- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Первый этап
- •1. Расчет производственной программы цеха
- •2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
- •2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам ( nj првсп)
- •Технологический комплект вспомогательного оборудования
- •3. Расчет стоимости основных фондов цеха
- •4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)
- •5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции
- •6. Расчет показателей эффективности работы цеха
- •Основные показатели эффективности работы цеха
- •7. Анализ эффективности работы цеха
- •Второй этап
- •1. Расчет производственной программы цеха
- •2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
- •2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам ( nj првсп)
- •Технологический комплект вспомогательного оборудования
- •3. Расчет стоимости основных фондов цеха
- •4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)
- •5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции
- •6. Расчет показателей эффективности работы цеха
- •Основные показатели эффективности работы цеха
- •7. Анализ эффективности работы цеха
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение. Задание для выполнения курсовой работы Вариант № 6
2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха
Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:
2.1. Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) по формуле:
, (8)
где: t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к – число видов работ (оборудования); КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (В) к общей трудоемкости товарной продукции (Т).
Показатель Тj округляется до десятых.
2.1.1. Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается:
(9)
Значения В и Т берутся из расчетной таблицы 1.1.
КНЗП * = = 1,152
Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.
Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.
2.1.2. Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается:
, (10)
где: t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (В) к общей трудоемкости товарной продукции (Т).
T1(ток) = (1200*2+700*3)*1,152 = 5184 (н-час)
T2(рев) = (1200*2+700*3)*1,152 = 5184 (н-час)
Т3(фр) = (1200*4+700*6)*1,152 = 10 368 (н-час)
Т4(св) = (1200*1+700*1)*1,152 = 2188,8 (н-час)
Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) рассчитывается по формуле 8:
Тj∑ = (1200*9+700*13)*1,152 = 22 924,8 (н-час)
Показатель Тj округляется до десятых.
2.1.3. Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (В), т.е.
, (11)
где: к – число видов работ (оборудования).
22924,8 = 22916,3
((22924,8 -22916,3) / 22924,8) *100% = 0,037 (%).
Ошибка составляет менее 5%.
2.2. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле:
, (12) где: – действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом;q – количество смен работы цеха (п.11 задания).
Фд = 2*= 930 (часов)
Величину Фд округлить до целых.
2.3. Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле:
, (13)
где: – расчетное количество основного оборудования поj-му виду работ; – Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час.
nток расосн = = 5,57 (шт.)
nрев расосн = = 5,57 (шт.)
nфр расосн = = 11,15 (шт.)
nсв расосн = = 2,35 (шт.)
Показатель округлить до сотых долей.
2.4. Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху()
Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования – ().
nток просн = 6 (шт.) nфр просн = 12 (шт.)
nрев просн = 6 (шт.) nсв просн = 3 (шт.)
2.5. Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу:
. (14)
Кзток = 5,57/6 = 0,93 Кзфр = 11,15/12 = 0,93
Кзрев = 5,57/6 = 0,93 Кзсв = 2,35/3 = 0,78
Показатель Кзj округляется до сотых долей.
2.6. Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле:
, (15)
где: к – число видов основного оборудования.
Кзср = = 0,91
Показатель Кзср округляется до сотых долей.