Общие указания к лабораторным работами

Успешное выполнение целей и задач лабораторных работ зависит от тщательной подготовки к занятиям, строгого соблюдения техники безопасности. При проведении лабораторных работ необходимо:

• строго соблюдать последовательность работ;

• работу проводить под руководством преподавателя или лаборанта;

• рабочее место содержать в порядке;

• по окончанию работ используемые приборы, инструменты и приспособления привести в порядок;

• ознакомится с мерами безопасности, и расписаться в журнале учета инструктажа по мере безопасности.

Лабораторные работы проводятся по 3 направлениям: исследование ленточного конвейера и исследование элеватора, и определение физико-механических свойств транспортируемого материала. Выполнение лабораторных работ студентами позволяют глубже усвоить теоретический материал, и подготовится в выполнению контрольных работ и сдачи экзамена.

Техника безопасности

Перед проведением лабораторных работ все студенты должны ознакомится с указаниями по технике безопасности, пройти инструктаж и расписаться в журнале учета прохождения инструктажа по технике безопасности.

Организация безопасной работы при выполнении лабораторных работ на электроустановках производится в соответствии с требованиями Государственных стандартов.

Приступая к выполнению лабораторной работы, необходимо убедиться в надежности заземления приборов и установок, ознакомиться с их устройством, уяснить порядок и последовательность выполнения работы.

Включение действующих установок и механизмов производится только под наблюдением преподавателя или лаборанта кафедры.

Перед каждым включением подачи напряжения необходимо предупредить всех работающих на электроустановках; перед включением каждого конвейера - убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.

Строгое соблюдение правил техники безопасности является обязательным для каждого студента, допускаемого к выполнению лабораторных работ.

Лабораторная работа №1

Исследование ленточного элеватора

Цель работы: Изучить конструкцию элеватора, ознакомиться с возможными вариантами загрузки и разгрузки транспортируемых материалов.

Задание студента:

1. Составить принципиальную схему элеватора и указать его составные части (см рис.1)

2. Определить тип элеватора по расположению ковшей, типу тягового органа способу загрузки транспортируемого материала.

Рис. 1

1. Приводной барабан;

2. Разгрузочное устройство;

3. Лента;

4. Ковш;

5. Загрузочное устройство;

6. Натяжной барабан;

7. Натяжное устройство;

В качестве тягового органа используется конвейерная лента (резинотканевая — послойная).

Ковши расставлены в определённой последовательности согласно схемы.

3. Основные теоретические положения.

Ковшовые элеваторы предназначены для вертикального и наклонного подъема зернистых и кусковых грузов. Ковши надежно крепятся на тяговом органе: ленте или цепях.

Привод элеватора производится короткозамкнутого электродвигателя, через упругую муфту, редуктор, привод оборудуется тормозом

Натяжное устройство винтовое тип Гост 2063 -82 предусматривает основные типы ковшей; глубокие, мелкие, с бортовыми направляющими.

Производительность элеватора определяется уравнением:

(1.1)

где:- производительность элеватора/ч

-емкость ковша

-коэффициент заполнения ковша (0.6 –0.8)

-плотность груза

V -скорость транспортировки груза/с

–шаг установки ковшей м

Загрузка ковшей производится зачерпыванием (мелкозернистые, неабразивные грузы, быстроходные элеваторы) или засыпанием грузов ковши (абразивные кусковые грузы, тихоходные элеваторы).

Разгрузка - центробежная( V= 1-4 /с )

Самотечная (гравитационная) разгрузка применяется на тихоходных элеваторах (V= 0.4-0.5/с) груз под действием силы тяжести высыпается из ковша на заднюю стенку впереди идущего ковша и по ней ссыпается в разгрузочный патрубок.

На восходящей ветке элеватора ковш движется равномерно и прямолинейно.

Груз находится под воздействием силы тяжести:

G=(1.2)

где: m– масса груза т.

- ускорение свободного падения

На барабане ковш начинает поворот , и на груз действует центробежная сила:

(1.3)

где: V- скорость движения центра тяжести груза /с

R- радиус вращения м.

m– масса груза т.

Равнодействующая центробежной силы и силы тяжести груза меняется по интервалам, но точка В пересечение продолжения вектора R с вертикальной осью, проходящей через центр барабана, остается неизменной и называется полюсом.

Расстояниеот точки. В до центра барабана называется полюсным расстоянием.

Величину полюсного расстояния можно вычислить по подобию треугольников

ABO и AFRсм. рис 1.3(а, б).

(1.4)

Откуда: (1.5)

Подставив значение

V= (1.6)

где – частота вращения приводного вала в минуту, получим

(1.7)

Полюс элеватора (Рис 1.2)

а) б)

Определения величины полюсного расстояния (Рис 1.3)

Если полюсное расстояние меньше радиуса приводного барабана разгрузки L_п<R, то разгрузка - центробежная.

Когда полюсное расстояние превышает радиус барабана L_П>R, то разгрузка гравитационная.

4. Измерить:

• диаметр приводного барабана Dб по центрам ковшей;

• частоту вращения приводного барабана для 4-х вариантов работы элеватора n_б.

Таблица 1 Технические параметры элеватора.

№ опыта	1	2	3	4
Частота вращения барабана (пб, об/мин)	9	18,5	23	28
(Пб, об/сек)	0,15	0,31	0,38	0,46
Линейная скорость ковша (γ Vк, м/с)	0,11	0,23	0,29	0,35
Полюсное расстояние (Lп, м)	11,1	2,6	1,7	1,1

Линейная скорость ковша

1. 

2. 

3. 

4. 

Полюсное расстояние :

1. 

2. 

3. 

4. 

5. Содержание отчета:

1. Название, краткое изложение цели и содержания работы.

2. Схема элеватора.

3. Определение фактической и расчетной производительности элеватора с данными, сведенными в таблицу1.

4. Определение способа разгрузки.

5. Схемы приводного барабана с положением полюса.