НЗТ - Нормы затрат труда / сбор12и
.pdfГлава 6. БУРОПРЕССИОННЫЕ СВАИ
6.1Устройство буропрессионных свай диаметром 0,7 и 0,9 м по технологии CFA (с использованием полого шнека)
Указания по применению норм
Нормы предусматривают устройство сваи путем нагнетания под давлением бетонной смеси через полый шнек, предварительно забуренный в грунт и извлекаемый при действии этого давления. Выполнение работ предусмотрено следующим комплектом оборудования:
-буровая установка «Soilmec SR-60»;
-бетононасос «Mecbo P4.65»;
-бетоносмеситель типа «Minimix I50»;
-экскаватор на гусеничном ходу;
-погрузчик пневмоколесный.
Доставка бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителем, подача в полую шнековую колонну – бетононасосом.
Работа автокрана и автобетоносмесителя нормами не учтена. Устройство свай предусмотрено во II группе грунтов.
Состав работ
При монтаже оборудования
1. Выгрузка оборудования и позиционирование установки для монтажа. 2. Монтаж противовеса с помощью автомобильного крана. 3. Монтаж и подъем мачты. 4. Монтаж блоков лебедки и запасовка канатов. 5. Монтаж опорной плиты, шнекоочистителя, бетоновода. 6. Монтаж шнековой колонны и бурового инструмента. 7. Сборка и наладка вибропогружателя.
При демонтаже оборудования
1.Демонтаж буровой колонны и бурового инструмента. 2. Демонтаж бетоновода, перемещение бетононасоса к месту погрузки. 3. Демонтаж шнекоочистителя. 4. Демонтаж опорной плиты. 5. Опускание и демонтаж мачты. 6. Демонтаж противовеса. 7. Погрузка оборудования на транспортные средства.
При перемещении буровой установки от сваи к свае
1. Демонтаж бетоновода. 2. Демонтаж шнекоочистителя и шнековой колонны. 3. Перемещение установки и бетононасоса. 4. Перевод установки в рабочее положение. 5. Монтаж шнековой колонны, шнекоочистителя и бетоновода. 6. Перемещение демонтированных элементов при помощи погрузчика и вручную.
111
При устройстве буропрессионных свай
1. Позиционирование установки на месте устройства сваи. 2. Бурение до проектной отметки. 3. Удаление грунта от сваи на расстояние до 4 м вручную и при помощи погрузчика. 5. Прием бетона из автобетоносмесителя в бункер бетононасоса. 6. Подъем шнековой колонны с подачей бетонной смеси. 7. Заполнение скважины до проектной отметки. 8. Извлечение шнековой колонны. 9. Перемещение установки от скважины. 10.Удаление грунта и остатков бетонной смеси от сваи в отвал при помощи погрузчика и экскаватора. 11. Возвращение установки к скважине. 12. Строповка и установка в проектное положение арматурного каркаса. 13. Строповка и установка вибропогружателя. 14. Погружение каркаса. 15. Установка кондуктора и формирование оголовка сваи с уплотнением бетона глубинным вибратором
Состав звена
Таблица 131
Профессия и разряд |
|
|
|
Монтаж |
Частичный |
Устройство |
||
|
(демонтаж) |
демонтаж (монтаж) |
||||||
|
|
оборудования |
оборудования |
свай |
||||
|
|
|
||||||
Машинист буровой установки |
- 7 |
1 |
|
1 |
1 |
|||
Помощник машиниста буровой |
|
1 |
|
1 |
1 |
|||
установки |
- 6 |
|
||||||
Машинист автомобильного |
|
1 |
|
- |
- |
|||
крана |
- 6 |
|
||||||
Машинист бетононасоса |
- 6 |
1 |
|
1 |
1 |
|||
Водитель погрузчика |
- 5 |
- |
|
1 |
1 |
|||
Машинист экскаватора |
- 6 |
- |
|
- |
1 |
|||
Монтажники строительных |
|
1 |
|
1 |
- |
|||
машин и механизмов |
- 5 |
|
||||||
|
- 4 |
2 |
|
2 |
- |
|||
Бетонщики: |
- 5 |
- |
|
- |
2 |
|||
|
- 4 |
- |
|
- |
1 |
|||
Средний |
|
4,33 |
4,33 |
4,67 |
||||
Нормы на измерители, указанные в таблице |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 132 |
|
|
|
|
|
Единица |
Затраты |
|
|
Сменная |
Наименование работ |
|
|
|
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
|
|
|
|
измерения |
|
||||
|
|
|
|
чел.-ч |
|
|
шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Монтаж оборудования |
|
|
|
1 монтаж |
39,0 |
12-1578 |
0,2 |
|
Демонтаж оборудования |
|
|
|
1 демонтаж |
31,2 |
12-1579 |
0,3 |
|
Частичный демонтаж – монтаж оборудо- |
|
|
1 демонтаж- |
22,8 |
12-1580 |
0,4 |
||
вания |
|
|
|
монтаж |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Устройство свай глубиной до 12 м |
900 |
|
|
1 свая |
7,3 |
12-1581 |
1,1 |
|
диаметром, мм |
700 |
|
|
3,9 |
|
12-1582 |
2,1 |
|
|
|
|
Примечание. Затраты труда машинистов не приведены, так как время эксплуатации каждого механизма разное вследствие их не постоянного участия в технологическом процессе.
