Испытание сварочного источника

Чтобы убедиться в том, что сварочный источник соответ­ствует техническим условиям, определенным производителем, необходимо произвести его испытание при работе на нагрузку. Обычно при испытаниях, в качестве такой нагрузки, используют сварочный балластный реостат типа РБ-315 или подобный. Для производства испытаний необходимо собрать соответ­ствующую схему (рис. 1.9).

Рис. 1.9. Схема испытания сварочного источника

Перед включением сварочного источника все рычажки бал­ластного реостата необходимо перевести в нижнее положение, чтобы обеспечить режим холостого хода. После включения сварочного источника необходимо измерить его выходное на­пряжение холостого хода на клеммах балластного реостата. Значение этого напряжения должно быть в пределах, гаранти­руемых производителем.

С помощью задатчика тока установим минимальный свароч­ный ток. С помощью рычажков балластного реостата установим выходное напряжение сварочного источника, соответствующее значению, найденному по формуле:

При этом выходной ток источника должен соответствовать заданному. В противном случае произвести его подстройку со­ответствующими органами подстройки, установленными на плате управления БУ сварочного источника.

Далее с помощью задатчика тока установим максимальный сварочный ток. С помощью рычажков балластного реостата установим выходное напряжение сварочного источника соот­ветствующее значению, найденному по формуле:

При этом выходной ток источника должен соответствовать заданному. В противном случае произвести его подстройку со­ответствующими органами подстройки, установленными на плате управления БУ сварочного источника.

Ток, потребляемый сварочным источником из сети, при мак­симальном сварочном токе не должен превышать значения, га­рантируемого производителем.

Испытание тепловой защиты

Источники питания для сварки должны выдерживать повто­ряющиеся циклы нагрузки без повреждения или функциональ­ных отказов [ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004]. Соответствие должно проверяться путем последующих испытаний и проверки отсут­ствия повреждения или функциональных отказов источников питания для сварки в ходе испытаний/проверок.

При запуске из холодного состояния сварочный источник нагружают номинальным сварочным током, пока не произойдет срабатывание тепловой защиты. После автоматического сброса тепловой защиты необходимо убедится в функциональности сварочного источника. Для этого необходимо установить мак­симальный сварочный ток и провести 60 коротких замыканий продолжительностью 2 с каждое на внешнее сопротивление ве­личиной 8-10 мОм, с паузой между замыканиями 3 с.

13