- •Глава 1. Характеристика пхо как объекта логистической деятельности,
- •Глава 2. Организационно- функциональная структура и режимы эксплуатации службы логистики заданной пхо
- •Глава 3. Проектирование заданной подсистемы функциональной логистики.
- •Глава 1. Характеристика предприятия (пхо) как объекта логистической деятельности.
- •1.3 Общая характеристика технологических процессов
- •1.4. Организационно - функциональная структура пхо
- •Глава2. Организационно- функциональная структура и режимы эксплуатации службы логистики заданной гтхо.
- •2.2. Дерево целей миссии лс.
- •3.1.2 Производственная подсистема
- •1)Общие положения
- •2) Основные задачи
- •3) Функции
- •3.4. Описание процедуры сбора и переработки заказов на сырье и готовую продукцию пхо для принятия оптимальных логистических решений.
3.1.2 Производственная подсистема
Схема движения основных материальных потоков в производственной подсистеме показана на рис. 6 и рис. 7.
Все потоки можно разбить на три группы:
2в
входящие
внутренние
выходящие
К входящим потокам относятся потки исходного сырья псклупающие на стадии производственной переработки со склада, Внутренние потоки-потоки, потоки между отдельными прошводственныш! цехами. Выходными потеками елужат потоки Ш
В производственную подсистему входит поток файнштейна, состоящего в основном из сульфидов никеля, меди и железа. Покидают производственную подсистему потоки чистого никеля и меди, состав которых отвечает установленным ГОСТам (см. п. 1.2).
В качестве режима движения материальных потоков по производственной подсистемы можно предложить периодический процесс, несмотря на то, что производство крупнотонажное. Выбор режима зависит от режимов работы машин и аппаратов, составляющих технологическую схему нашего производства. Поэтому необходимо уделять больше внимания научным разработка. Так например, при ОАО « ГМК Норильский Никель» существует НИИ «Гипроникель»,занимающийся проблемами и задачами стоящими перед предприятием.
29
Рис. 14 Блок -схема производственной подсистемы
Ниже перечислим основные операции выполняемые в рамках производственной подсистемы:
планирование производства,
минимизация количества незавершенного производства,
организация оптимального движения МП на производстве,
сокращение деятельности производственного цикла, за счёт внедрения системы ЛТ,
5} синхронизация, оптимизация и интеграция производственных процессов внутри
пхо,
осуществление системной рационализации сложных производственных систем
повышение организованности производственных систем,
30
повышение качества выпускаемых товаров,
увеличение гибкости производства- его приспособленности к условиям рынка,
снижение производственных расходов с помощью усовершенствования методов производства
увеличение прошюдительности.
3.2 Составление должностной инструкции специалиста -логистика.
1)Общие положения
Специалист логистик назначается и освобождается от должности (в соответствии с уставом предприятия) генеральным директором предприятия.
Специалист по логистике подчиняется Генеральному директору
Специалист по логистике в своей деятельности руководствуется:
о Действующим законодательством РФ
о Уставом и директивными документами предприятия ЛФЗ
о Настоящей инструкций
о Стандартами предприятия по качеству в области специализации
о Политикой предприятия в области установления и контроля качества
2) Основные задачи
Основными задачами специалиста по логистике являются:
о минимизация незавершенного производства;
о удовлетворение потребностей производства в сырье и материалах с максимально
возможной экономической эффективностью и минимальными затратами;
о оптимизация показателей ресурсосбережения и энергосбережения;
о минимизация финансового риска при закупках сырья и материалов,
о минимизация производственных отходов и стоков,
о составление оптимального производственного описания,
о организация рациональной технологической системы движения потоков;
о прогнозирование потребности спроса;