112
6.2 Устройство буропрессионных свай диаметром 420 мм при помощи буровой установки на базе крана РДК-250
Указания по применению нормы
Нормой предусмотрено устройство свай на глубину до 12 м. Подача предусмотрена бетононасосом «Putzmeister BSA 1005Д».
Нормой не учтены затраты труда на монтаж – демонтаж и очистку бетоновода, которые следует нормировать по сборнику НЗТ №4 выпуск 1.
Нормой учтено время на перемещение установки между скважинами на расстояние до 10 м.
Состав работы
1. Бурение скважины. 2. Извлечение шнековой колонны с подачей бетона. 3. Удаление грунта от скважины вручную. 4. Удаление грунта экскаватором в отвал. 5. Строповка арматурного каркаса и установка в проектное положение. 6. Строповка и навеска вибропогружателя. 7. Погружение каркаса. 8. Оформление оголовка сваи с установкой металлической опалубки.
Состав звена
Машинист буровой установки 6 разряда – 1 Помощник машиниста буровой установки 5 разряда – 1 Машинист бетононасоса 6 разряда – 1 Машинист экскаватора 6 разряда – 1 Бетонщик 5 разряда – 1 Подсобный рабочий 2 разряда – 1 Средний разряд – 3,5
|
Норма на 1 сваю |
Затраты труда, чел.-ч |
– 0,64 |
Шифр |
– 12-1583 |
Сменная выработка, шт. – 12,5
Примечание. Затраты труда машинистов не приведены, так как время эксплуатации каждого механизма разное вследствие их не постоянного участия в технологическом процессе.
113
Глава 7. РАЗНЫЕ РАБОТЫ
Техническая часть
Нормы настоящей главы охватывают вспомогательные и сопутствующие работы при погружении механизированным способом железобетонных, стальных, деревянных свай и шпунтовых рядов; железобетонных оболочек и устройстве буронабивных свай. Нормы табл. 138, 140 предусматривают работы с земли или подмостей. При работе с плавучих средств или плотов нормы умножать на 1,2 (ТЧ-1).
7.1 Передвижка копров
Указания по применению норм
Нормы предусматривают передвижку копра от сваи к свае по рельсам на расстояние сверх 5 м, учтенных нормами на погружение свай в соответствии с п. 14 Общей части сборника, а также при передвижке копров с одного места работ на другое.
В первом случае следует пользоваться нормами 12-1587-:-12-1589, а при передвижке копров с одного места на другое – нормами 12-1584-:-12-1589 табл. 133.
Передвижка осуществляется тем же звеном, которое выполняет погружение свай. Затраты труда рабочих (машинистов) определять согласно п. 3 Общей части.
