Кошкин - Некоторые формулы из Практикума - 2001 / formuli_2

Некоторые формулы из Практикума по курсу

«экономика химического производства»

(Учебное пособие п/р. Л.И. КошкинаМ., Изд-во РХТУ, 2001)

1.3 Производственная мощность

Производственная мощность- это максимально возможный годовой выпуск продукции при более полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, методов организации производства и труда. Производственная мощность предприятия, цеха и оборудования, как правило, выражается в натуральных измерителях (штуках, тоннах, кг и т.д.). Производственную мощность предприятия определяют по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов или установок основного производства.

При расчете производственной мощности различают календарный () номинальный () и эффективный () фонды времени работы оборудования, участка, цеха.

, (17)

где (в условиях непрерывного режима работы) =, (18)

, (19)

в условиях прерывного режима работы и 40-часовой рабочей недели;

104 - выходные дни;

10 - праздничные дни;

8 - продолжительность смены, ч;

1 - время сокращения смены в праздничные дни на 1 ч.

8 - количество праздничных дней;

С - количество смен;

С, (20)

в условиях 36-часовой рабочей недели.

, (21)

-время простоя оборудования в ремонтах за год, ч;

- время технологических остановок за год, ч;

Для расчета Т_рем необходимо определить количество ремонтов за год, знать нормативы времени простоя оборудования за период одного ремонта и время работы оборудования между ремонтами.

, , , (24)

где И_к , И_с , И_т - количество капитальных, средних и текущих ремонтов за ремонтный цикл;

-ремонтный цикл;

t_c , t_T - время работы оборудования между среднем и текущими ремонтами.

, (25)

, (26)

, (27)

где И^г_к , И^г_с , И^г_Т - количество капитальных, средних и текущих ремонтов за год

, (28)

где -время простоя оборудования в одном капитальном, среднем и текущем ремонтах.

В условиях прерывного режима работы останавливать оборудования на ремонт и техническое обслуживание следует в нерабочие смены и дни, поэтому в подсчете Трем. и То - не учитывают.

(мощность оборудования), (29)

где П_r – технически обоснованная часовая производительность оборудования.

М_ц (мощность цеха) =  П_ri  T_эф  N_{yi ,} (30)

где -количество единиц установленного ведущего оборудования.

(мощность предприятия) , (31)

где - мощность ведущего цеха.

Для планирования выпуска продукции определяют средне годовую мощность () участка, цеха, предприятия. Методика ее расчета аналогична определению среднегодовой стоимости основных фондов (см. формулу 15).

Использование производственной мощности характеризуется следующими показателями: коэффициентом интенсивности (К_инт), коэффициентом экстенсивности (К_экс), коэффициентом использования производственной мощности (К_им).

, (33)

где -фактическая и плановая, т.е. принятая при расчете мощности часовая производительность оборудования;

-фактический и плановый эффективный фонд времени работы оборудования; -фактическое количество работающего оборудования.

В промышленности строительных материалов К_экс рассчитывают по календарному времени.

, где -годовой выпуск продукции.

1.4 Производительность труда

Производительность труда (ПТ) – это количество продукции, выпускаемое одним работающим в единицу времени или количество времени, затрачиваемое на производство единицы продукции.

Производительность труда характеризуют следующие показатели:

• выработка на одного работающего (ПТ);

• трудоёмкость единицы продукции (Ť_ё);

• трудоёмкость всей выпускаемой продукции (Т_ё)

• темп роста и прироста ПТ (i_пт ; i_пт)

• темп снижения Ť_ё, Т_ё (i_Ťё ; i_Тё).

, (40)

где В – объём производимой продукции в натуральных, стоимостных и других измерителях; r_c – среднесписочная численность работников (рабочих).

, , , (43)

где Т_р – рабочее время на производство всей продукции;

Т_раб – время работы одного работающего (см. формулу 52);

r_cро – среднесписочная численность основных рабочих;

В^н – объём производимой продукции в натуральных измерителях (шт, т, кг).

, (44)

, (45)

, (46)

, (47)

, (48)

, (49)

Объём производимой продукции может возрастать за счёт увеличения численности работающих и за счёт роста производительности труда. Второй путь – предпочтительнее, т.к. дополнительно приводит к снижению себестоимости и повышению рентабельности продукции. Кроме того, одинаковые темпы роста производительности и численности работающих не одинаково влияют на темп роста объёма производства. Например если производительность и численность увеличиваются на 20%, то выпуск продукции возрастает на 44%, в том числе на 20% - за счёт увеличения численности, на 24% - за счёт роста производительности труда.

, (50)

, (51)

где В_1, В₂ – прирост объёма производства за счёт увеличения численности работающих и роста производительности труда;

r^пл, r^б – численность работающих в базисном и плановом периодах.

1.5. Планирование численности работающих

В состав промышленно-производственного персонала предприятий (ППП) входят основные и вспомогательные рабочие, руководители, специалисты, служащие, рабочие охраны, младший обслуживающий персонал (МОП).

Ведущей категорией являются рабочие. При планировании численности рабочих различают явочное () и среднесписочное (ч_С) их количество.

ч_С = ч_Як_пер, (52)

где к_пер – коэффициент перехода от явочной к списочной численности.

=, (53)

где – время работы производства, дн. (см. раздел 3.2);

– время работы одного рабочего, дн.

=, (54)

– календарный фонд времени;

– выходные дни;

– праздничные дни;

– время отпуска;

– время болезни;

– время декретного (в связи с беременностью и родами) отпуска;

– время выполнения государственных обязанностей;

– время прочих невыходов.

Численность рабочих определяют по нормам трудовых затрат трудоемкости (, ), нормам времени (), нормам выработки () и нормам обслуживания оборудования ().

(55)

где – коэффициент выполнения норм;

, (56)

где – количество единиц оборудования;

С – количество смен работы производства.

1.6. Формы и системы оплаты труда

В химической промышленности и промышленности строительных материалов применяют следующие основные системы оплаты труда:

• прямая сдельная (ЗП_С);

• сдельно-премиальная (ЗП_СП):

• бригадная сдельная (ЗП_Б);

• простая повременная (ЗП_П);

• повремённо-премиальная (ЗП_ПП);

, (58)

, (59)

где Р – расценка;

Т_с – тарифная ставка, руб/час или руб/смену.

, (60)

где П – премия за выполнение и перевыполнение показателей премирования, %;

ЗП_б = Р_бi B^н_i, (61)

ЗП_б =  Р_бi B^н_i (100+П) / 100%, (62)

где Р_б – бригадная расценка.

Р_б = Т_сi / H_выр, (63)

где Т_с – сумма тарифных ставок всех членов бригады;

Н_выр – норма выработки бригады.

Распределение заработка бригады между остальными членами осуществляют пропорционально тарифной ставке (Т_сi), количеству отработанных дней, часов (t_i), коэффициенту трудового участия (К_туi).

, (64)

ЗП_i – заработная плата каждого члена бригады.

За работу в вечерние и ночные смены, в праздничные дни положены соответствующие доплаты (Д_веч, Д_ночн, Д_празд), поэтому общий заработок рабочего в этом случае выглядит следующим образом:

, (65)

, (66)

где П^руб – премия за выполнение и перевыполнение показателей премирования, руб.

6