- •1 Введение
- •2 Физические основы магнитного обогащения
- •2.2 Краткая характеристика магнитных свойств веществ
- •2.3.1 Классификация минералов по магнитным свойствам
- •2.3.2 Магнитные свойства сильномагнитных минералов.
- •2.4 Магнитные свойства сростков
- •2.5 Магнитные свойства слабомагнитных минералов
- •2.6 Влияние магнитных свойств минералов на процесс магнитного обогащения.
- •2.7 Магнитная сила, действующая на частицы в магнитном поле.
- •2.8 Явление равнопритягиваемости
- •3 Магнитные поля сепараторов
- •3.1 Способы магнитной сепарации
- •3.3.4 Бегущее магнитное поле открытых магнитных систем.
- •Характеристика магнитных полей замкнутых систем
- •4 Динамика движения руды и пульпы в магнтных сепараторах
- •4.1 Динамика движение мелких частиц в сепараторах с верхней подачей материала (сухое обогащение)
- •Магнитные же частицы, притянувшись к барабану, выносятся им из рабочей зоны. Таким образом, траектории движения магнитных и немагнитных частиц становятся различными.
- •4.2 Динамика движение крупной руды в сепараторах с верхней подачей материала
- •Из рисунка следует:
- •4.3 Динамика движения частиц при сепарации в водной среде
- •4.4 Динамика движения частиц при сепарации с верхней подачей материала в бегущем магнитном поле
- •4.5 Динамика движения частиц руды в магнитных сепараторах с нижней подачей материала
- •4.5.1 Динамика движения частиц руды в сепараторах с прямолинейным перемещением руды и магнитного продукта
- •Движение частицы перпендикулярно лотку возможно, если выполняется условие:
- •Разность этих сил (f1) определяет перемещение частицы в нормальном направлении к лотку:
- •Заменим t2на равное ему значение t1(4.19):
- •4.5.2 Динамика движения частиц руды в сепараторах с прямолинейным перемещением руды и криволинейным магнитного продукта
- •4.5.3 Динамика движения частиц руды в сепараторах с криволинейным перемещением руды и магнитного продукта
- •4.7 Особенности движения пульпы в сепараторах со слабым полем для мокрого обогащения
- •4.8 Влияние плотности пульпы на показатели сепарации магнетитовой руды
- •5. Магнитоные сепараторы и вспомогательное оборудование
- •Общая характеристика и классификация магнитных сепараторов
- •5.2 Магнитные сепараторы со слабым полем для сухого обогащения
- •5.2.1 Шкивной магнитный сепаратор
- •5.2.2 Электромагнитные барабанные сепараторы типа эбс
- •5.2.3 Магнитные сепараторы с постоянными магнитными системами
- •Барабанные магнитные сепараторы со слабым полем для мокрого обогащения и регенерации суспензий
- •5.3.2 Сепараторы для регенерации ферромагнитных суспензий
- •Электромагнитные сепараторы с сильным полем
- •5.5. Вспомогательное оборудование
- •5.5.1 Аппараты для намагничивания и размагничивания руд
- •5.5.2 Магнитные дешламаторы.
- •6. Подготовка руд к магнитной сепарации
- •При твердом восстановителе:
- •Продолжение содержания
1 Введение
Роль магнитных методов обогащения в промышленности страны
Магнитные методы обогащения органически связаны с горно-металлур-гической и рядом других отраслей промышленности. Магнитные процессы обогащения призваны подготавливать руды, обладающие магнитными свойствами, к дальнейшей переработке. Кроме того, данные методы широко используются при доводки (получение требуемого качества) концентратов руд редких металлов, при очистки от магнитных включений горно-химического сырья.
Магнитное обогащение получило применение и в углеобогатительной промышленности в качестве метода регенерации магнетитовых суспензий при тяжелосредном обогащении.
Характеристика объектов магнитного обогащения
Основным объектом магнитного обогащения является руда. Под рудой понимают природное минеральное сырье, содержащее какой-либо металл или несколько металлов в концентрациях и видах, пригодных для промышленного использования.
Магнитному обогащению подвергаются руды, содержащие минералы, обладающие магнитными свойствами, достаточными для разделения сырья по данному признаку. Это руды, содержащие железо, марганец, хром и ряд других металлов.
Наибольший объем руд, обогащающихся магнитными методами, относится к железным рудам, составляющих основу металлургической промышленности страны.
К железным рудам относятся магнетитовые, гематитовые, сидеритовые и бурожелезняковые руды.
Магнетит (Fe3O4) – сильномагнитный минерал черного цвета, содержит 72.4 % железа, плотность 4.9 – 5.2 г/см3. Основное месторождение магнетитовых руд в Украине - Криворожский бассейн, где сосредоточены магнетитовые кварциты. Сопутствующие минералы – гематит, кремнезем, глинозем, пирит, ильменит (титаносодержащий минерал). Магнетитовые кварциты – основное сырье черной металлургии Украины.
При значительном содержании ильменита в магнетитовой руде последние называют титаномагнетитовые руды.
Гематит (Fe2O3) – слабомагнитный минерал красно-бурого цвета, содержит около 70 % железа. Попутно извлекается с магнетитовыми кварцитами в Кривбассе.
Сидерит (FeCO3) – слабомагнитный минерал, содержит 48 % железа. Сидеритовые руды весьма ценны для металлургической промышленности, в Украине отсутствуют.
Бурый железняк (nFe2O3m) – слабомагнитный минерал, руды невысокого качества, промышленное использование незначительно.
Марганцевые руды относятся к слабомагнитным, состоят из смеси различных минералов: гаусманит (Mn3O4), пиролюзит (MnO2), манганит (Mn2O3H2O), браунит (Mn2O3) и др.
Марганцевые руды сосредоточены в Никопольском месторождении.
Хромовые руды состоят из хромистых железняков, содержащих Cr, Fe, O, а также Mg, Al. По физическим свойствам руды сходны с железными, но обладают меньшими магнитными свойствами.
Сущность магнитного обогащения
Магнитное обогащение основано на использовании различия магнитных свойств разделяемых минералов. Сущность метода заключается в воздействии на частицы руды магнитной и механических сил, в результате которого частицы с отличающимися магнитными свойствами приобретают различные траектории движения. Это позволяет магнитные частицы исходной руды концентрировать в отдельный магнитный продукт (чаще всего "концентрат"), а немагнитные – в немагнитную фракцию (отходы).
Магнитное обогащение осуществляется в магнитных сепараторах, в рабочей зоне которых создается неоднородное магнитное поле (Рис 1.1).
На схеме исходная руда питателем подается на наклонный лоток (например, вибрационный). Материал перемещается в рабочую зону сепаратора, где начинает действовать магнитное поле, образованное полюсами N и S. Магнитные частицы (черные) под действием магнитной силы притягиваются к рабочему органу сепаратора (валку) и выносятся им из зоны действия магнитного поля. Под действием механических сил (центробежная, сила тяжести) эти частицы сбрасываются с поверхности валка и собираются в приемнике концентрата (маг. фракция).
Немагнитные частицы не притягиваются к валку и транспортируются лотком в приемник немагнитной фракции.
Очевидно, что условием магнитного разделения является превосходство магнитной силы, действующей на магнитные частицы, над механическими, с другой стороны, на немагнитные частицы, действующие механические силы должны превосходить магнитную силу.