Состав работы
1. Снятие устройств закрепления копра. 2. Закрепление стального каната. 3. Передвижка копра. 4. Отсоединение каната. 5. Постановка противоугонных устройств.
|
Нормы на 1 передвижку |
|
|||
|
|
|
|
|
Таблица 133 |
|
|
|
Расстояние передвижки |
|
|
Масса копра, |
До 5 м |
|
Добавлять на каждые |
||
|
следующие 5 м |
||||
т, до |
|
|
|
||
|
Затраты труда, |
|
Шифр |
Затраты труда, |
Шифр |
|
маш.-ч |
|
маш.-ч |
||
|
|
|
|
||
10 |
0,51 |
|
12-1584 |
0,1 |
12-1587 |
30 |
0,64 |
|
12-1585 |
0,12 |
12-1588 |
70 |
0,92 |
|
12-1586 |
0,18 |
12-1589 |
7.2 Повороты копра
Указания по применению норм
Поворот копра и разворот колес осуществляется тем же звеном, которое выполняет погружение свай. Затраты труда рабочих (машинистов) определять согласно п. 3 Общей части.
114
Состав работ
При повороте копра
1. Планировка грунта при необходимости. 2. Укладка рельсов или брусьев. 3.Установка домкратов. 4. Закрепление тросов. 5. Подъем копра на домкратах. 6. Подкладывание катков. 7. Разворот копра. 8. Опускание копра на рельсы (брусья). 9. Установка монтажных приспособлений.
При развороте колес
1. Планирование грунта при необходимости . 2. Укладка рельсов или брусьев. 3. Установка домкратов. 4. Подъем копра на домкратах. 5. Разворот колес. 6. Опускание копра на рельсы (брусья). 7. Удаление домкратов.
Нормы на 1 поворот
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 134 |
|
|
|
|
|
|
Угол поворота копра, град., до |
|
|
|||||
Масса |
|
45° |
|
|
|
90° |
|
|
180° |
|||
копра, |
|
Затраты |
|
|
|
Затраты |
|
|
|
Затраты |
|
|
т, до |
|
труда, |
|
Шифр |
труда, |
|
Шифр |
труда, |
|
Шифр |
||
|
|
маш.-ч |
|
|
|
маш.-ч |
|
|
|
маш.-ч |
|
|
5 |
|
1,7 |
|
12-1590 |
2,2 |
|
12-1596 |
3,4 |
|
12-1602 |
||
10 |
|
2,2 |
|
12-1591 |
3,2 |
|
12-1597 |
5,1 |
|
12-1603 |
||
20 |
|
3,4 |
|
12-1592 |
4,9 |
|
12-1598 |
7,4 |
|
12-1604 |
||
30 |
|
5,4 |
|
12-1593 |
7,6 |
|
12-1599 |
11,5 |
|
12-1605 |
||
50 |
|
8 |
|
12-1594 |
11,5 |
|
12-1600 |
17 |
|
12-1606 |
||
70 |
|
9,8 |
|
12-1595 |
14 |
|
12-1601 |
21,5 |
|
12-1607 |
||
|
|
|
|
|
Нормы на 1 разворот |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 135 |
|
Масса копра, |
|
Затраты труда, |
|
Шифр |
||||||||
|
т, до |
|
|
маш.-ч |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
5 |
|
|
|
1,8 |
|
|
|
12-1608 |
|||
|
10 |
|
|
|
2,5 |
|
|
|
12-1609 |
|||
|
20 |
|
|
|
3,6 |
|
|
|
12-1610 |
|||
|
30 |
|
|
|
5,3 |
|
|
|
12-1611 |
7.3 Укладка, передвижка, перекладка и разборка рельсового пути под копры
Состав работ
При укладке пути
1. Планировка площадки. 2. Раскладка шпал. 3. Укладка рельсов на шпалы. 4. Сболчивание стыков. 5. Пришивка рельсов костылями. 6. Выправка пути. 7. Подштопка шпал. 8. Рихтовка пути.
115
При передвижке пути
1. Планировка площадки. 2. Отрывка грунта в торцах шпал. 3. Разболчивание стыков. 4. Передвижка пути на расстояние до 2 м. 5. Сболчивание стыков. 6. Выправка пути. 7. Подштопка шпал. 8. Рихтовка пути.
При перекладке пути
1. Планировка площадки. 2. Разболчивание стыков. 3. Вытаскивание костылей. 4. Снятие и переноска рельсов на расстояние одного звена. 5. Снятие и переноска шпал с раскладкой их на площадке. 6. Укладка рельсов на шпалы. 7. Сболчивание стыков. 8. Пришивка рельсов костылями. 9. Выправка пути. 10. Подштопка шпал. 11. Рихтовка пути.
