- •7. Экономическая часть
- •7.1 Расчёт сметной стоимости проектных ниокр
- •3 Производственная апробация
- •3.1 Технологическая инструкция на ремонт трубопровода
- •3.1.1 Общие положения
- •3.2.1 Организационно-технические мероприятия при выполнении сварочных работ
- •3.3.1 Требования к сварщикам, оборудованию и сварочным материалам
- •3.4.1 Сварочно-монтажные работы на трубопроводе под давлением
- •3.5.1 Контроль качества сварных соединений
- •3.2 Формы разделки кромок сварного соединения
7. Экономическая часть
7.1 Расчёт сметной стоимости проектных ниокр
Общую сумму затрат на выполнение конкретной темы проекта называют сметной стоимостью НИОКР. Её рассчитывают по следующим калькуляционным статьям расходов:
- материалы;
-специальное оборудование или амортизационные отчисления на специальное оборудование;
- основная заработная плата исполнителей;
- дополнительная зарплата исполнителей;
- отчисления в фонд социальной защиты;
- отчисления в Белгосстрах;
- косвенные расходы.
К основным материалам согласно технической части дипломного проекта относятся сварочные электроды ОК 92.45 фирмы ESAB Ø 3,2. Цена 1кг таких электродов составляет 360 тыс. руб.
Для ремонта сварного шва длинной 118,37 см технологического трубопровода Мозырского НПЗ по разработанной в дипломе технологии потребуется 2,340 кг сварочных электродов ОК 92.45.
Затраты сварного шва составят:
(7.1)
где -общий расход материалов, кг;
- цена материала за единицу, тыс.руб.
В данном дипломном проекте затраты на материалы составят:
(7.2)
3 Производственная апробация
3.1 Технологическая инструкция на ремонт трубопровода
3.1.1 Общие положения
1)Настоящая Инструкция регламентирует особенности технологии ремонта разнородных сварных соединений и контроля их качества, устанавливает основные требования по организации и производству, охране труда и пожарной безопасности при выполнении сварочных работ на технологических трубопроводах.
2)Распространяется на выполнение ремонта в технологических трубопроводах из теплоустойчивых сталей отечественного и зарубежного изготовления с пределом прочности до 1000 МПа.
3) Запрещается проводить сварочные работы на трубопроводах без опорожнения, промывки и пропарки при избыточном давлении внутри трубопровода ниже 200 Па.
4) Требования настоящей Инструкции распространяются на трубопроводы всех категорий, работающих под давлением до 10,0 МПа с температурой среды от +20 до +550°С.
5)Инструкция не распространяется на ремонт дуговой сваркой трубопроводов, предназначенных для транспорта коррозионно-активных сред и высокоопасных веществ, относящихся к группе А [15].
6)Разработанная технология ремонта на основе применения конструктивных элементов и дуговой сварки приемлема для технологических трубопроводов с толщиной стенки трубы не менее 10 мм.
7) Настоящая Инструкция разработана с учетом зарубежных и руководящих материалов по сварке разнородных сталей, а также по сварке трубопроводов, работающих под давлением, результатов экспериментальных и теоретических исследований, а также анализа зарубежного и отечественного опыта.
8) Необходимость, сроки проведения и ремонт трубопроводов определяется на основании обследования технического состояния тела трубы и изоляционного покрытия (с использованием электрометрии, дефектоскопии)
9)На основании изучения и анализа проектной, строительной и эксплуатационной документации о проведении ремонтных работ за весь период эксплуатации, а также данных обследования технического состояния линейной части трубопровода определяются:
места, где нужно и можно применить ремонт;
метод подготовки участка трубопровода (замена изоляции, зачистка поверхности шлифованием);
метод контроля качества сварных соединений.
10) Настоящая Инструкция предназначена для работников и организаций, занимающихся реконструкцией, эксплуатацией и ремонтом технологических трубопроводов.