3. Осевые насосы.

При вращении рабочего колеса лопасти увлекают жидкость во вращательное движение по концентрическим окружностям и сообщают ей осевое перемещение. Из рабочего колеса поток поступает на неподвижные лопасти спрямляющего аппарата, где происходит спрямление потока, то есть устранение окружной составляющей скорости, и преобразование динамической составляющей напора колеса в давление. По виду рабочего колеса различают насосы с закрытым и открытым рабочим колесом, у которого отсутствует ведомый диск. По виду подвода различают насосы с осевым и боковым подводом . В последнем случае жидкая среда подводится в направлении, перпендикулярном оси рабочих органов. По виду отвода различают насосы со спиральным, полуспиральным, кольцевым, двухзавитковым отводом и с направляющим аппаратом.

Одноступенчатые насосы имеют ограниченное давление.

Кроме перечисленных основных конструктивных признаков, центобежные насосы классифицируют по:

положению оси вращения рабочих колес (горизонтальные и вертикальные насосы),

конструкции опор (моноблочные, с выносными опорами, с внутренними опорами),

числу потоков, т. е. числу отводов, через которые подается жидкость (одно-, двух-, многопоточные),

конструкции корпуса (насосы двух корпусные, с защитным корпусом и футеровкой),

месту расположения (погружные, скважинные насосы).

4. Основные уравнения центробежного насоса.

Окружная скорость жидкости (м/с) на входе в рабочее колесо

Окружная скорость жидкости на выходе из рабочего колеса (м/с)

гдеn—частота вращения рабочего колеса, об/мин; D₁ и D₂ — внутренний и внешний диаметры рабочего колеса, м, w— угловая скорость вращения рабочего колеса рад/с

Связь между скоростями частиц жидкости выражается параллелограммом или треугольниками скоростей, что позволяет дать понятие о радиальной и окружной составляющих абсолютной скорости.

Радиальная составляющая

окружная составляющая

5. Определение мощности и кпд.

Nпол=ΔPп*Q=RgHQ

ΔPп-разность полных удельных инергий на выходе и входе насоса(па)

Q-подача(м/с)

Мощность потребляемая нососом

N=M*w

M-крутящий момент,w-угловая скорость вала нососа,

Кпд=Nпол/N

Гидравлический кпд

КПД=H/H_T

H_t-теоретический напор нососа

H_T=H+ΔH

ΔH-потери напора в рабочей камере

Обьемный кпд-Q/Q_t

Q_t –теор.подача

Qt=Q+ ΔQ

ΔQ-утечка жидкости через неплотность,

Механический кпд=(1-Nмех)/N

6. Испытания и хар-ки лопастных насосов.

Контрольные испытания проходит каждый насос. Путем внешнего осмотра и прослушивания шума при максимальном напоре проверяется качество сборки и то, что физ.параметы насоса не выходят за допустимые пределы.

Параметрические параметры проводят с целью получения функциональных зависимостей напора, потребляемой мощности, КПД, допустимого антикавитационного запаса напора на входе от подачи при постоянной частоте вращения рабочего колеса.

1. Контрольные испытания на надежность проводятся с целью оценки того, что показатели надежности насоса не ниже заданных

2. Ресурсные испытания с заданной доверительной вероятностью и точностью определяют действительные показатели безотказности, долговечности…