При разборке пути
1. Разболчивание стыков. 2. Вытаскивание костылей. 3. Снятие рельсов с отноской их на расстояние до 15 м с укладкой в штабель.
Состав звена
Монтеры пути 3 разряда - 2, 2 разряда - 4 Средний разряд - 2,33
Нормы на 1 м пути
|
|
|
Таблица 136 |
|
Наименование работ |
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка, |
|
чел.-ч |
м |
|||
|
|
|||
Укладка пути |
0,52 |
12-1612 |
15,4 |
|
Передвижка пути |
0,38 |
12-1613 |
21,1 |
|
Перекладка пути |
0,84 |
12-1614 |
9,5 |
|
Разборка пути |
0,36 |
12-1615 |
22,2 |
Примечание. При перекладке пути на расстояние свыше одного звена (12,5 м) перемещение элементов строения пути нормировать по сборнику НЗТ №1 «Внутрипостроечные транспортные работы».
7.4 Перемещение и складирование стальных и железобетонных свай
Состав работ
При подаче свай на площадку копра автомобильным краном
1. Строповка свай. 2. Подача свай на эстакаду. 3. Укладка свай. 4. Растроповка.
При складировании свай
1. Строповка свай. 2. Подача свай из штабеля или в штабель. 3. Укладка дощатых подкладок или прокладок. 4. Укладка свай. 5. Расстроповка.
При переворачивании свай с помощью автомобильного крана 1. Строповка свай. 2. Переворачивание свай. 3. Расстроповка.
116
Состав звена
|
|
|
|
|
|
Таблица 137 |
|
Профессия и разряд |
Подача и складирование свай |
Переворачивание свай |
|||||
Стропальщики |
- 3 |
|
2 |
|
|
3 |
|
Машинист крана |
- 6 |
|
1 |
|
|
1 |
|
|
|
Нормы на 100 свай |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Таблица 138 |
|
Наименование работ |
Затраты труда, чел.-ч |
Шифр |
Сменная выработка |
||||
стропальщиков |
машиниста |
шт. |
|||||
|
|
|
|
||||
Подача свай |
|
19,4 |
9,7 |
12-1616 |
41,2 |
||
Складирование свай |
14,8 |
7,4 |
12-1617 |
54,0 |
|||
Переворачивание свай |
21,3 |
7,1 |
12-1618 |
37,6 |
Примечание. Работу по очистке свайного поля от обрубков нормировать по норме 12-1617, принимая один обрубок за одну сваю.
7.5 Очистка и антикоррозионная защита стального шпунта
Указания по применению норм
Нормы предусматривают очистку шпунта без переворачивания. Переворачивание при необходимости принимают по норме 12-1511. Подноску и разогрев антикоррозионного состава нормы не учитывают.
