2.2.1 Сварные соединения

Наиболее широко распространен способ получения неразъемных соединений технологических трубопроводов путем электродуговой сварки, которая обеспечивает высокую прочность, надежность и плотность соединений. При строительстве и ремонте

трубопроводов применяются различные виды неразъемных сварных соединений труб и деталей трубопроводов, а именно:

стыковые продольные соединения с односторонним и двухсторонним швом (рис. 9 а, б);

Рис. 9 а, б

стыковые поперечные с односторонним швом без скоса кромок и со скосом кромок (рис. 9 в ,г);

Рис. 9 в, г

- стыковые поперечные с подкладным кольцом без расточки и с внутренней расточкой (рис. 9 д ,е);

Рис. 9 д,е

-угловое одностороннее без скоса кромок и раструбное (рис.9 з, л);

2.2.2 Фланцевые соединения

При эксплуатации трубопроводов, техобслуживании и ремонте часто возникает необходимость в разъеме (разъединении) отдельных частей трубопроводов, снятии для замены или ремонта предохранительной и регулирующей арматуры и контрольно-измерительных приборов. Для этих целей используются разъемные соединения - фланцевые, резьбовые и др.

Фланцы являются наиболее распространенным видом разъемного соединения трубопроводов. Они имеют простую конструкцию, легко собираются и разбираются.

Недостатком фланцевых соединений по сравнению со сварными является более высокая трудоемкость и стоимость изготовления и меньшая надежность в эксплуатации, так как при колебаниях температуры или давления транспортируемого продукта возможна их разгерметизация и возникновение утечки. В связи с этим использование фланцевых соединений в трубопроводах ограничивают и применяют их только для присоединения к фланцевой арматуре, к штуцерам оборудования, для трубопроводов, требующих периодической разборки для очистки внутренней полости или замены участков повышенной агрессивности, а также временных, периодически демонтируемых.

С целью обеспечения взаимозаменяемости фланцев всех типов их присоединительные размеры (наружный диаметр, диаметр болтовой окружности, число и диаметры болтовых отверстий) стандартизованы и установлены одинаковыми для

одних и тех же условных давлений и проходов независимо от конструкции и материала фланца.

Чтобы создать необходимую герметичность фланцевого соединения трубопровода, между фланцами устанавливают прокладку, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям придают специальную форму. В зависимости от давления и свойств транспортируемого продукта предусмотрено шесть типов уплотни-

тельных поверхностей (рис. 10).

Уплотнительные поверхности фланцев без Уплотнительные поверхности фланцев с

выступа соединительным выступом