- •Тема: «расчет транспортного оборудования»
- •Содержание
- •1. Расчет транспортирующих машин
- •1.1 Определение параметров производительности транспортирующих машин
- •1.2 Расчет ленточных транспортеров
- •1.3 Расчет ковшовых элеваторов (норий)
- •1.4 Расчет скребковых транспортеров
- •1.5 Расчет винтовых транспортеров (шнеков)
- •1.6 Расчет гравитационного транспорта
- •2. Задание для выполнения расчетно-графической работы
- •Приложение
- •Основные показатели для расчета ленточных транспортеров
- •Основные показатели для расчета ковшовых элеваторов
- •Основные показатели для расчета скребковых транспортеров
- •Основные показатели для расчета винтовых транспортеров
- •Основные показатели для расчета гравитационных транспортеров
- •Список использованных источников
1.3 Расчет ковшовых элеваторов (норий)
Производительность ковшовых элеваторов (норий) определяется по формуле:
, т/ч (19)
где, ZК– количество ковшей на 1м тягового органа (ZК =1/t);
t– шаг ковшей, м;
i– объем ковша, м3;
γ– объёмная масса груза, кг/м3(см. таблицу А4 приложения);
φ– коэффициент заполнения ковша;
v– скорость перемещения груза, м/сек.
Тип ковша, скорость транспортирования груза, коэффициент заполнения ковша принимается по справочным данным в зависимости от характеристики груза (см. таблицу Б1 приложения).
Объем ковша зависит от типа ковша и его ширины (см. таблица Б2 приложения).
Шаг глубоких и мелких ковшей принимают t= (2,5…3)h, а для остроугольных и скругленных с бортовыми направляющимиt=h, гдеh– высота ковша.
1.4 Расчет скребковых транспортеров
Производительность скребковых транспортеров определяется по формуле:
с высокими скребками
, т/ч (20)
с погруженными скребками
, т/ч (21)
где, В– ширина скребка, м;
hгр– высота слоя груза в желобе, м;
φ– коэффициент заполнения транспортера;
С– коэффициент учитывающий угол наклона транспортера;
γ– объёмная масса груза, кг/м3;
v– скорость перемещения груза, м/сек;
Fгр– площадь поперечного сечения груза, м2;
К– коэффициент производительности.
Для транспортеров с высокими скребками коэффициент заполнения транспортера φ, коэффициент снижения производительности за счет угла наклона транспортера и скорость транспортированияvзависит от характеристики транспортируемого груза и принимается по справочным данным (см. таблицы В1 и В2 приложения).
Для транспортеров с погруженными скребками площадь поперечного сечения груза определяется из выражения:
, м2(22)
где, Вж– ширина желоба, м.
Коэффициент производительности Кравен:
(23)
где, КО– коэффициент учитывающий объём занимаемый скребками и цепью в желобе,КО= 0,95;
КС– коэффициент учитывающий отставание груза (для мелкокусковых грузов 0,8 – 0,9; для зернистых 0,6 – 0,9; для пылевидных 0,45 – 0,8);
КУ– коэффициент уплотнения груза в желобе,КУ= 1,05 – 1,3.
1.5 Расчет винтовых транспортеров (шнеков)
Производительность винтовых транспортеров определяется по формуле:
, кг/ч (24)
где, D– наружный диаметр шнека, м;
d– диаметр вала шнека, м;
φ– коэффициент заполнения шнека;
ξ– коэффициент учитывающий угол наклона шнека;
S– шаг шнека, м;
n– частота вращения вала шнека, об/мин;
γ– объемная масса груза, кг/м3(таблица А4 приложения).
Шаг шнека, коэффициент заполнения транспортера, диаметр вала шнека выбираются по справочным данным в зависимости от вида груза и представленным в таблицах Г1 и Г2 приложения.
Значения коэффициента учитывающего угол наклона транспортера представлены в таблице Г3 приложения.
1.6 Расчет гравитационного транспорта
Производительность гравитационного транспорта определяется по формулам:
для штучного груза
, т/ч (25)
для сыпучего груза
, т/ч (26)
где, G– масса груза, кг;
а– расстояние между грузами (шаг грузов), м;
v0– скорость груза (сыпучего материала) подсчитанная для первого метра (S= 1м) последнего прямолинейного участка транспортера, м/сек.
- площадь поперечного сечения груза (при движении продукта по трубам равна площади поперечного сечения трубы), м2;
γ– объёмная масса груза, кг/м3(см. таблицу А4 приложения);
φ– коэффициент заполнения трубопровода (φ= 0,4…0,5 – для зерна,φ= 0,2…0,25 – для муки и зерновых отходов).
Если известна начальная скорость груза и задан угол наклона самотечного устройства, конечная скорость определяется по формуле:
, м/сек (27)
где, vК– конечная скорость груза, м/сек;
vН– начальная скорость груза, м/сек;
g– ускорение свободного падения, м2/сек;
S– длина самотечного устройства, м;
α– угол наклона самотечного устройства, град.;
f– коэффициент трения материала груза о материал самотечного устройства (см. таблицу Д1 приложения).
Если самотечное устройство состоит из нескольких участков расположенных под разными углами, то скорость продукта в конце транспортера определяется путем последовательного определения конечной скорости на каждом участке. При этом необходимо учитывать, что в точке изгиба скорость продукта падает. Соответственно начальная скорость груза на последующем участке равна конечной скорости груза на предыдущем участке умноженной на коэффициент падения скорости:
, м/сек (28)
где, - конечная скорость груза на предыдущем участке транспортера, м/сек;
- начальная скорость груза на последующем участке, м/сек;
К– коэффициент падения скорости.
Величина коэффициента падения скорости зависит от разности углов и принимается по справочным данным представленным в таблице Д2 приложения.