Изолировщик на антикоррозионной изоляции 3 разряда
Нормы на 100 м свай или 100 м пакетов из двух свай
Таблица 139
|
|
|
Очистка грязи скребками и щетками |
Очистка стальными |
|||||||
|
|
|
щетками от ржавчины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Марка |
|
|
|
|
Вид свай |
|
|
|
|
||
свай |
|
одиночные |
|
пакеты |
|
|
одиночные |
||||
|
|
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
|
|
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
Шифр |
выработка |
труда, |
|
Шифр |
выработка |
|
|
чел.-ч |
|
м |
чел.-ч |
|
м |
чел.-ч |
|
|
м |
ШП - 1 |
2 |
12-1619 |
400 |
3,2 |
12-1628 |
250 |
15 |
|
12-1637 |
53 |
|
ШП - 2 |
1,2 |
12-1620 |
667 |
1,8 |
12-1629 |
444 |
8,5 |
|
12-1638 |
94 |
|
ШК - 1 |
2,3 |
12-1621 |
348 |
3,6 |
12-1630 |
222 |
17 |
|
12-1639 |
47 |
|
ШК - 2 |
2,7 |
12-1622 |
296 |
4,3 |
12-1631 |
186 |
19,5 |
|
12-1640 |
41 |
|
ШД - 3 |
2,8 |
12-1623 |
286 |
4,4 |
12-1632 |
182 |
20,5 |
|
12-1641 |
39 |
|
ШД - 5 |
3,3 |
12-1624 |
242 |
5,2 |
12-1633 |
154 |
25,5 |
|
12-1642 |
31 |
|
сенЛар- |
III |
2,3 |
12-1625 |
438 |
3,6 |
12-1634 |
222 |
17 |
|
12-1643 |
47 |
IY |
2,5 |
12-1626 |
320 |
3,9 |
12-1635 |
205 |
18,5 |
|
12-1644 |
43 |
|
Y |
2,7 |
12-1627 |
296 |
4,3 |
12-1636 |
186 |
19,5 |
|
12-1645 |
41 |
|
|
|
117
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 139 |
|||
|
|
|
Покрытие антикоррозионным составом |
|
||||
|
|
|
(битумом, кузбаслаком и др.) за 1 раз |
|
||||
Марка |
|
|
Вид свай |
|
|
|
||
|
одиночные |
|
пакеты |
|
||||
свай |
|
|
|
|||||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
|
|
чел.-ч |
|
м |
чел.-ч |
|
|
м |
ШП - 1 |
5,8 |
12-1646 |
138 |
7,3 |
12-1655 |
|
110 |
|
ШП - 2 |
3,0 |
12-1647 |
267 |
4,2 |
12-1656 |
|
190 |
|
ШК - 1 |
6,6 |
12-1648 |
121 |
8,3 |
12-1657 |
|
96 |
|
ШК - 2 |
7,6 |
12-1649 |
105 |
9,6 |
12-1658 |
|
83 |
|
ШД - 3 |
8,0 |
12-1650 |
100 |
10 |
12-1659 |
|
80 |
|
ШД - 5 |
9,3 |
12-1651 |
86 |
11,5 |
12-1660 |
|
70 |
|
|
III |
6,6 |
12-1652 |
121 |
8,3 |
12-1661 |
|
96 |
Ларсен |
IY |
7,2 |
12-1653 |
111 |
9,1 |
12-1662 |
|
88 |
|
Y |
7,8 |
12-1654 |
103 |
9,8 |
12-1663 |
|
82 |
7.6 Поперечная резка стального шпунта
Состав работы
1. Подноска аппарата. 2. Разметка свай. 3. Резка свай. 4. Переходы с перестановкой аппарата. 5. Обслуживание аппарата в процессе работы.
Газорезчик 3 разряда
Нормы на 100 перерезов
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 140 |
|
|
|
|
|
Способ резки |
|
|
|
Марка |
|
автогеном |
|
бензо - или керосинорезом |
||||
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
свай |
|
|
|
|||||
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
|
|
||||||
|
|
чел.-ч |
|
|
шт. |
чел.-ч |
|
шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ШП - 1 |
12,5 |
12-1664 |
|
64 |
17,5 |
12-1673 |
46 |
|
ШП - 2 |
6,1 |
12-1665 |
|
131 |
8,1 |
12-1674 |
99 |
|
ШК - 1 |
10 |
12-1666 |
|
80 |
13,5 |
12-1675 |
59 |
|
ШК - 2 |
11,5 |
12-1667 |
|
70 |
15,5 |
12-1676 |
52 |
|
ШД - 3 |
12 |
12-1668 |
|
67 |
16,5 |
12-1677 |
48 |
|
ШД - 5 |
18,5 |
12-1669 |
|
43 |
25 |
12-1678 |
32 |
|
|
III |
11,5 |
12-1670 |
|
70 |
15,5 |
12-1679 |
52 |
Ларсен |
IY |
15 |
12-1671 |
|
53 |
20 |
12-1680 |
40 |
|
Y |
20 |
12-1672 |
|
40 |
27 |
12-1681 |
30 |
118
7.7 Прорезка отверстий в стальном шпунте
Состав работы
1.Подноска аппарата. 2. Разметка отверстий. 3. Прорезка отверстий.
4.Переходы с перестановкой аппарата. 5. Обслуживание аппарата в процессе работы.
