2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам ( nj првсп)

В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, ремонту приспособлений. Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ.

Количество вcпомогательного оборудования зависит от общего количества основного оборудования, его состава и общего количества производственных рабочих.

Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам.

Таблица 2.1

Технологический комплект вспомогательного оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Группа механика	Заточное отделение	Группа ремонта	Всего
1.	Токарно-винторезные станки	2	-	1
2.	Универсально фрезерные станки	1	-	1
3.	Шлифовальные	1	-	1
4.	Заточные станки	-	4	-
5.	Верстаки слесарные	3	-	2
ИТОГО:

2.8. Расчет общей стоимости оборудования (С_об) определяется исходя из количества принятого основного и вспомогательного оборудования и цены за единицу оборудования по формуле:

, (16)

где: к – количество видов основного оборудования; m – количество видов вспомогательного оборудования в цехе; , – принятое количество соответственно основного и вспомогательного оборудования данного j-го вида, шт.; Ц_обj^осн, Ц_обj ^всп – цена единицы оборудования в цехе соответственно основного и вспомогательного.

Показатель С_об определяется в тыс. руб. округляется до сотых долей.

Значения цен на все виды используемого оборудования приведены в

табл. 2.2.

Таблица 2.2

Перечень и цены основного и вспомогательного оборудования цеха

Виды оборудования	Средняя цена, руб.
Основного:
1.Токарные станки	35000
2.Револьверные станки	22700
3.Фрезерные станки	19200
4.Сверлильные станки	37800
5.Слесарное оборудование	12500
Вспомогательного:
1.Токарно-винторезные станки	27900
2.Универсально фрезерные станки	27800
3.Шлифовальные станки	19000
4.Заточные станки	22000
5.Верстаки слесарные	12500

2.9. Расчет общей площади цеха (S_ц) определяется как сумма следующих составляющих:

, (17)

где: S_пр – производственная площадь цеха, занятая непосредственно рабочими местами, которая рассчитывается по удельным нормам на единицу основного и вспомогательного оборудования (м²); S_всп – площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха (мастерские по ремонту оборудования, инструмента, приспособлений.); S_к – площадь, занимаемая конторско-бытовыми помещения; S_п – площадь, занимаемая проходами и проездами.

2.9.1. Расчет производственной площади цеха (S_пр) осуществляется по формуле:

, (17.1)

где: S_удj – удельная площадь на единицу основного и вспомогательного j-го вида оборудования (= 8 м²; = 6 м²).

2.9.2. Расчет площади, занимаемой вспомогательными службами цеха (S_всп) проводится по формуле:

S_всп = 25% S_пр (17.2)

2.9.3.Расчет площади, занимаемой конторско-бытовыми помещениям (S_к), осуществляется по формуле:

S_к = 40% S_пр (17.3)

2.9.4. Расчет площади, занимаемой проходами и проездами (S_п), проводится по формуле:

S_п = 20% S_пр (17.4)

Все показатели площади цеха округляются до десятых.

Результаты расчетов количества и стоимости всех видов оборудования, а также площади цеха занести в табл. 2.3.

Таблица 2.3