5915-70	6402-70
2 11 20	М 22	65	2	2	1	22034-76	5916-70	6402-70
3 12 21	М 20´1,5	60	1	2	2	22036-76	5918-73	11371-78
4 13 22	М 18	55	2	1	2	22038-76	5918-73	6958-78
5 14 23	М 18´1	50	1	1	1	22032-76	5916-70	6402-70
6 15 24	М 16	55	2	2	1	22034-76	5915-70	6402-70
7 16 25	М 16´0,5	60	1	2	2	22036-76	5918-73	11371-78
8 17 26	М 14	65	2	1	2	22038-76	5918-73	6958-78
9 18 27	М 14´1	70	1	1	1	22032-76	5915-70	6402-70

Примечание: если в шпилечном соединении применяется корончатая или прорезная гайка, то она должна навинчиваться так, чтобы конец шпильки выступал из гайки на 3 … 5 мм; шплинт подбирается по ГОСТ 397-79.