Таблиця 6.5 – Норми питомих навантажень суспензійних сепараторів

Руди	Крупність живлення, мм	Питоме навантаження, т/годּм^2
		по вихідному живленню	по легкому продукту
Чорних металів Кольор. і рідкісних металів: середньої збагачуваності трудної збагачуваності Флюоритові Алмазовмісні	5 - 40 5 - 40 5 - 40 3 - 20 1,6 - 25	35 – 50 13 – 20 5 - 10 2 - 3 7 - 9	9 - 12 9 - 12 4 – 7 4 - 5 6 – 8

Технічні характеристики конусних сепараторів наведені в табл. 6.6.

Таблиця 6.6 – Технічні характеристики конусних сепараторів

Параметр	СК - 3	СК – 3,6	СК - 6
Діаметр, мм: конуса аероліфта Стиснене повітря: тиск, МПа витрати, м3/хв Максимальна крупність живлення, мм Продуктивність, т/год Електродвигун привода мішалки: потужність, кВт частота обертання, хв-1 Габарити, мм довжина ширина висота Маса, т	3000 250 0,30 4,5 100 40 – 95 4,5 6,0 3960 3200 7450 5,1	3600 150 0,28 15,0 40 100 – 180 4,5 10,0 4175 3720 7740 7,1	6000 250 0,36 25,0 100 400 – 700 7,0 1,6 – 2,5 6640 6500 12070 27,1

Пірамідальні сепаратори (рис. 6.5) застосовуються в тих же випадках, що й конусні і відрізняються від них способом розвантаження продуктів розділення і способом підтримки стабільності суспензії.

Вихідний матеріал завантажується у ванну 1 пірамідальної форми. Суспензія в сепаратор подається чотирма патрубками 3, що розташовані попарно в верхній і нижній частинах ванни. Важкий продукт з сепаратора вивантажується зневоднюючим елеватором 6, швидкість руху ковшів якого, з одного боку, визначається виходом важкого продукту, а з іншого – не повинна порушити спокійний стан суспензії. Транспортування вздовж ванни і розвантаження легкого продукту виконується обертовими лопатями 4. Лопаті, крім того, занурюють грудки матеріалу у суспензію, що сприяє перечищенню матеріалу і підвищує ефективність процесу.

Барабанні сепаратори (елеваторний СБЕ і спіральний СБС) застосовуються для збагачення неметалічних корисних копалин, руд кольорових і чорних металів.

Сепаратор барабанний елеваторний (рис. 6.6 а) являє собою обертовий барабан 1, установлений на опорних катках 2. На внутрішній поверхні барабана закріплені перфоровані лопаті 3.

Вихідний матеріал разом із суспензією подається усередину барабана через отвір у передній торцевій стінці по жолобу 4. Барабан, заповнений суспензією, служить ванною для розділення матеріалу за густиною. Легкий продукт з потоком суспензії самопливом вивантажується в жолоб 5, а важкий – піднімається лопатями вгору і направляється в жолоб 6. Оскільки лопаті перфоровані, у жолоб 6 потрапляє лише незначна кількість суспензії.

Сепаратор барабанний спіральний (рис. 6.6 б) конструктивно від сепаратора з елеваторним розвантаженням відрізняється наявністю решітчастої двозахідної спіралі 7 на внутрішній поверхні барабана. При обертанні барабана спіраль переміщає важкий продукт до розвантажувального кінця, де він розвантажується із сепаратора лопатевим елеватором 8.

Продуктивність барабанних сепараторів так само, як і конусних визначається за питомим навантаженням на одиницю площі дзеркала суспензії:

, т/год, (3.8)

де – питоме навантаження (т/год•м²), площа дзеркала суспензії (м²), діаметр сепаратора (м).

Технічні характеристики барабанних сепараторів наведені в табл. 6.7.