Газорезчик 3 разряда
Нормы на 100 отверстий
|
|
|
|
|
Таблица 141 |
Вид отверстий |
|
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка, |
|
|
|
|
чел.-ч |
|
шт. |
Круглые |
|
25 |
2 |
12-1682 |
400 |
|
50 |
3,7 |
12-1683 |
216 |
|
диаметром, |
|
||||
|
75 |
7,3 |
12-1684 |
110 |
|
мм, до |
|
||||
|
100 |
9,5 |
12-1685 |
84 |
|
|
|
||||
Квадратные сечением 100х100мм |
13 |
12-1686 |
62 |
7.8 Изготовление клиновидного, фасонного и замкового стального шпунта
Указания по применению норм
При изготовлении клиновидных или фасонных шпунтовых свай, во избежание перекоса при продольной резке, нормы предусматривают укладку сваи на выровненные по уровню лежни с разметкой места резки.
Резку предусмотрено выполнять бензорезом отдельными участками длиной до 1 м с промежутками в 0,1 м с оставлением по концам сваи прорезных частей по 0,4 м.
Состав работ
При изготовлении клиновидного и фасонного шпунта
1. Укладка лежней по уровню. 2. Укладка по лежням шпунта с прибивкой его костылями. 3. Разметка и резка шпунта вдоль оси. 4. Разъединение шпунта для образования клиновидности с расшивкой одной стороны, раздвиганием и зашивкой. 5. Вырезка клиновидных листов. 6. Раскладка клиновидных листов по шпунтинам. 7. Прихватка листов и сварка их со шпунтом. 8. Поворачивание шпунта. 9. Сварка с другой стороны.
При изготовлении замкового шпунта
1. Укладка лежней по уровню. 2. Укладка по лежням шпунта с прибивкой его костылями. 3. Разметка и резка шпунта вдоль оси. 4. Вырезка накладки с разметкой. 5.Прорезка в шпунте круглых отверстий, а в накладныховальных. 6. Сборка шпунта на болтах.
119
Состав звена |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Таблица 142 |
Профессия и разряд |
|
|
Вид шпунта |
|||
|
Клиновидный или |
|
Замковый |
|||
|
|
фасонный |
|
|||
|
|
|
|
|||
Монтажники |
- 4 |
|
- |
|
|
1 |
|
- 3 |
|
1 |
|
|
2 |
Газорезчик |
- 4 |
|
1 |
|
|
1 |
Электросварщик ручной сварки |
- 5 |
|
2 |
|
|
- |
Средний |
|
|
4,25 |
|
|
3,5 |
Нормы на 1 м длины шпунтовой оси |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 143 |
Вид шпунта |
Затраты труда, |
Шифр |
|
Сменная выработка, |
||
чел.-ч |
|
|
м |
|||
|
|
|
|
|||
Клиновидный или фасонный |
2,5 |
12-1687 |
|
3,2 |
||
в т. ч. электросварка, газовая резка |
1,95 |
12-1688 |
|
- |
||
Замковый |
2,9 |
12-1689 |
|
2,8 |
||
в т. ч. газовая резка |
0,73 |
12-1690 |
|
- |
7.9 Сборка стального шпунта в пакеты
Указания по применению норм Сборку производят на специальном стеллаже, оборудованном катками.
Крайние сваи (две при пакете из трех свай и одна при пакете из двух) укладывают на стеллаж автомобильным краном с опиранием торцов в упор. Среднюю сваю краном укладывают на катки, расположенные между крайними сваями, и заводят в замки крайних свай. Затем с помощью электролебедки среднюю сваю притягивают в замках крайних свай до упора.
После сборки производят прихватку электросваркой в замках через 1 м. Готовый пакет снимают краном и укладывают в штабель на прокладки.
Нормы предусматривают пакеты длиной до 20 м.
Состав работы
1. Укладка крайних свай на стеллаж краном. 2. Укладка средней сваи краном на катки с заводкой ее в замок. 3. Протягивание средней сваи в замок с помощью электролебедки. 4. Электроприхватка свай в замках. 5. Укладка пакета на подкладки краном.
Состав звена
Монтажник конструкций 3 разряда - 1 Электросварщик ручной сварки 3 разряда - 1 Машинист крана 5 разряда - 1
120